Peças personalizadas moldadas por injeção de protótipo para produção. Preços diretos para fábrica, análise DFM gratuita, mais de 100 materiais e amostras T1 em tão rápido quanto 10 dias. Carregue seu arquivo CAD e obtenha um orçamento dentro de 24 horas.
O problema que resolvemos
Sabemos que os compradores enfrentam os pontos de dor quando fornecem peças de plástico da China.
Tempos perdidos. Aumento do preço surpresa. Peças que chegam deformadas, de curto prazo, ou fora de especificação. Lacunas de comunicação que deixam você no escuro durante semanas. Estes problemas custam-lhe dinheiro, retarda o seu lançamento, e danifica sua reputação.
Com YiguProto como o seu China moldagem por injeção fabricante e fornecedor, você recebe um sócio responsável de orçamento para entrega. Sem intermediários. Sem surpresas. Apenas peças de qualidade, no tempo, a preços diretos da fábrica.
Visão geral
Em termos simples: derretemos pellets de plástico, injetamos o plástico fundido em um molde de metal sob alta pressão, deixamos esfriar e endurecer, em seguida, ejetamos uma parte terminada. Repita milhares ou milhões de vezes, e cada parte sai quase idêntica.
É a maneira mais econômica de fazer peças de plástico consistentes em escala. Um único molde pode produzir dezenas de milhares a milhões de peças antes de necessitar de manutenção. O custo por peça diminui drasticamente à medida que o volume sobe, razão pela qual a moldagem por injeção é usada para tudo, desde dispositivos médicos até caixas eletrônicas de consumo.
No YiguProto, nosso serviço de moldagem por injeção cobre toda a jornada — desde ferramentas rápidas para validação de projetos precoces, até produção de pontes, até fabricação em massa em escala completa. Se você precisa de 50 peças de teste ou 500.000 unidades de produção, nossa fábrica da China tem o equipamento, materiais e experiência para entregar.
Principais benefícios da moldagem por injeção:
Boa opção se você precisa de:
Considere a impressão CNC ou 3D se:
Capacidades
Especificações reais para que você possa planejar seu projeto com confiança.
| Especificação | Capacidade |
|---|---|
| Tipos de moldes | Ferramentas de alumínio rápidas (prototipo) e ferramentas de aço P20/H13/S136 (produção) |
| Pressione a tonelagem | Força de fixação de 50T a 1000T |
| Tamanho máximo da peça | Up to 1,200 mm × 800 mm × 600 mm |
| Gama de peso parcial | 0.5 g to 8,000 g |
| Tolerância padrão | ±0.05 mm (±0.002 in) |
| Tolerância apertada | Descer para ±0,02 mm (±0,0008 polegadas) em características críticas |
| Espessura das paredes (típica) | 0,8 mm – 5,0 mm (variedade por material) |
| Materiais | 100+ termoplásticos, elastómeros (TPE/TPU/LSR), resinas de engenharia |
| Opções de cavidade | Cavidade única, multicavidade (2-64 cavidades), moldes familiares |
| Sistemas de execução | Corredor frio, corredor quente (semi-quente disponível) |
| Tipos de portas | Edge, sub, pin-point, ventilador, aba, sprue, portão de válvulas |
| Tempo de antecedência da amostra T1 | 10-15 dias úteis (ferramenta de alumínio); 15-25 dias (ferramenta de aço) |
| Tempo de produção | 3-10 dias úteis após a aprovação T1 |
| Faixa de volume | 50 a mais de 100.000 peças por corrida; nenhum MQ rigoroso |
| Vida útil do molde | Alumínio: 1.000-5.000 tiros; aço P20: 50.000-100 mil tiros; aço endurecido H13/S136: 500.000+ tiros |
| Acabamentos de superfície | SPI A1–D3, texturas MoldTech/VDI, polimento, explosão de perlas, pintura, impressão de almofadas, gravação a laser |
| Certificações | ISO 9001:2015; RoHS, materiais conformes ao REACH disponíveis; relatórios de inspeção (FAI, CMM) a pedido |
| Propriedade da molda | 100% de propriedade do cliente; armazenamento e manutenção de molde grátis |
Por que a YiguProto
Nós não somos uma empresa de comércio, somos o fabricante. Aqui está o que isso significa para você.
