Acabamento de superfície de placagem eletrónica
Placagem Electroless aplicada por YiguProto

Acabamento superficial

Placamento eletrolítico para CNC e peças moldadas

O placagem eletrolítico deposita níquel sem eletricidade. Dá um casaco perfeitamente uniforme, duro, resistente à corrosão.

  • Espessura uniforme em qualquer forma, incluindo buracos.
  • Superfície dura, de baixa fricção, à prova de ferrugem.

O que é

O que é o Electroless Plating?

O revestimento eletrolítico (geralmente o níquel eletrolítico) usa um banho químico para depositar uma liga de níquel-fósforo. Não é usada corrente elétrica. O revestimento cresce uniformemente em todos os lugares, mesmo dentro de furos e em linhas. É duro, resistente à corrosão, e tem baixo atrito.

O teor de fosfato controla a corrosão e dureza. O alto fósforo dá a melhor resistência à corrosão.

Como funciona

Como funciona a placagem eletrónica

Limpar e ativar

Removemos o óleo, a escala e o óxido da superfície.

Catalisador

Um catalisador semeia a superfície para a placa autocatalítica.

Banho de imersão

A parte fica no banho de níquel e o metal constrói uniformemente.

Enxaguar e medir

Enxaguamos e verificamos a espessura e a aparência.

Tratamento térmico (opcional)

Um bolo pode aumentar a dureza ainda mais.

A espessura é definida pelo tempo no banho, por isso peças complexas saem uniformes.

Por que escolhê-lo

Benefícios da placagem eletrolítica

Mesmo em todo o lado

Mesma espessura em planos, buracos e bordas.

Resistência à corrosão

Excelente, especialmente níquel de alto fósforo.

Duro e prova de desgaste

Resiste à abrasão e marcação.

Baixo atrito

Superfície de trabalho suave e antiadherente.

Soldabilidade / fiabilidade

Boa base para mais acabamentos.

Especificações típicas

Especificações típicas de placagem eletroless

EspecificaçãoFaixa / valor típicoObservações
DepósitoNíquel-fósforo (Ni-P)
Fósforo2 a 12 % do teor
Espessura5-50 μm controláveis
DuridadeAté ~1000 HV (após tratamento térmico)
Materiais baseAço, alumínio, cobre, latão

Melhores aplicações

Cuándo usar placas eletrónicas

Válvula e peças da bomba

Os bóias e os assentos precisam de revestimento uniforme.

Eletrônica

Escudos EMI e contactos.

Moldes e aparelhos

Use e solte as superfícies.

Peças de petróleo e gás

Corrosão em fluidos duros.

Materiais

Materiais compatíveis para placas eletrolíticas

Aplicamos Niquelagem química Os nossos engenheiros confirmarão o material de graça.

AçoAlumínioCobreLatãoAço inoxidável

Nossa solução

Nossa Solução de Plaqueamento Eletroless

Placamos níquel eletroless com fósforo controlado e espessura. Ajudamos você a escolher fósforo baixo, médio ou alto para o seu ambiente.

  • Revestimento uniforme em superfícies internas e ocultas.
  • Opção de alto fósforo para melhor resistência à corrosão.
  • Post-bake para endurecer o depósito.
  • Elaboração e revestimento sob um telhado.
Medimos a espessura do depósito e a adesão em cada lote para rastreabilidade completa.

Dicas de projeto

& amp; Dicas DFM para placas eletrónicas

Escolha para a complexidade

Melhor quando a forma é irregular ou tem buracos.

Áreas de contacto com máscaras

Marque superfícies que devem ficar desnudas.

Tratamento térmico para dureza

Um pós-bake aumenta a dureza do Ni-P.

FAQ

Placagem eletrolítica — Perguntas frequentes

Envie seus desenhos ou arquivos 3D. A maioria das citações voltam dentro de algumas horas em dias úteis, nunca mais do que 24 horas.
Sim. Todos os arquivos e ideias do cliente são tratados como confidenciais. Nós assinamos NDAs quando necessário.
Sim. Nossos engenheiros revisam seu projeto e sugerem alterações que reduzem o custo, melhoram a qualidade ou aceleram a entrega.
Para Electroless Plating, nós suportamos protótipos únicos e corridas de produção completas. Não existe um MOQ rigoroso.
Podemos fazer amostras para sua aprovação. O custo depende do processo, e é creditado de volta em uma ordem de produção.
Um revestimento de níquel-fósforo depositado por reação química, não por eletricidade.
Muito uniforme, incluindo buracos interiores e em fios.
Alto fósforo para corrosão; baixo/médio para dureza e desgaste.
Sim, depois da ativação adequada do zinco.

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