Piezas moldeadas por inyección personalizadas desde el prototipo hasta la producción. Precios directos de fábrica, análisis DFM gratuito, más de 100 materiales y muestras T1 en tan rápido como 10 días.
El problema que resolvemos
Sabemos los puntos de dolor que enfrentan los compradores cuando obtienen piezas de plástico de China.
Faltan los plazos. Aumentos de precios sorprendentes. Piezas que llegan deformadas, de corto alcance, o fuera de especificaciones. Lagunas de comunicación que le dejan en la oscuridad durante semanas. Estos problemas le cuestan dinero, ralentizan su lanzamiento, y dañan su reputación.
Con YiguProto como su fabricante y proveedor de moldeo por inyección de ChinaSin intermediarios, sin sorpresas, sólo piezas de calidad, a tiempo, a precios directos de fábrica.
Descripción general
En términos simples: derretimos pellets de plástico, inyectamos el plástico fundido en un molde de metal bajo alta presión, dejamos que se enfríe y se endurezca, luego expulsamos una parte terminada. Repetimos miles o millones de veces, y cada parte sale casi idéntica.
Es la forma más rentable de hacer piezas de plástico consistentes a escala. Un solo molde puede producir decenas de miles a millones de piezas antes de que necesite mantenimiento. El costo por pieza disminuye dramáticamente a medida que aumenta el volumen, por lo que el moldeo por inyección se utiliza para todo, desde dispositivos médicos hasta cajas de electrónica de consumo.
En YiguProto, nuestro servicio de moldeo por inyección cubre todo el viaje, desde herramientas rápidas para la validación temprana del diseño, pasando por la producción de puentes, hasta la fabricación en masa a gran escala. Ya sea que necesite 50 piezas de prueba o 500.000 unidades de producción, nuestra fábrica de China tiene el equipo, los materiales y la experiencia para entregar.
Beneficios clave del moldeo por inyección:
Buena opción si necesitas:
Considere la impresión CNC o 3D si:
Capacidades
Especificaciones reales para que puedas planificar tu proyecto con confianza.
| Especificación | Capacidad |
|---|---|
| Tipos de moho | Herramientas rápidas de aluminio (prototipo) y herramientas de acero P20/H13/S136 (producción) |
| Tonelaje de prensa | Fuerza de sujeción 50T a 1.000T |
| Tamaño máximo de la pieza | Up to 1,200 mm × 800 mm × 600 mm |
| Gama de peso parcial | 0.5 g to 8,000 g |
| Tolerancia estándar | ±0.05 mm (±0.002 in) |
| Tolerancia ajustada | Hasta ±0,02 mm (±0,0008 pulgadas) en las características críticas |
| Espesor de la pared (típico) | 0,8 mm – 5,0 mm (varios por material) |
| Materiales | 100+ termoplásticos, elastómeros (TPE/TPU/LSR), resinas de ingeniería |
| Opciones de cavidad | Cavidad única, multicavidad (2-64 cavidades), moldes familiares |
| Sistemas de corredores | Corredor frío, corredor caliente (semi-caliente disponible) |
| Tipos de puertas | Edge, sub, pin-point, ventilador, leb, sprue, válvula de puerta |
| Tiempo de ejecución de la muestra T1 | 10 a 15 días hábiles (herramientas de aluminio); 15 a 25 días (herramientas de acero) |
| Plazo de producción | 3-10 días hábiles después de la aprobación de T1 |
| Gama de volumen | 50 a 100.000 más piezas por carrera; no hay MOQ estricto |
| Vida útil del molde | Aluminio: 1.000 a 5.000 disparos; acero P20: 50.000 a 100.000 disparos; acero endurecido H13/S136: 500.000 más disparos |
| Acabados de superficie | SPI A1–D3, MoldTech/VDI texturas, pulido, chorro de cuentas, pintura, impresión almohadilla, grabado láser |
| Certificaciones | ISO 9001:2015; RoHS, materiales conformes con REACH disponibles; informes de inspección (FAI, CMM) bajo petición |
| Propiedad de moldes | 100% propiedad del cliente; almacenamiento y mantenimiento de moldes libres |
Por qué YiguProto
No somos una empresa comercial, somos el fabricante, esto es lo que significa para usted.
Envíenos sus archivos 3D. Obtenga un presupuesto detallado con la retroalimentación de DFM en un plazo de 24 horas. Las muestras T1 se envían en tan sólo 10 días hábiles para proyectos de herramientas rápidas.
