Peças aeroespaciais: um suporte de alumínio usinado com bolsos de iluminação, um anel de flange de parafuso e um painel afiado de costelas

Indústria Aeroespacial

Peças aeroespaciais, mecanizadas para desenho e documentadas para auditoria

O trabalho aeroespacial é verificado duas vezes, uma vez que a peça é medida, uma vez que a papelada é lida, nós planejamos ambos.

Máquinas CNC de 5 eixos, impressão 3D de metal e plástico, moldagem por injeção e chapa de metal. Alumínio, titânio, Inconel e 17-4PH. De um suporte de teste para uma construção piloto.

±0.005 mm
A tolerância mais apertada que temos
5-eixo
Máquinas de usinagem simultâneas
24 h
Citação e revisão da DFM
100%
Inspecção antes de cada remessa

Peças que fabricamos

As peças aeroespaciais que construímos todas as semanas

A maioria deles é pequena, leve e constrangedora, mantém outra coisa no lugar, e ninguém os vê até falhar. É exatamente por isso que a tolerância e a papelada importam.

Aparelhos e suportes de aviões

Mecanizado a partir de 7075 ou 2024 placa. Bolsos de iluminação, até mesmo parede, e nenhum canto interno afiado para iniciar uma fenda.

Componentes do motor e da APU

Inconel 718 e 17-4PH. Tratada aquecida, aliviada o estresse, depois verificada a planezidade após o passe final.

Accionador e caixas de válvulas

Bores, sulcos de vedação e faces de porta cortadas em uma configuração em 5 eixos. Coaxialidade mantida para que o pistão não se liga.

Aviônica e gabinetes de sensores

Tampas estanques ao EMI, almofadas de aterragem mantiveram condutivas e cortes de conector que se alinham com a placa.

Estruturas de drone e UAV

Montagem de motor, braços e armações de gimbal. Imprimido primeiro para verificar o peso, depois usinado em alumínio ou carbono.

Satélite & suportes de carga útil

Titânio e alumínio, cada um enviado com um relatório dimensional completo.

Suporte ao solo & jigs

Pontos de ensaio, jigs de perfuração e dispositivos de montagem. Impresos em um dia, ou soldados da folha se tem que ser forte.

Intercambiadores de calor e coletores

Canais internos e caras finned. Caminhos de fluxo que seguram a pressão e limpar corretamente após a usinagem.

Enviar um desenho para revisão

Não na lista? A maioria do trabalho aeroespacial é personalizado. Envie o arquivo e vamos dizer-lhe se é um ajuste.

Por que a YiguProto

Seis coisas que os compradores aeroespaciais verificam

O preço é terceiro na lista. Primeiro vem "pode segurá-lo", em seguida, "pode provar". Aqui está como nós respondemos ambos.

Repetibilidade, nenhuma parte boa

A primeira parte é fácil. A centésima é o trabalho. Nós mantemos o processo, não apenas a tolerância, então parte 1 e parte 100 medem o mesmo.

Paredes finas que sobrevivem ao acabamento

As peças aeroespaciais ficam iluminadas até tocarem. Controlamos o calor, descida e fixação para que uma parede de 1 mm permaneça plana após anodização.

Ligas duras citadas honestamente

Titânio e Inconel comem ferramentas e tempo. Nós preço o tempo de ciclo real, o cortador direito e o refrigerante, então o número que você aprova é o número que você paga.

Um pacote que limpa a inspeção de entrada

FAI para AS9102, dados CMM, certificados de material com lote de calor, CoC, RoHS e REACH. Sua equipe de QA recebe uma pasta, não um email.

Traçabilidade do moinho para a parte

Cada lote é registrado quando aterrissado e corresponde às peças cortadas dele. Se uma pergunta voltar em dois anos, ainda podemos responder.

Um fornecedor, quatro processos

Imprimir o conceito, máquina o artigo de teste, moldar a parte interior, dobrar o escudo. Os mesmos arquivos, mesmo engenheiro, um fio de perguntas.

