Industria de la comunicación
Una parte de las telecomunicaciones tiene dos empleos. Tiene que pasar una señal sin perderla, y tiene que sobrevivir diez años en un poste bajo la lluvia.
Mecanizado CNC, impresión 3D, moldeo por inyección y chapa metálica. Carcasas RF, disipadores de calor, piezas de antena, módulos ópticos y chasis de bastidor. Un proveedor desde el prototipo hasta la producción.
Piezas que fabricamos
La mayoría de ellos están escondidos dentro de una caja, en un techo o en un estante. Son juzgados por tres cosas: la señal pasa, la caja permanece sellada, y el calor sale.
Mecanizado a partir de 6061 o cobre, luego plateado. La profundidad de la cavidad y acabado de la pared fijan la pérdida de inserción.
Agujeros rectangulares, iris afinados y caras de brida. Una esquina interna equivocada y la pérdida de retorno sube.
Aletas finas altas en una base plana. Planitud sostenida para que la almohadilla térmica haga contacto completo, no parcial.
Pequeñas, precisas y a menudo selladas. Cavidades, puertos de fibra y asientos de tapa cortados en una configuración.
Orejas plegables o mecanizadas, guías de tarjetas y juntas EMI que se alinean con el carril, por primera vez.
IP65 o IP67, UV estable y resistente a la sal. Las ranuras de la junta se cortan en un paso, no dos.
Conectores RF, mamparos y piezas de retroplano. Hilos de rosca medidos y control de la profundidad del pin.
Acero inoxidable o recubierto de polvo. Clasificado para la carga de viento, no sólo para el dibujo.
¿No está en la lista? La mayor parte del trabajo de comunicación es personalizado. Envíe el archivo y le diremos si es adecuado.
Por qué YiguProto
El hardware de telecomunicaciones falla silenciosamente. Una parte que está a 0,05 mm de distancia no se ve mal, simplemente deja de trabajar en la parte superior de la banda. Esto es lo que controlamos.
Una cavidad de 0,05 mm de profundidad cambia la afinación. Mecanizamos al dibujo y medimos las características que establecen la frecuencia.
Plata y oro enchapado, cromado de conversión para la puesta a tierra. El acabado no es decoración, es el camino eléctrico.
Las ranuras de junta IP65 o IP67, los plásticos estables a los rayos UV y el hardware resistente a la sal. Un armario que se filtra es un rollo de camión.
Base plana, espaciamiento de aletas apretado y planitud controlada. Un disipador de calor que solo toca en tres lugares es un bloque de metal.
Tolerancia de pila de conjuntos ópticos y RF. Sostenemos un esquema de datum para que las piezas de diferentes lotes aún se apareen.
Máquina de la carcasa de RF, moldear el radome, doblar el chasis, imprimir la plantilla de prueba. Los mismos archivos, mismo ingeniero.
01Mecanizado CNC
La mayoría de las piezas metálicas de telecomunicaciones se mecanizan. Guías de onda, filtros de cavidad, disipadores de calor, carcasas de RF, cuerpos de conector. La forma es a menudo simple.
A 28 GHz, un paso de 0,05 mm es una reflexión medible. Es por eso que las piezas RF se cortan y se miden, no se funden y se espera.
Filtros de cavidad, transiciones de guía de onda y puertos en ángulo. Una configuración mantiene el piso de la cavidad paralela a la cara de la brida.
Mecanizado de 5 ejes →Conectores RF, mamparos y guía de onda circular. Diámetros e hilos de ±0,005 mm.
Torneado CNC →Pequeñas cavidades, ranuras finas y paredes delgadas en cuerpos de conectores, filtros y carcasas ópticas.
Mecanizado de precisión →Afiladas esquinas internas en los iris de guía de onda y muere endurecido. No hay radio de corte para diseñar alrededor.
