Indústria da Comunicação
Uma parte das telecomunicações tem dois empregos: tem de passar um sinal sem perdê-lo, e tem de sobreviver dez anos num poste na chuva.
Mecanização CNC, impressão 3D, moldagem por injeção e chapa de metal. Carcasas RF, dissipadores de calor, peças de antena, módulos ópticos e chassi de rack. Um fornecedor de protótipo para produção.
Peças que fabricamos
A maioria deles está escondida dentro de uma caixa, em um telhado ou em um rack. Eles são julgados por três coisas: o sinal passa, a caixa permanece selada, e o calor sai.
Máquinado a partir de 6061 ou cobre, em seguida, prateado. Profundidade de cavidade e acabamento da parede definir a perda de inserção.
Pernos rectangulares, iris sintonizados e caras de flange. Um canto interno errado e a perda de retorno escala.
Altas aletas finas em uma base plana. Planura mantida para que a almofada térmica faz contato completo, não parcial.
Pequenas, precisas e frequentemente seladas. Cavidades, portas de fibra e assentos de tampa cortados em uma instalação.
Dobrado ou usinado. Espigas de rack, guias de cartas e juntas EMI que se alinham com o trilho, primeira vez.
IP65 ou IP67, UV estável e resistente a lavagem de sal. Surcos de junta cortados em um passe, não dois.
Conectores RF, anteparas e peças de backplane. Threads medidos e de profundidade do pino controlados.
Aço inoxidável ou revestido com pó. Avaliado para a carga do vento, não apenas para o desenho.
Não na lista? A maior parte do trabalho de comunicação é personalizada. Envie o arquivo e nós lhe diremos se é um ajuste.
Por que a YiguProto
O hardware de telecom falha silenciosamente. Uma parte que é de 0,05 mm de distância não parece errada, apenas pára de funcionar no topo da banda. Aqui está o que controlamos.
Uma cavidade de 0,05 mm de profundidade altera a sintonia. Nós máquina para o desenho e medir as características que definem a frequência.
Prata e dourado, cromatização conversão para aterragem. O acabamento não é decoração, é o caminho elétrico.
Sinais de juntas IP65 ou IP67, plásticos UV-estáveis e hardware resistente a sal. Um armário que vaza é um rolo de caminhão.
Base plana, espaçamento apertado das aletas e planeza controlada. Um dissipador de calor que toca apenas em três lugares é um bloco de metal.
Óptico e RF conjuntos de tolerância de pilha. Mantém um esquema de dados para que peças de diferentes lotes ainda acasalam.
Máquina a carcaça RF, moldar o radome, dobrar o chassis, imprimir o jig teste.
01Usinagem CNC
A maioria das peças metálicas de telecomunicações são mecanizadas. Guias de ondas, filtros de cavidades, dissipadores de calor, caixas RF, corpos de conectores. A forma é muitas vezes simples. A tolerância não é.
A 28 GHz, um passo de 0,05 mm é uma reflexão mensurável. É por isso que as peças RF são cortadas e medidas, não fundidas e esperadas.
Filtros de cavidade, transições de guias de onda e portas em ângulo. Uma configuração mantém o chão da cavidade paralela à face da flange.
Usinagem de 5 eixos →Conectores RF, anteparas e guia de onda circular. Diâmetros e fios de ± 0.05 mm.
Torneamento CNC →Pequenas cavidades, fendas finas e paredes finas em corpos de conectores, filtros e caixas ópticas.
Mecanização de precisão →Corners internos afiados em waveguide iris e endurecido morre. Nenhum raio de cortador para projetar em torno.