Estudos de caso das indústrias aeroespaciais

Indústrias de peças aeroespaciais
Indústrias de peças aeroespaciais
Indústrias de peças aeroespaciais

01Usinagem CNC

Máquinas CNC para peças aeroespaciais

A maioria das peças metálicas aeroespaciais são mecanizadas. Não há ferramentas para amortizar, não há corrida mínima, e o desenho é a única coisa que tem que estar certo.

A parte dura não é a forma. Está mantendo uma tolerância através de uma parede fina, em uma liga dura, após o tratamento térmico, na centésima parte. É para isso que planejamos antes do primeiro corte.

5-Axis Fresagem

Acessórios, suportes e carcasas com faces curvas e portas em ângulo. Uma configuração significa sem re-dato e sem pilha de tolerância.

Usinagem de 5 eixos →

Torneamento CNC

Eixos, arbustos, acessórios e insertos roscados. Diâmetros mantidos a ±0,005 mm, e fios são medidos, não adivinhados.

Torneamento CNC →

Eletroerosão a fio

Cantos internos afiados, fendas finas e cortes limpos em estoque endurecido ou já tratado a calor.

Fio EDM →

Refinamento e Acabamento

Planura e acabamento de superfície após tratamento térmico. Ra 0,4 μm em faces de vedação, furos de rolamento e flanges de acasalamento.

Moagem CNC →

Boa opção

  • Artigos de ensaio e acessórios únicos
  • Piloto constrói de 1 a 5.000 peças
  • Tolerâncias apertadas em geometria fina e iluminada
  • Titânio, Inconel, 17-4PH e alumínio da série 7000

Pense duas vezes

  • Mais de 20.000 peças simples (casting ou moldagem ganha)
  • Formas vazias sem acesso à usinagem
  • Peças em que uma tolerância de ±0,5 mm
  • Desenhos controlados por ITAR, que não aceitamos

Que liga para a qual parte

LigaçãoPor que a aeroespacial a usaO que nós maquinamos dele
Alumínio 7075-T6Mais alta resistência das ligas comuns, resiste a flexãoCosteiras de asa, suportes, acessórios estruturais
Alumínio 6061-T6Máquinas limpas, anodiza uniformemente, fácil de comprarAlojamentos, painéis, estrutura protótipo
Alumínio 2024-T351Resistente à fadiga, a clássica liga de armação aéreaSuportes de moldura, dupladores, acessórios de pele
Titânio Ti-6Al-4VMetade do peso do aço, mantém a resistência a 400 °CCorrentes de motor, fixações, corpos de accionadores
Titânio Grau 2Ductil, resistente à corrosão, fácil de formarCondutas, pinças, linhas químicas e de combustível
Inoxidante 17-4PHAlta resistência após o envelhecimento, boa resistência à corrosãoEixos, pinos, detalhes dos trens de aterragem
Inconel 718Mantém a resistência a 650 °C, resiste à oxidaçãoPeças de escape, equipamento de turbinas, secções quentes
PEI (Ultem 9085), PEEKPlástico forte, baixa fumaça, isolante elétricamenteCorreias interiores, isoladores, ductos

Acabamentos que executamos em peças aeroespaciais mecanizadas

Obter uma Citação de Elaboração Serviços de usinagem CNC

Envie o PASSO mais um desenho 2D com GD&T. Respondemos com preço, tempo de entrega e quaisquer perguntas de desenho.

02Impressão 3D

Impressão 3D para peças aeroespaciais

Aeroespacial levou a fabricação aditiva seriamente cedo, porque o peso é dinheiro. Imprimir também funde as montagens em uma parte e permite que você teste uma forma antes que alguém corte o metal.

Nós imprimimos em resina, nylon e metal. Use-o para cheques de ajuste e jigs, ou para verdadeiros suportes de uso final quando o volume é baixo e a geometria é feia para usinagem.

Resina SLA/DLP

Detalhe fino e superfícies lisas. Modelos de túneis de vento, maquetas de dutos e coberturas claras de luz.

Impressão SLA →

SLS / MJF nylon

Peças duras PA12 sem marcas de suporte. Ducting, clipes, maquetas de aviões e pequenos lotes.