Cable EDM →| Material | ¿Por qué las telecomunicaciones lo utilizan? | Lo que nos mecanizamos de ella |
|---|---|---|
| Aluminio 6061-T6 | Luz, máquinas limpias, buena conductividad después de la chapa | Carcasas RF, fregaderos de calor, chasis |
| Aluminio 6063 | Perfiles de disipador de calor extruido, anodiza uniformemente | Fregaderos de calor extruidos, marcos |
| Aluminio 7075 | Alta resistencia para montajes bajo carga de viento | Soportes de antena, soportes estructurales |
| Cobre C110 | Mejor conductividad para cavidades RF y barras de bus | Filtros de cavidades, combinadores, barras de bus |
| Latón | Cortes limpios, placas bien, hilos permanecen estables | Conectores RF, bridas de guía de onda |
| Inoxidable 304 / 316 | Resistencia a la corrosión al aire libre y en la costa | Herrajes, soportes, juntas |
| Aleación de zinc (die fund) | Carcasas complejas baratas con buen blindaje | Carcasas de celdas pequeñas, soportes |
| PTFE, PPS, PEI | Baja pérdida dieléctrica, resistente al calor, estable dimensionalmente | Aisladores RF, separadores, carcasas |
Enviar STEP más un dibujo en 2D con GD&T. Marcar las características críticas de RF y las citaremos por separado.
02Impresión 3D
El desarrollo de las telecomunicaciones se mueve en cuartos, no en años. La impresión te permite sostener un radome, una carcasa o una plantilla de prueba en días, mucho antes de que alguien corte una herramienta.
También hace algo que el mecanizado no puede. Enrejado y formas conformadas que sacan peso de una montura, o añaden superficie a un disipador de calor.
Radomas, porta lentes, maquetas de conectores y cheques de ajuste de formularios.
Impresión SLA →Duro PA12 sin marcas de soporte. Brackets, gerentes de cable y 50 a 500 unidades de puente corre.
Impresión SLS →AlSi10Mg para montajes ligeros y fregaderos de calor con aletas de celosía que el mecanizado no puede alcanzar.
Impresión de metal →Barato, rígido y rápido. Prueba plantillas, posicionadores de antenas y herramientas laterales.
Impresión FDM →| Proceso | Material | Precisión | Utilización de las telecomunicaciones |
|---|---|---|---|
| SLA | Resistente / transparente / resina de baja pérdida | ±0.1 mm | Radomas, sujetadores de lentes, maquetas |
| DLP | Resina de alta densidad | ±0.05 mm | Cuerpos de conectores pequeños, características finas |
| SLS | PA12, PA11, TPU | ±0.3 mm or ±0.3% | Brackets, gerentes de cable, cubiertas |
| MJF | PA12, cuentas de vidrio PA12 | ±0.3 mm | Carcasas por lotes, 50-500 unidades |
| SLM | AlSi10Mg, 316L | ±0.1 mm | Montajes ligeros, fregaderos de calor de celosía |
| FDM | ABS, PC, PETG | ±0.5 mm | Jigs, accesorios, posicionadores de antenas |
La mayoría de las muestras impresas se envían en 1 a 3 días laborables.
03Moldeo por inyección
Moldeo hace que la mitad de plástico de una red: conchas de router, carcasas ONT, radomes, cuerpos de conector y pequeñas cubiertas de células.
Dos cosas importan más aquí que en cualquier otro lugar. Rating de llama y comportamiento dieléctrico. Una carcasa que falla UL94 V-0 no se envía, y un radome con el Dk equivocado detona la antena detrás de ella.
Herramienta de aluminio en 10 a 15 días para 500 a 5.000 piezas. Consigue una construcción piloto antes de que la herramienta de acero aterrice.
Utillaje rápido →Pequeño, delgado y repetible. ±0,02 mm en los cuerpos de conector, los asientos de la lente y las cubiertas de pared delgada.
Micromoldeo →Hilos metálicos, escudos y contactos moldeados en su lugar. Menos piezas, menos tornillos, mejor sellado.
Moldeo con insertos →UL94 V-0 grados, más PPS y LCP bajo-Dk para ventanas RF y radomes. Secado y recocido a especificaciones.