Fio EDM →| Material | Por que as telecomunicações a usam? | O que nós maquinamos dele |
|---|---|---|
| Alumínio 6061-T6 | Luz, máquinas limpas, boa condutividade após a placagem | Caixas RF, dissipadores de calor, chassis |
| Alumínio 6063 | Perfis de dissipadores de calor extrudidos, anodiza uniformemente | Dispositivos de calor extrudidos, quadros |
| Alumínio 7075 | Alta resistência para montagens sob carga de vento | Montagens de antenas, suportes estruturais |
| Cobre C110 | Melhor condutividade para cavidades RF e barras | Filtros de cavidade, combinadores, barras |
| Latão | Cortes limpos, placas bem, fios permanecem estáveis | Conectores RF, flanges de guia de onda |
| Inoxidante 304 / 316 | Resistência à corrosão ao ar livre e na costa | Hardware de pólo, suportes, juntas |
| Liga de zinco (caixa moscada) | Carcaças complexas baratas com bom escudo | Caixas de células pequenas, parênteses |
| PTFE, PPS, PEI | Baixa perda dieléctrica, resistente ao calor, dimensionalmente estável | Isoladores de RF, espaçadores, caixas |
Envie o PASSO mais um desenho 2D com GD&T. Marque as características RF-críticas e nós as citaremos separadamente.
02Impressão 3D
O desenvolvimento das telecomunicações se move em quartos, não em anos. A impressão permite segurar um radome, uma caixa ou um jig de teste em dias, muito antes que alguém corte uma ferramenta.
Também faz algo que a usinagem não pode. Formas de rede e conformal que tiram peso de uma montagem, ou adicionar área de superfície a um dissipador de calor.
Detalhe suave e fino. Radômes, suportes de lentes, maquetas de conector e cheques de forma.
Impressão SLA →Pa12 difícil sem marcas de suporte. Grifos, gestores de cabos e 50 a 500 unidades de corridas de ponte.
Impressão SLS →AlSi10Mg para montagens leves e dissipadores de calor com aletas de rede que a usinagem não pode alcançar.
Impressão de metal →Barato, rígido e rápido. Jigs de teste, posicionadores de antena e ferramentas do lado da linha.
Impressão FDM →| Processo | Material | Precisão | Utilização das telecomunicações |
|---|---|---|---|
| SLA | Resina dura / clara / baixa perda | ±0.1 mm | Radomas, suportes de lentes, maquetas |
| DLP | Resina de alto detalhe | ±0.05 mm | Pequenos corpos de conectores, características finas |
| SLS | PA12, PA11, TPU | ±0.3 mm or ±0.3% | Porta-cabeças, gestores de cabos, capas |
| MJF | PA12, perla de vidro PA12 | ±0.3 mm | Carcaças de lote, 50-500 unidades |
| SLM | AlSi10Mg, 316L | ±0.1 mm | Montagens leves, dissipadores de calor em rede |
| FDM | ABS, PC, PETG | ±0.5 mm | Jigs, dispositivos, posicionadores de antenas |
A maioria das amostras impressas envia em 1 a 3 dias úteis.
03Moldagem por injeção
Moldagem faz da metade plástico de uma rede: conchas de router, caixas ONT, radomes, corpos conectores e capas de células pequenas.
Duas coisas importam mais aqui do que em qualquer outro lugar. Classificação de chamas e comportamento dieléctrico. Uma caixa que falha UL94 V-0 não envia, e um radôme com o Dk errado detunes a antena por trás dela.
Ferramenta de alumínio em 10 a 15 dias para 500 a 5.000 peças. Obtém um piloto construir antes da aterrissagem da ferramenta de aço.
Ferramental rápido →Pequenos, finos e repetíveis. ±0,02 mm em corpos de conectores, bancos de lentes e tampas de parede fina.
Micro moldagem →Fios de metal, escudos e contatos moldados no lugar. Menos peças, menos parafusos, melhor vedação.
Moldagem com insertos →UL94 V-0 graus, além de baixa Dk PPS e LCP para janelas RF e radomes. Seca e recozida para especificar.