Envie-nos seus arquivos 3D. Obtenha um orçamento detalhado com feedback DFM dentro de 24 horas. As amostras T1 enviam em apenas 10 dias úteis para projetos de ferramentas rápidos.
Você trabalha diretamente com o fornecedor que possui as máquinas de moldagem, loja de ferramentas e laboratório de qualidade. Mais baixo custo, melhor controle.
Certificado ISO 9001:2015. Cada lote passa por verificações de materiais, monitoramento em processo e inspeção final. Relatórios FAI e dados de medição CMM disponíveis a pedido.
Cada projeto recebe um engenheiro dedicado que revisa o seu projeto, responde a perguntas e envia atualizações regulares do progresso. Chega de dias de espera para uma resposta perdida na tradução.
De ABS comum e polipropileno a resinas de engenharia como PEEK, PPS, e nylon cheio de vidro. Cor Pantone personalizado combina, estabilizadores UV, graus de ignição e opções seguras para alimentos.
Assinamos NDAs antes de compartilhar arquivos. Todos os designs do cliente são armazenados em servidores seguros e nunca mostrados a terceiros. Seu molde é sua propriedade, período.
Nossos Serviços
Desde os primeiros protótipos até a produção completa, temos uma solução de moldagem que se adapta ao seu projeto.
Tempo de entrega: 10-15 dias
Moldes de alumínio cortam rápido e custam menos do que o aço. Perfeito para validação de projeto, testes funcionais e testes iniciais de mercado. Obtenha peças reais moldadas para injeção em material de grau de produção — não impressões 3D — para que seu teste seja preciso.
Tempo de entrega: 15-30 dias
Moldes de aço endurecido (P20, H13, S136) construídos para alto volume e longa vida útil. Moldes multicavidade e família disponíveis para reduzir o custo por peça. Sistemas de corredores quentes para desperdícios mínimos e tempos de ciclo mais rápidos.
Tempo de entrega: 15-25 dias
Combine uma camada suave TPE/TPU sobre um substrato rígido de plástico ou metal para aderências, selos e superfícies ergonômicas. Ou molde plástico em torno de inserções de latão, buchas ou porcas roscadas para conexões mecânicas fortes.
Tempo de entrega: 20-30 dias
Molde dois materiais ou cores diferentes em um único ciclo. Ideal para peças que necessitam de uma estrutura rígida e uma superfície suave-toque, ou componentes cosméticos multi-cor. Elimina passos de montagem.
Prazo de entrega: 15-25 dias
Peças de silicone curadas a calor com excelente flexibilidade, resistência à temperatura e biocompatibilidade. Usadas para dispositivos médicos, produtos para bebés, selos, juntas e componentes desgastáveis.
Tempo de entrega: 20 a 30 dias.Pequenas peças de tolerância apertada
Para peças pequenas de peso inferior a 1 grama com características até 0,1 mm. Usado em conectores eletrônicos, microcomponentes médicos e engrenagens de precisão onde a precisão é crítica.
Materiais
Nós armazenamos todos os produtos comuns e termoplásticos de nível de engenharia. Precisa de uma resina não listada aqui? Basta perguntar — nós podemos originá-lo.
Disponível em qualidades seguras para alimentos, com vidro, carbono, estabilização UV, retardante de chama (UL94 V-0/V-1/V-2).
Cor Pantone / RAL personalizada disponível em pedidos de produção.
Acabamentos superficiais
Escolha entre uma ampla gama de acabamentos de superfície para combinar com o aspecto, a sensação e a função do seu produto.
Acabamento assemelado a diamantes. Superfície espelhada de alto brilho. Graus A1, A2, A3. Ótimo para peças e lentes cosméticas.
Acabamento de papel lixado grelhado (B1–B3). Superfície fina e lisa com baixo brilho. Mais comum para peças industriais.
Acabamento em pedra (C1–C3). Look mate plano que esconde marcas de ferramenta e pequenos defeitos.
Acabamento seco-blasto (D1–D3). Superfície dura e texturizada. Bom para aderências e ocultar marcas de ejector.
EDM ou texturas de costura química. Grãos de couro, padrões geométricos, finos a grossos.
Pintura de pulverização, triagem de seda, impressão de almofada, revestimento UV, tinta soft-touch borracha.
Setores
Nossas peças moldadas por injeção acabam em produtos usados em todo o mundo todos os dias.
Revestimentos interiores, suportes, conectores, caixas de sensores, componentes de sub-cabeça em nylon e PP cheios de vidro.