No hay compañías comerciales, no hay marcado oculto. Usted trabaja directamente con el proveedor que posee las máquinas de moldeo, tienda de herramientas, y laboratorio de calidad.
Certificado ISO 9001:2015. Cada lote pasa por verificaciones de materiales entrantes, monitoreo en proceso e inspección final. Informes FAI y datos de medición CMM disponibles bajo petición.
Cada proyecto recibe un ingeniero dedicado que revisa su diseño, contesta preguntas y envía actualizaciones de progreso regulares. No más días de espera para una respuesta perdida en la traducción.
Desde ABS y polipropileno comunes hasta resinas de ingeniería como PEEK, PPS y nylon lleno de vidrio. A juego de color Pantone personalizado, estabilizadores UV, grados ignífugos y opciones seguras de alimentos.
Firmamos NDAs antes de compartir archivos. Todos los diseños de clientes se almacenan en servidores seguros y nunca se muestran a terceros. Su molde es su propiedad, punto.
Nuestros servicios
Desde los primeros prototipos hasta la producción completa, tenemos una solución de moldeo que se adapta a su proyecto.
Tiempo de espera: 10-15 días Volúmenes: 50-5,000
Los moldes de aluminio cortan rápido y cuestan menos que el acero. Perfecto para la validación del diseño, las pruebas funcionales y las primeras pruebas del mercado. Obtenga piezas moldeadas por inyección reales en material de grado de producción, no impresiones 3D, por lo que sus pruebas son precisas.
Tiempo de espera: 15-30 días Volúmenes: 1.000-500.000+
Moldes de acero endurecido (P20, H13, S136) construidos para un alto volumen y larga vida útil. Moldes multi-cavidad y familia disponibles para reducir el costo por pieza. Sistemas de corredor caliente para residuos mínimos y tiempos de ciclo más rápidos.
Tiempo de entrega: 15-25 días Piezas multimateriales
Combine una capa suave TPE/TPU sobre un sustrato rígido de plástico o metal para agarres, sellos y superficies ergonómicas. O moldee plástico alrededor de inserciones de latón, bujes o tuercas roscadas para unas conexiones mecánicas fuertes.
Tiempo de entrega: 20-30 días Dual-material/color
Moldea dos materiales o colores diferentes en un solo ciclo. Ideal para piezas que necesitan tanto una estructura rígida como una superficie de tacto suave, o componentes cosméticos multicolores. Elimina los pasos de montaje.
Plazo de entrega: 15-25 días grado de medicina y alimentos
Piezas de silicona curadas con calor con excelente flexibilidad, resistencia a la temperatura y biocompatibilidad. Se utilizan para dispositivos médicos, productos para bebés, sellos, juntas y componentes portátiles.
Tiempo de entrega: 20-30 días Piezas pequeñas, de tolerancia estrecha
Para piezas pequeñas de menos de 1 gramo con características de hasta 0,1 mm. Se utiliza en conectores electrónicos, microcomponentes médicos y engranajes de precisión donde la precisión es crítica.
Materiales
Nosotros almacenamos todas las materias primas comunes y termoplásticos de grado de ingeniería. ¿Necesita una resina no enumerada aquí? Simplemente pregunte — podemos obtenerla.
Vidrio lleno de carbono, estabilizado con rayos UV, ignífugo (UL94 V-0/V-1/V-2) y grados seguros para los alimentos disponibles.
Ajustar el color Pantone / RAL personalizado disponible en los pedidos de producción.
Acabados superficiales
Elija entre una amplia gama de acabados de superficie para que coincida con el aspecto, el tacto y la función de su producto.
Acabado con acabado de diamante. Superficie de alto brillo, similar a un espejo. A1, A2, A3 grados. Ideal para piezas cosméticas y lentes.
Acabado de lija de rejilla (B1–B3). Superficie fina y lisa con bajo brillo.
Acabado en piedra (C1–C3). Look mate plano que esconde marcas de herramientas y defectos menores.
Acabado en seco (D1–D3). Superficie dura y texturizada. Buena para empuñar y ocultar marcas de eyector.
EDM o texturas grabadas químicamente. Grano de cuero, patrones geométricos, fino a grueso.
Pintura en spray, seda, impresión de almohadillas, recubrimiento UV, pintura de goma suave-touch.
Sectores
Nuestras piezas moldeadas por inyección terminan en productos utilizados en todo el mundo todos los días.
Interiores de corte, soportes, conectores, carcasas de sensores, componentes inferiores en nylons llenos de vidrio y PP.