Impressão SLS →

Metálico (SLM/DMLS)

AlSi10Mg, 316L e Ti64. Braçadeiras, conjuntos fundidos e peças quentes de paredes finas.

Impressão de metal →

FDM

Barato, rígido e rápido. Jigs de perfuração, stands de testes e equipamentos de loja que ninguém fotografa.

Impressão FDM →

Boa opção

  • Verificações de ajuste e forma antes da usinagem
  • Retículas e parênteses optimizados para topologia
  • Modelos e modelos de condutores, de aviões e de aeronaves
  • Jigs e aparelhos em 24 a 48 horas

Pense duas vezes

  • Peças críticas de voo que necessitam de qualificação completa
  • Superfícies que devem selar ou carregar carga
  • Ajuste-se mais apertado do que ±0,05 mm
  • Peças que necessitam de um pedigree de material certificado

Escolher um processo de impressão

ProcessoMaterialPrecisãoUtilização aeroespacial
SLAResina dura / transparente±0.1 mmModelos de túneis de vento, modelos de ductos
DLPResina de alto detalhe±0.05 mmPequenos sensores, corpos de conectores finos
SLSPA12, PA11, TPU±0.3 mm or ±0.3%Clips, tampas, tubos, suportes
MJFPA12, perla de vidro PA12±0.3 mmCarcaças de lotes, estruturas de maquetas
SLMAlSi10Mg, 316L, Ti64±0.1 mmBraçadeiras, dissipadores de calor, peças finas quentes
FDMUltem 9085, PC, ABS±0.5 mmJigs, aparelhos e suportes de ensaio
Carregar um STL, obter um preço Serviços de impressão 3D

A maioria das amostras impressas envia em 1 a 3 dias úteis.

03Moldagem por injeção

Moldagem por injeção para peças aeroespaciais

Peças moldadas vivem dentro da aeronave, não fora dela. Grampos de cabo, corpos de conectores, painéis interiores, tampas e isoladores.

O valor é a repetibilidade em volume, além de materiais que passam pela inflamabilidade e testes de fumaça. Construímos a ferramenta, executamos as amostras e entregamos a janela de processo com as peças.

Ponte & ferramentas rápidas

Ferramenta de alumínio em 10 a 15 dias para 500 a 5.000 peças. Mantém um programa em movimento antes da ferramenta dura ser desligada.

Ferramental rápido →

Moldagem de precisão

Aço endurecido, corredor quente, janelas de processo apertado. ±0,02 mm em ajustes, e sem flash em uma face de vedação.

Moldagem de precisão →

Inserir & sobre moldagem

Insertos de metal ligados no lugar. Patões roscados que não vão puxar para fora, e corpos de conectores que permanecem selados.

Moldagem com insertos →

Retardante de alta temperatura e de chama

PEI, PPS, PEEK e FR graus. Secado corretamente, quente-runner moldado, recozido onde o desenho exige por ele.

Serviços de moldagem →

Boa opção

  • Correias interiores, tampas e pinças
  • Corpos de conectores e sensores
  • De peso não superior a 1 kg
  • Graus retardantes de chama e de alta temperatura

Pense duas vezes

  • Menos de 300 peças (a ferramenta raramente paga de volta)
  • Peças estruturais críticas ao voo
  • Um design que ainda muda todas as semanas
  • Painéis planos muito grandes (folha de metal é mais barato)

Que plástico para qual parte

PlásticoPor que a aeroespacial a usaPeça típica
PEI (Ultem 9085)Alta resistência, baixa fumaça, inerentemente retardante de chamaBraçadeiras interiores, ductos, painéis
PPSResistente a produtos químicos, dimensionalmente estável quando quenteCorpos de conectores, peças da bomba
PEEKMantém propriedades a 250 °C, com baixo excesso de gasesBochas, focas, espaçadores
PCDuro, transparente, bom isolamento eléctricoRevestimentos de luz, caixas de lentes
PA66 + 30% GFComportamento rígido, econômico, bom fadigaClipes, suportes, caixas
POMBaixo atrito, estável em umidadeDeslizadores, roletes, engrenagens pequenas
PTFEQuímicamente inerte, menor fricção disponívelSelos, isoladores, revestimentos
LSR/fluorosiliconaFlexível, resiste combustível, óleo e baixa temperaturaJuntas, selos, botas

Quanto tempo demora uma ferramenta

Passo 1
Revisão da DFM
2-3 dias
Passo 2
Construção de ferramentas
15-25 dias
Passo 3
Amostras T1
1–3 dias
Etapa 4
Produção
7-12 dias
Solicitar orçamento de moldagem Serviços de moldagem por injeção

Ferramentas e preço parte são citados separadamente, para que você possa ver o que o molde realmente custa.