Serviços de moldagem →| Plástico | Por que as telecomunicações a usam? | Peça típica |
|---|---|---|
| ABS | Barato, duro, fácil de chapear e pintar | Cascos de roteadores, coberturas interiores |
| PC/ABS | Graus retardadores de chama, bom impacto, acabamento fino | Alojamentos ONT, unidades interiores |
| PC | Estabilização UV transparente, resistente e disponível | Radomas, tubos de luz, coberturas de lentes |
| PA66 + 30% GF | Forte, resistente ao calor, dimensionalmente estável | Ficheiros, corpos de conectores |
| PBT | Bom eletricidade, estável em umidade | Corpos de conectores, ex-bobina |
| PPS | Baixa captação de umidade, RF amigável, resistente ao calor | Carcaças RF, peças compatíveis com SMT |
| PEI (Ultem) | Graus de calor elevado, dimensionalmente estáveis, transparentes | Janelas RF, caixas de alta temperatura |
| LCP / PTFE | Perda dieléctrica muito baixa em alta frequência | Conectores RF, substratos de antenas |
Ferramentas e preço parte são citados separadamente, para que você possa ver o que o molde realmente custa.
04Chapa metálica
Racks, armários e chassis são de chapa de metal. Assim são os suportes que seguram uma antena a um poste durante quinze anos.
Nós cortamos, dobramos, socos e soldamos, depois enrolamos. Depois verificamos a linha de orelhas de rack, porque um chassis 1U que não vai deslizar para o trilho é sucata de metal com um bom acabamento.
Qualquer contorno, qualquer padrão de perfuração, sem ferramentas. Bordas sem ervas em painéis planos até 6 mm.
Corte a laser →Ângulos de dobra repetíveis com relevo de dobra planejado, assim a caixa fecha quadrado e a tampa se encaixa.
Dobra CNC →Acima de alguns milhares de peças, uma ferramenta de estampagem bate o corte a laser no preço da peça e tempo do ciclo.
Estampagem de metal →Soldadura a laser, rebites, insertos PEM. Em seguida, revestimento de pó, placa de zinco ou pintura para especificar.
Soldagem e montagem →| Material | Gama de espessura | Utilização típica |
|---|---|---|
| Alumínio 5052 | 0, 5-3,0 mm | Caixas, capas e suportes |
| Alumínio 6061 | 0,8-4,0 mm | Sub-caixas, placas de montagem |
| Aço laminado a frio (SPCC) | 0, 5-2,5 mm | Chassis 1U / 2U, painéis de rack |
| Aço galvanizado (SECC) | 0, 5-2,0 mm | Armários, gabinetes |
| Aço pré-placado (SGCC) | 0.5-1,5 mm | Chassis internos, gaiolas de cartão |
| Inoxidante 304 | 0, 5-2,0 mm | Sobraços para exterior, montadores de postes |
| Inoxidante 316 | 0, 5-2,0 mm | Locais costeiros e marinhos |
| Cobre/latão | 0,3-1,5 mm | Escudos EMI, tiras de aterragem |
Envie um arquivo DXF ou STEP. Padrões planos e notas dobradas voltam com a citação.
Escolha o processo certo
A maioria dos produtos de telecomunicações usam mais de um. Escolha por função e volume, não por hábito. Esta tabela é a versão curta.
| A sua situação | Melhor primeira escolha | Why | Prazo de entrega |
|---|---|---|---|
| Estágio de conceito, precisa de uma forma para segurar | Impressão 3D (SLA ou MJF) | Não há ferramentas. Mude o arquivo, imprima novamente. | 1–3 dias |
| Carcaça ou cavidade RF para testar | Mecanização a 5 eixos | Profundidade de cavidade e flanqueza em uma configuração. | 5–9 dias |
| Dissipador de calor com um callout de planeidade | Usinagem CNC | Base plana e geometria controlada da aleta. | 5–9 dias |
| Construção de piloto, 50 a 500 | Ferramentas CNC ou pontes | Nenhum compromisso de ferramenta difícil ainda. | 7-15 dias |
| Roteador ou alojamento ONT a 5.000 e mais | Moldagem por injeção | O custo das ferramentas se espalhou, sempre a mesma parte. | 25-40 dias incl. ferramenta |
| Chassis 1U ou armário exterior | Chapa metálica | Grande, plano, duro e barato para mudar. | 5–10 dias |
| Radome que não deve detonar a antena | Modagem de baixa perda | Direita Dk, espessura da parede direita, sem regra. | 25-40 dias incl. ferramenta |
Envie o desenho e o volume. Vamos dizer-lhe qual dos quatro é mais barato para essa parte, e porquê.