Servicios de moldeo →| Plástico | ¿Por qué las telecomunicaciones lo utilizan? | Pieza típica |
|---|---|---|
| ABS | Barato, duro, fácil de planchar y pintar | Conchas de enrutador, cubiertas interiores |
| PC/ABS | Grados ignífugos, buen impacto, acabado fino | Carcasas ONT, unidades interiores |
| PC | Transparente, resistente, UV disponible estabilizado | Radomas, tubos de luz, tapas de lentes |
| PA66 + 30% GF | Firme, resistente al calor, estable dimensionalmente | Brackets, cuerpos de conectores |
| PBT | Buena electricidad, estable en humedad | Cuerpos de conectores, formando bobinas |
| PPS | Baja absorción de humedad, fácil de RF, resistente al calor | Carcasas RF, piezas compatibles con SMT |
| PEI (Ultem) | Alto calor, grados dimensionalmente estables y transparentes | Ventanas RF, carcasas de alta temperatura |
| LCP / PTFE | Pérdida dieléctrica muy baja a alta frecuencia | Conectores RF, sustratos de antena |
Las herramientas y el precio de parte se cotizan por separado, por lo que puede ver lo que el molde realmente cuesta.
04Chapa metálica
Los soportes, armarios y chasis son de chapa metálica. También lo son los soportes que sostienen una antena a un poste durante quince años.
Cortamos, doblamos, perforamos y soldamos, luego nos abrimos. Luego revisamos la línea de las orejas del rack, porque un chasis de 1U que no se desliza en el carril es chatarra de metal con un buen acabado.
Cualquier contorno, cualquier patrón de perforación, sin herramientas. Bordes libres de arpillera en paneles planos de hasta 6 mm.
Corte láser →Ángulos de curvatura repetibles con relieve de curvatura planeados, por lo que la caja se cierra cuadrada y la tapa se ajusta.
Doble CNC →Por encima de unos miles de piezas, una herramienta de estampación supera el corte por láser en el precio de la pieza y el tiempo de ciclo.
Estampación de metal →Soldadura con punto y láser, remaches, inserciones PEM. Luego capa de polvo, placa de zinc o pintura para especificar.
Soldadura y montaje →| Material | Rango de espesor | Uso típico |
|---|---|---|
| Aluminio 5052 | 0,5-3,0 mm | Chasis, tapas, corchetes |
| Aluminio 6061 | 0,8-4,0 mm | Subasta, placas de montaje |
| Acero laminado en frío (SPCC) | 0,5-2,5 mm | 1U / 2U chasis, paneles de rack |
| Acero galvanizado (SECC) | 0,5-2,0 mm | Gabinetes y recintos |
| Acero preplatado (SGCC) | 0,5-1,5 mm | Chasis interno, jaulas de cartón |
| Inoxidable 304 | 0,5-2,0 mm | Soportes de exterior, soportes para postes |
| Inoxidable 316 | 0,5-2,0 mm | Sitios costeros y marinos |
| Cobre/latón | 0,3-1,5 mm | Escudos EMI, bandas de tierra |
Enviar un archivo DXF o STEP. Los patrones planos y las notas de curva vuelven con la presupuesto.
Elige el proceso adecuado
La mayoría de los productos de telecomunicaciones utilizan más de uno. Escoger por función y volumen, no por hábito. Esta tabla es la versión corta.
| Su situación | Mejor primera opción | Why | Plazo de entrega |
|---|---|---|---|
| Etapa de concepto, necesita una forma para sostener | Impresión 3D (SLA o MJF) | Sin herramientas. Cambiar el archivo, imprimir de nuevo. | 1–3 días |
| Carcasa o cavidad RF a prueba | Mecanizado de 5 ejes | Profundidad de la cavidad y planitud de la brida en una configuración. | 5–9 días |
| Sumidero de calor con una llamada plana | Mecanizado CNC | Base plana y geometría de aletas controlada. | 5–9 días |
| Construcción piloto, 50 a 500 | Herramientas CNC o puente | Aún no hay un compromiso de herramienta dura. | 7 a 15 días |
| Alojamiento del enrutador o ONT a 5.000 o más | Moldeo por inyección | El costo de la herramienta se extiende delgado. La misma parte cada vez. | 25-40 días incl. herramienta |
| Chasis 1U o armario exterior | Chapa metálica | Grande, plano, rígido y barato para cambiar. | 5–10 días |
| Radome que no debe destonar la antena | Moldeo de baja pérdida | Derecha Dk, espesor de la pared derecha, sin encofrado. | 25-40 días incl. herramienta |
Enviar el dibujo y el volumen. Le diremos cuál de los cuatro es más barato para esa parte, y por qué.