04Chapa metálica

Fabricação de chapas de metal para peças aeroespaciais

Estruturas de aviões foram dobrados da folha por um século. Corte, forma, juntar, terminar. Fino, rígido, e barato para mudar.

Nós cortamos com laser de fibra, formamos em freios de pressão, e juntar com solda a laser ou spot, rebites e hardware PEM. Em seguida, terminar para combinar com o conjunto que parafusos em.

Corte a laser de fibras

Qualquer contorno, qualquer padrão de buraco, sem ferramentas. Bordas livres de ervas e abas de segurança para que folha fina permanece plana.

Corte a laser →

Freio de pressão CNC

Ângulos de dobra repetíveis, com relevo de dobra planejado para que a parte se feche sem uma abertura no canto.

Dobra CNC →

Estampagem

Acima de alguns milhares de peças, uma ferramenta de estampagem bate o corte a laser no preço da peça e tempo do ciclo.

Estampagem de metal →

Soldagem & hardware

Solda a laser e mancha, rebites, insertos de PEM. Em seguida, pintar, pó ou passivar para especificar.

Soldagem e montagem →

Boa opção

  • Máquinas e aparelhos para fabricação de máquinas e aparelhos
  • Protetores térmicos, perfumes e suportes
  • Equipamentos de apoio ao solo e de ensaio
  • Caixas, costelas e coberturas não primárias

Pense duas vezes

  • Estrutura primária que necessita de certificação completa
  • Bolsos tridimensionais profundos ou blocos espessos
  • Um acabamento espelho em cada rosto
  • Encaixa mais apertado do que ±0,05 mm em uma extensão longa

Materiais de folhas e espessura

MaterialGama de espessuraUtilização típica
Alumínio 2024-T30,4-2,0 mmPeles, quadros, dupladores
Alumínio 50520, 5-3,0 mmTapetes, bandejas e capas
Alumínio 60610,8-4,0 mmFicheiros, placas de montagem
Inoxidante 301 / 3040,3-2,0 mmProtetores térmicos, pinças, molas
Inoxidante 17-4PH0, 5-2,0 mmParênteses de alta resistência
Titânio Grau 2 folha0.4-1.5 mmEscudos de zonas quentes, ductos
Inconel 625 folha0,3-1,5 mmProtetores de escape, barreiras térmicas
Aço galvanizado (SECC)0, 5-2,0 mmEquipamentos de solo, recintos
Solicitar orçamento de chapa Serviços de chapa metálica

Envie um arquivo DXF ou STEP. Padrões planos e notas dobradas voltam com a citação.

Escolha o processo certo

Qual processo se encaixa na sua parte aeroespacial?

Programas aeroespaciais geralmente usam mais de um. Escolha por estágio e volume, não por hábito. Esta tabela é a versão curta.

A sua situaçãoMelhor primeira escolhaWhyPrazo de entrega
Estágio de conceito, precisa de uma forma para segurarImpressão 3D (SLA ou MJF)Não há ferramentas. Mude o arquivo, imprima novamente.1–3 dias
Artigo de ensaio na liga realUsinagem CNCO mesmo material que a produção. Mantém ± 0,01 mm.3–7 dias
Suporte leve com redeImpressão em metal em 3D (SLM)Geometria que a usinagem não pode alcançar.5–10 dias
Construção de piloto, 50 a 500 peçasFerramentas CNC ou pontesNenhum compromisso de ferramenta difícil ainda.7-15 dias
Peças interiores a 1.000 e maisMoldagem por injeçãoO custo das ferramentas se espalhou, sempre a mesma parte.20-35 dias incl. ferramenta
Barras, bandejas, escudos ou armaçõesChapa metálicaMais barato do que usinagem, mais rápido do que moldagem.5–10 dias
Carcaça selada que deve manter a luz5-eixo de usinagem + cromatoUma armadilha, caras condutivas, terras de juntas apertadas.5–9 dias
Pergunte que processo é mais barato

Envie o desenho e o volume. Vamos dizer-lhe qual dos quatro é mais barato para essa parte, e porquê.