Especificações
Os engenheiros de números e compradores pedem primeiro. Se o seu desenho precisa de algo fora dessas gamas, pergunte. Algumas delas ainda podemos fazer, e vamos dizer isso em vez de adivinhar.
| Processo | Tolerância | Mínima parede | Acabamento superficial | Prazo de entrega |
|---|---|---|---|---|
| Mecanização CNC de 5 eixos | ±0,05 mm crítico / ±0,05 mm padrão | 0.5 mm | Ra 0,4-1,6 μm | 3–7 dias |
| Torneamento CNC | ± 0.05 mm no diâmetro | 0.5 mm | Ra 0,8-1,6 μm | 3–7 dias |
| Impressão 3D (SLA / DLP) | ±0.1 mm | 0.6 mm | Ra 1,6 μm após o polimento | 1–3 dias |
| Impressão 3D (SLS / MJF) | ±0.3 mm or ±0.3% | 0.8 mm | Mate, ligeiramente cereal | 2–5 dias |
| Impressão em metal em 3D (SLM) | ±0.1 mm | 0.4 mm | Como construído, então mecanizado | 5–10 dias |
| Moldagem por injeção | ±0,02 mm crítico / ±0,1 mm padrão | 0.5 mm | SPI A1–B3 | 25-40 dias |
| Chapa metálica | ±0.1 mm | 0.4 mm | Revestido em pó, zincado, pintado | 5–10 dias |
Os horários de entrega começam a partir do DFM aprovado e, para moldagem, a partir do projeto de ferramenta aprovado. Tolerâncias são citadas por recurso, então diga-nos quais dimensões estão no caminho RF.
Qualidade & documentação
A parte é metade da entrega. A outra metade é a prova de que ainda vai funcionar em cinco anos, em um formato que sua equipe de qualidade pode arquivor.
Profundidade de cavidade, posição do íris, flanqueidade da flange e diâmetro do perfurador. Medido em um CMM e característica reportada por característica.
Ensaio de decadência de ar em recintos fechados, mais a ranura da junta medida contra o desenho antes do montagem.
Prata, níquel e cromato espessura medida por XRF, com o certificado na caixa. A placa é desempenho, não cosméticos.
Aleia e temperamento exatamente como especificado, sem substituições.
Declarações mais evidência UL94 V-0 para peças de plástico. Não surpreende na alfândega e nenhuma surpresa no laboratório.
Primeiro artigo em cada nova ferramenta, com inspeção cosmética sob luz D65 para alojamentos que um cliente realmente verá.
O nosso âmbito
Os compradores de telecom são queimados por fornecedores que dizem sim a tudo e depois perdem uma data de congelamento de firmware. Então aqui está a linha honesta, antes de enviar um pacote de desenho.
Se o seu programa precisar de qualquer um dos quatro listados acima, diga-nos no RFQ. Vamos apontar para o tipo certo de fornecedor em vez de lhe custar uma data de lançamento.
Como um projeto funciona
O hardware de comunicação se move em rodadas de amostras. Cada um responde a uma única pergunta. Estamos configurados para nos movermos com você, e para entregar arquivos limpos em cada portão.
Revisão de desenho, RF-crítica características marcado, placagem e revestimento chamada confirmado. Voltar em 24 horas.
Amostras usinadas e impressas, de 5 a 20 peças. Rápido, próximo do material final, barato para mudar.
Material real, revestimento real, teste IP e verificação térmica. 20 a 100 peças, FAI incluído.
Ferramenta de produção ou fixture, verificação de capacidade, então remessas agendadas com rastreabilidade do lote.
PASSO, IGES, X_T, DXF, ou um PDF com GD&T. Diga-nos a liga, a placagem, o alvo IP e a data que você precisa. Você recebe preço, tempo de lead e perguntas de desenho, geralmente no mesmo dia útil.
FAQ