Especificaciones
Los ingenieros de números y compradores piden primero. Si su dibujo necesita algo fuera de estos rangos, pregunte. Algunos de ellos todavía podemos hacer, y lo diremos en lugar de adivinar.
| Proceso | Tolerancia | Muro min. | Acabado superficial | Plazo de entrega |
|---|---|---|---|---|
| Mecanizado CNC de 5 ejes | ±0,005 mm crítico / ±0,05 mm estándar | 0.5 mm | Ra 0,4-1,6 μm | 3–7 días |
| Torneado CNC | ±0,005 mm en el diámetro | 0.5 mm | Ra 0,8-1,6 μm | 3–7 días |
| Impresión en 3D (SLA / DLP) | ±0.1 mm | 0.6 mm | Ra 1,6 μm después del pulido | 1–3 días |
| Impresión en 3D (SLS / MJF) | ±0.3 mm or ±0.3% | 0.8 mm | Mate, ligeramente granulado | 2–5 días |
| Impresión en 3D de metal (SLM) | ±0.1 mm | 0.4 mm | Como construido, luego mecanizado | 5–10 días |
| Moldeo por inyección | ±0,02 mm crítico / ± 0,1 mm estándar | 0.5 mm | SPI A1–B3 | 25-40 días |
| Chapa metálica | ±0.1 mm | 0.4 mm | Revestida de polvo, chapada en zinc, pintada | 5–10 días |
Los tiempos de espera comienzan desde el DFM aprobado y, para moldear, desde el diseño de herramientas aprobado. Las tolerancias se citan por característica, así que díganos qué dimensiones se sientan en la ruta RF.
Calidad y documentación
La parte es la mitad de la entrega. La otra mitad es la evidencia de que seguirá funcionando en cinco años, en un formato que su equipo de calidad puede presentar.
Profundidad de la cavidad, posición del iris, planitud de la brida y diámetro del agujero. Medido en un CMM y función reportada por característica.
Ensayo de caída de aire en recintos sellados, además de la ranura de junta medida contra el dibujo antes del montaje.
Plata, níquel y cromado espesor medido por XRF, con el certificado en la caja. Plating es el rendimiento, no cosméticos.
Molino certs con lote de calor, emparejado con las piezas. Aleación y temple exactamente como se especifica, sin sustituciones.
Declaraciones más pruebas UL94 V-0 para piezas de plástico. No es ninguna sorpresa en la aduana y no es ninguna sorpresa en el laboratorio.
Primer artículo sobre cada nueva herramienta, con la inspección cosmética bajo la luz D65 para las viviendas que un cliente realmente verá.
Nuestro alcance
Los compradores de telecomunicaciones se queman por los proveedores que dicen sí a todo y luego se pierden una fecha de firmware-congelado. Así que aquí está la línea honesta, antes de enviar un paquete de dibujo.
Si su programa necesita alguno de los cuatro listados anteriormente, díganoslo en RFQ. Le indicaremos el tipo correcto de proveedor en lugar de costarle una fecha de lanzamiento.
Cómo se ejecuta un proyecto
El hardware de comunicación se mueve en rondas de muestra. Cada uno responde una sola pregunta. Estamos preparados para movernos con usted, y para entregar archivos limpios en cada puerta.
Revisión de dibujo, RF-critical características marcadas, chapado y recubrimiento de llamada confirmado.
Muestras mecanizadas e impresas, de 5 a 20 piezas. Rápido, cerca de material final, barato para cambiar.
Material real, laminado real, prueba IP y control térmico. De 20 a 100 piezas, FAI incluido.
Herramienta de producción o accesorio, comprobación de capacidad, luego envíos programados con trazabilidad de lote.
PASO, IGES, X_T, DXF, o un PDF con GD&T. Díganos la aleación, el chapado, el objetivo IP y la fecha que lo necesita. Obtendrá precio, tiempo de entrega y preguntas de dibujo, generalmente el mismo día hábil.
FAQ