Especificações

Especificações aeroespaciais de uma olhada

Os engenheiros de números e compradores pedem primeiro. Se o seu desenho precisa de algo fora dessas gamas, pergunte. Algumas delas ainda podemos fazer, e vamos dizer isso em vez de adivinhar.

ProcessoTolerânciaMínima paredeAcabamento superficialPrazo de entrega
Mecanização CNC de 5 eixos±0,05 mm crítico / ±0,05 mm padrão1.0 mmRa 0,4-1,6 μm3–7 dias
Torneamento CNC± 0.05 mm no diâmetro1.0 mmRa 0,8-1,6 μm3–7 dias
Impressão 3D (SLA / DLP)±0.1 mm0.6 mmRa 1,6 μm após o polimento1–3 dias
Impressão 3D (SLS / MJF)±0.3 mm or ±0.3%0.8 mmMate, ligeiramente cereal2–5 dias
Impressão em metal em 3D (SLM)±0.1 mm0.4 mmComo construído, então mecanizado5–10 dias
Moldagem por injeção±0,02 mm crítico / ±0,1 mm padrão0.8 mmSPI B1–A220-35 dias
Chapa metálica±0.1 mm0.4 mmPintados, revestidos em pó, passivados5–10 dias

Os prazos de entrega começam a partir de DFM aprovado e, para moldagem, a partir do projeto de ferramenta aprovado. Tolerâncias são citadas por recurso, não por parte, então diga-nos quais dimensões carregam a função.

Qualidade & documentação

Que navios com as peças

A parte é metade da entrega. A outra metade é a prova de que está certo, em um formato que sua equipe de qualidade pode arquivar.

FAI to AS9102

Inspeção do primeiro artigo em cada nova peça e cada mudança de processo. Desenho balão, valores medidos, passar ou falhar por recurso.

Relatórios CMM & dimensionais

Características críticas medidas em uma máquina de medição de coordenadas, não em um calibre. Relatórios no seu formato, com o esquema de dados que você especificou.

Certificados materiais

Certificações com número de lote de calor e química, combinadas com as peças cortadas daquele lote.

Certificado de Conformidade

Um CoC assinado com cada carregamento, listando a revisão do desenho e as especificações para as quais trabalhamos.

RoHS, REACH & Minerais de conflito

Declarações para cada material que enviamos, por isso uma auditoria da cadeia de fornecimento não se transforma numa surpresa.

Suporte PPAP & CTQ

Plano de controle, PFMEA e dados de capacidade quando o seu programa necessita de aprovação de peça de produção.

O nosso âmbito

Onde nos encaixamos, e onde não

Os compradores aeroespaciais são queimados por fornecedores que dizem sim a tudo. Então aqui está a linha honesta, antes de você gastar tempo em um pacote de desenho.

O que fazemos

  • Peças trabalhadas, impressas, moldadas e formadas para o seu desenho
  • Alumínio, titânio, Inconel, plásticos inoxidáveis e de engenharia
  • FAI, relatórios de MMC, CoC e rastreabilidade completa do material
  • Protótipos, artigos de ensaio e construções-piloto
  • Processos especiais geridos por subcontratantes aprovados, com os seus certificados

O que não fazemos

  • Dados técnicos controlados pelo ITAR. Vamos dizer isso antes de citar
  • Processos especiais Nadcap internamente. Tratamento térmico, NDT e placagem são subcontratados
  • Certificação de nível de aeronaves. Nós apoiamos o seu DER e QA, nós não certificamos o projeto
  • Peças críticas para voo sem plano de qualificação acordado

Se o seu programa precisar de algum dos quatro à direita, preferimos perder o RFQ do que perder a sua auditoria. Pergunte-nos cedo e vamos dizer-lhe diretamente.