Móveis de instrumentos cirúrgicos, alojamentos de dispositivos, componentes de entrega de fluidos em PC de grau médico, PEI e LSR.
Peças de aparelho, utensílios, brinquedos, embalagem cosmética, ferramentas de cozinha em ABS, PP, PMMA com cores personalizadas.
Encerramentos, lunetas, conectores, relevos de deformação de cabos, componentes de interrupção em PC/ABS, PBT, PA.
Engrenagens, bushings, corpos de válvulas, carcasas de bomba, suportes estruturais em POM, PA, PEEK, PPS.
Carcaças de bateria, conectores de painel solar, componentes de carga EV em materiais retardadores de chama e estabilizados por UV.
Como funciona
Um processo claro e comprovado, sem surpresas.
Envie-nos seu arquivo CAD 3D (STEP, STP, IGES ou X_T) juntamente com seus requisitos de material, quantidade e acabamento.
Dentro de 24 horas, você recebe uma citação pormenorizada mais um relatório DFM que marca problemas potenciais e sugere melhorias.
Revise o orçamento, faça perguntas, solicite alterações. Uma vez aprovado, faça o seu pedido e comecemos a cortar aço.
Construímos o molde em casa, executar as fotos T1 (primeiro ensaio), inspecioná-las e enviar-lhe fotos e peças de amostra para aprovação.
Depois de aprovar amostras T1, executamos produção completa. Cada lote é inspecionado para as dimensões, aparência e função.
As peças são embaladas para transporte seguro, enviadas através de sua transportadora preferida (DHL, FedEx, UPS, carga marítima), e rastreadas até a sua porta.
Dicas de projeto
O bom design para fabricação (DFM) reduz o custo, reduz defeitos e acelera a entrega. Aqui estão os fundamentos.
| Característica de Design | Recomendação | Por que isso importa |
|---|---|---|
| Espessura das paredes | Mantenha as paredes uniformes; 1,5-3,0 mm é ideal para a maioria dos materiais | Muros desiguais causam marcas de pias, vazões e vazios |
| Projeto de ângulos | 1°–2° mínimo em todas as paredes verticais; 3–5° para superfícies texturizadas | Peças ejectam limpo, sem raspadura nem aderência |
| Raios de canto | Utilizar raios interiores de pelo menos 0,5 mm; evitar cantos afiados | Os cantos afiados criam concentrações de estresse e enfraquecem as peças |
| As costelas | Espessura das costelas = 40-60% da espessura da parede; adicionar o travão às costelas | Costeiras espessas causam marcas de pia na superfície oposta |
| Chefes | Espessura da parede da cabeça ≤ 60% da parede principal; fixar nas costelas ou nas paredes | Patrões espessos isolados afundam e criam vazios |
| Subcotizações | Evite quando possível; use ações laterais ou núcleos de passagem se necessário | Subcutões requerem ferramentas complexas e adicionam custo |
| Localização do portal | Coloque portões em superfícies não cosméticas; considere o comprimento do fluxo | Os portões deixam um vestígio; a localização pobre do portão causa linhas de solda |
| Pins de ejector | Plano para marcas de perfis de ejetor em superfícies não visíveis | Pinos de ejetor empurram a peça para fora e deixam pequenas marcas circulares |
Não tens a certeza se o teu desenho está pronto? Envie aos nossos engenheiros para uma revisão gratuita.
Confiança mundial
"Movemos nossas ferramentas de outro fornecedor para YiguProto e a diferença foi noite e dia. O feedback DFM foi localizado, as amostras T1 foram quase perfeitas, e a produção correu suavemente. A comunicação foi rápida durante todo."
— Procurement Manager, empresa americana de electrónica de consumo
"Como uma startup com orçamento limitado, precisamos de um fornecedor que poderia fazer rodadas de baixo volume sem nos matar em custo de ferramentas. A rápida opção de ferramentas do YiguProto nos permite testar nosso produto em material real antes de se comprometer à produção."
— Fundador, startup europeia de hardware
"Os relatórios de qualidade que eles nos enviam antes do carregamento nos dão confiança. Trabalhamos com eles há mais de três anos em vários projetos, e eles constantemente entregam em especificações e a tempo."
— Diretor de engenharia, fabricante de equipamentos industriais australianos
FAQ
Respostas às perguntas que os compradores nos fazem mais frequentemente.