Manijas de instrumentos quirúrgicos, carcasas de dispositivos, componentes de suministro de líquidos en PC de grado médico, PEI y LSR.
Piezas de electrodomésticos, houseware, juguetes, empaquetado cosmético, herramientas de cocina en ABS, PP, PMMA con colores personalizados.
Encierros, biseles, conectores, cables de alivio de tensión, componentes de interruptores en PC/ABS, PBT, PA.
Engranajes, bujes, cuerpos de válvulas, cajas de bombas, soportes estructurales en POM, PA, PEEK, PPS.
Carcasas de baterías, conectores de paneles solares, componentes de carga de EV en materiales ignífugos y estabilizados por UV.
Cómo funciona
Un proceso claro y probado sin sorpresas. Siempre sabes dónde está tu proyecto.
Envíenos su archivo CAD 3D (STEP, STP, IGES, o X_T) junto con sus requisitos de material, cantidad y acabado.
Dentro de las 24 horas, se obtiene una presupuesto detallada más un informe de DFM que señala posibles problemas y sugiere mejoras.
Revisar la cita, hacer preguntas, solicitar cambios. Una vez aprobado, realizar su pedido y comenzamos a cortar acero.
Construimos el molde en la casa, ejecutamos las tomas T1 (primera prueba), las inspeccionamos y le enviamos fotos de muestras y piezas para su aprobación.
Después de aprobar muestras T1, realizamos la producción completa. Cada lote se inspecciona para las dimensiones, apariencia y función.
Las piezas se empaquetan para un transporte seguro, se envían a través de su compañía preferida (DHL, FedEx, UPS, transporte marítimo), y se rastrean hasta su puerta.
Consejos de diseño
Un buen diseño para la fabricación (DFM) reduce el costo, reduce los defectos y acelera la entrega.
| Característica de diseño | Recomendación | ¿Por qué importa? |
|---|---|---|
| Espesor de la pared | Mantenga las paredes iguales; 1,5-3,0 mm es ideal para la mayoría de los materiales | Paredes desiguales causan marcas de hundimiento, urdimbre y vacíos |
| Ángulos de proyecto | 1°–2° mínimo en todas las paredes verticales; 3°–5° para superficies texturadas | Las piezas expulsan limpiamente sin rasguños ni atascos |
| Radios de esquina | Utilizar radios interiores de al menos 0,5 mm; evitar esquinas afiladas | Las esquinas afiladas crean concentraciones de estrés y debilitan las piezas |
| Costillas | Espesor de las costillas = 40-60% de espesor de la pared; añadir borrador a las costillas | Costillas gruesas causan marcas de fregadero en la superficie opuesta |
| Jefes | Espesor de la pared del jefe ≤ 60% de la pared principal; unir a las costillas o paredes | Los jefes gruesos aislados se hunden y crean vacíos |
| Subcotización | Evitar cuando sea posible; utilizar acciones laterales o núcleos de paso si es necesario | Los recortes requieren herramientas complejas y añadir costos |
| Ubicación de la puerta | Coloque puertas en superficies no cosméticas; considere la longitud del flujo | Las puertas dejan un vestigio; la mala ubicación de la puerta causa líneas de soldadura |
| Alfileres de eyector | Plano de marcas de pines de eyector en superficies no visibles | Los pasadores de expulsión empujan la pieza hacia fuera y dejan pequeñas marcas circulares |
¿No estás seguro de si tu diseño está listo? Envíalo a nuestros ingenieros para una revisión gratuita.
Confianza en todo el mundo
"Movimos nuestra herramienta de otro proveedor a YiguProto y la diferencia era de noche y de día. La retroalimentación de DFM era perfecta, las muestras T1 eran casi perfectas, y la producción funcionó sin problemas.
— Gerente de adquisiciones, empresa de electrónica de consumo de los Estados Unidos
"Como una startup con un presupuesto limitado, necesitábamos un proveedor que pudiera hacer carreras de bajo volumen sin matarnos en el costo de herramientas. La opción de herramientas rápidas de YiguProto nos permite probar nuestro producto en material real antes de comprometernos con la producción".
— Fundador, startup europea de hardware
"Los informes de calidad que envían antes del envío nos dan confianza. Hemos estado trabajando con ellos durante más de tres años en múltiples proyectos, y constantemente entregan especificaciones y a tiempo".
— Director de Ingeniería, fabricante de equipos industriales australianos
FAQ
Respuestas a las preguntas que los compradores nos hacen con más frecuencia.