Como um projeto funciona

De revisão de desenho a remessas agendadas

O hardware aeroespacial se move em etapas. Cada um responde a uma única pergunta. Estamos configurados para mover-se com você, e para entregar arquivos limpo em cada portão.

STEP 1

Revisão dos desenhos

Tolerância viabilidade, material e temperamento, terminar callout. Voltar em 24 horas com perguntas, não silêncio.

EVT

Validação da engenharia

O projeto funciona? Amostras impressas e mecanizadas, 5 a 20 peças. Rápido, áspero, barato para mudar.

DVT

Validação do projeto

Funciona na liga real com o acabamento real? Artigos de teste mecanizados, 20 a 100 peças, FAI incluído.

PVT → MP

Validação do processo

Pode o processo repetir-se? Ferramentas, plano de controle, verificação de capacidade, então envios agendados com rastreabilidade de lote.

Envie o desenho, arranje um número.

PASSO, IGES, X_T, DXF, ou um PDF com GD&T. Diga-nos a liga, o acabamento, a quantidade e a data que você precisa dele. Você recebe o preço, o tempo de entrega e perguntas de desenho, geralmente no mesmo dia útil.

FAQ

Fabricação aeroespacial: perguntas que recebemos todas as semanas

Nosso sistema de qualidade é construído na ISO 9001. Para programas aeroespaciais nós entregamos a documentação espera AS9100: AS9102 inspeção de primeiro artigo, relatórios dimensionais CMM, certificados de material com lote de calor, um certificado de conformidade assinado e rastreabilidade completa. Se seu programa só pode usar um fornecedor certificado AS9100, diga-nos no estágio RFQ e vamos dizer isso antes de você gastar tempo.
Sim. Ti-6Al-4V, titânio Grau 2, Inconel 718 e 625, 17-4PH inoxidável e os alumínios da série 7000. Ligas duras cortam mais devagar e usam ferramentas mais rápido, por isso o preço da peça é maior que o alumínio. Nós citamos o tempo de ciclo real à frente em vez de descobri-lo mais tarde.
±0,05 mm como padrão em metal usinado, e ±0,005 mm em características críticas, como furos de rolamento, sulcos de vedação e faces de acasalamento. Coloque a tolerância apertada apenas onde funciona. O sobretoleramento de uma face cosmética adiciona custo e nada adiciona à peça.
Sim. Inspeção do primeiro artigo AS9102 com um desenho balão e valores medidos, relatórios dimensional CMM, certificados de material e processo, e um certificado assinado de conformidade com cada remessa.
Cortes radiais leves, estoque aliviado por estresse, fixos personalizados e um passe semi-finish antes do corte final. Se a peça é tratada a calor, terminamos-máquina após o tratamento para que a distorção aconteça antes do último passe, não depois dele.
Não. Não aceitamos dados técnicos controlados pelo ITAR. Se o seu desenho for controlado pela exportação, diga-nos antes de o enviar e pararemos lá. Para os desenhos sem restrições assinamos um NDA antes de abrir qualquer coisa.
Uma parte para protótipos e artigos de teste. Para moldagem por injeção, 500 a 1.000 peças é onde a ferramenta começa a pagar de volta. Não há um mínimo fixo na usinagem CNC ou na chapa de metal.
Menos de 24 horas nos dias úteis. Envie o arquivo STEP, o desenho 2D com GD&T, material e temperamento, acabamento de superfície, quantidade e a data que você precisa das peças.
Nós gerenciamos tratamento térmico, anodização, placagem e passivação através de subcontratantes aprovados, e passar seus certificados para você com as peças. Nós não executar esses processos especiais em-house.
Sim, antes de abrirmos o arquivo. Não compartilhamos desenhos, fotos ou detalhes de peças, e não mostramos o trabalho do cliente em nosso portfólio sem permissão escrita.

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Envie o seu desenho hoje. Obtenha um orçamento direto da fábrica, uma revisão DFM e um plano de documentação dentro de 24 horas.

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