Acabado de la superficie de pulverización térmica
Pulverización térmica aplicada por YiguProto

Acabado superficial

Pulverización térmica para piezas CNC y moldeadas

La pulverización térmica derrite el material de recubrimiento y lo rocía sobre una parte. Construye capas gruesas y duras de desgaste y reparación.

  • Revestimientos gruesos para desgaste, calor o reparación.
  • Restaura piezas de tamaño inferior o desgastadas.

Qué es

¿Qué es la pulverización térmica?

La pulverización térmica calienta un alambre o polvo hasta que se derrite, luego lo rocía sobre la parte con gas. Las gotitas se aplanan y se unen como revestimiento. Los métodos incluyen llama, arco, plasma y HVOF. Construye capas gruesas de metal, cerámica o carburo para el desgaste, el calor o la reparación.

Elegimos el método (HVOF, plasma, arco, llama) basado en revestimiento y material base.

Cómo funciona

Cómo funciona la pulverización térmica

Preparar y ajustar

Limpiamos y limpiamos arena para unirnos.

Material de alimentación

El alambre o el polvo se introducen en la antorcha.

Calor y aerosol

El material se derrite y se rocía sobre la pieza.

& Finalizar la construcción

Las capas se acumulan, entonces nos mecanizamos o molemos si es necesario.

Los revestimientos pueden ser de 0,1 a varios mm de espesor, mucho más gruesos que el revestimiento o el PVD.

Por qué elegirlo

Beneficios de la pulverización térmica

Resistencia al desgaste

Capas de carburo y cerámica combaten la abrasión.

Resistencia al calor

Los revestimientos cerámicos sobreviven a un alto calor.

Construcción y reparación

Restaura piezas desgastadas o de tamaño inferior.

Resistencia a la corrosión

Los recubrimientos de aleación bloquean el óxido y los productos químicos.

Especificaciones típicas

Especificaciones típicas de pulverización térmica

EspecificaciónRango / valor típicoNotas
MétodosLlama, arco, plasma, HVOF
Espesor0,1 – varios mm
MaterialesMetal, cerámica, carburo, cermet
Materiales baseAcero inoxidable, aluminio, hierro fundido

Mejores aplicaciones

Cuándo utilizar pulverización térmica

Rodillos y ejes

Use y reconstruya superficies.

Piezas de turbina

Revestimientos de alta temperatura.

Bombas y válvulas

Interiores resistentes a la erosión.

Cilindros

Arrios restaurados y tierras.

Materiales

Materiales compatibles para pulverización térmica

Aplicamos Pulverización térmica a los materiales de abajo. ¿No está seguro si su material califica? Nuestros ingenieros lo confirmarán gratis.

AceroAcero inoxidableAluminioFundición grisBronce

Nuestra solución

Nuestra solución de pulverización térmica

Revestimientos térmicos de metal, cerámica y carburo para desgaste, calor y reparación. Terminamos rectificando a su dimensión.

  • HVOF, plasma, arco y métodos de llama.
  • Revestimientos de desgaste, calor y corrosión.
  • Construcción de piezas desgastadas o de tamaño inferior.
  • Mecanizado y pulverizado en una cadena.
El spray térmico es el recurso para reconstruir los ejes y añadir gruesas capas de desgaste cerámico.

Consejos de diseño

Consejos de & DFM de diseño para pulverización térmica

Uso para necesidades gruesas

Mejor cuando necesita capas a escala mm.

Permitir el stock de acabado

Molemos hasta el tamaño final después de pulverizar.

Elija el método

HVOF para densidad, plasma para cerámica.

FAQ

La pulverización térmica: preguntas frecuentes

Envía tus dibujos o archivos 3D. La mayoría de las citas vuelven en unas pocas horas los días hábiles, nunca más de 24 horas.
Sí. Todos los archivos e ideas del cliente son tratados como confidenciales. Firmamos NDAs cuando es necesario.
Sí. Nuestros ingenieros revisan su diseño y sugieren cambios que reducen el costo, mejoran la calidad o aceleran la entrega.
Para la pulverización térmica, soportamos prototipos únicos y carreras de producción completas. No hay un MOQ estricto.
Podemos hacer muestras para su aprobación. El costo depende del proceso, y se acredita de nuevo en una orden de producción.
Derretir y pulverizar el material de revestimiento sobre una pieza para construir una capa.
De 0,1 mm hasta varios mm, mucho más grueso que el enchapado.
HVOF para revestimientos densos, plasma para cerámica, arco para la rápida acumulación de metal.
Sí, es ampliamente utilizado para reconstruir ejes y rollos.

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