Sector
Los dispositivos inteligentes viven o mueren por sus carcasas. Paredes delgadas, ajuste ajustado, zonas compatibles con RF y millones de unidades idénticas. Fabricamos componentes personalizados para wearables, sensores IoT, terminales portátiles y hardware inteligente para el hogar, desde el primer prototipo hasta la producción completa.
Mecanizado CNC, impresión 3D, moldeo por inyección y chapa metálica: cuatro procesos probados de un proveedor directo de fábrica, con soporte DFM para antenas, sellos y ensamblaje.
Cómo ayudamos
Las piezas del dispositivo son pequeñas e implacables. Sostenemos ajustes de nivel de micra en carcasas, marcos y conectores, y las verificamos — lote tras lote — con datos de medición reales.
Diseñamos ventanas de antena de plástico, mantenemos el metal alejado de las rutas de señal y planificamos cortes para antenas Bluetooth, Wi-Fi y 5G, de modo que la intensidad de la señal sobrevive a su diseño industrial.
Nuestros ingenieros revisan su diseño para ver el espesor de la pared, ángulos de proyecto, ajustes de ajuste y canales de sellado, sin costo adicional.
Mecanizado CNC, impresión 3D, moldeo por inyección y chapa metálica bajo un mismo techo. Comience con 10 prototipos, escalar a millones, sin cambiar el proveedor ni reiniciar la calidad.
La mayoría de las presupuestos vuelven dentro de las 24 horas hábiles. Prototipos en días — por lo que su próxima revisión de diseño comienza esta semana, no el próximo mes.
Todos los archivos e ideas son tratados como confidenciales. Firmamos NDAs siempre que lo necesite — antes de enviar un solo dibujo.
Soluciones
¿No está seguro de qué proceso se ajusta a su parte? Comience aquí. Cada tarjeta muestra lo que el proceso hace mejor y los componentes del dispositivo que hacemos con él.
Piezas cortadas de aluminio sólido o inoxidable. Mejor cuando una pieza debe sentirse premium, arrojar calor o bloquear EMI — marcos, anillos de cámara y disipadores de calor. No herramientas para prototipos.
Piezas típicas:
Piezas construidas capa por capa de su archivo CAD. La forma más rápida de ver, sostener y probar un diseño de la carcasa — superficie de acabado lo suficientemente bueno para una muestra de ventas, no se necesitan moldes.
Usos típicos:
Piezas de plástico fabricadas en volumen. La ruta de producción de las carcasas — millones de piezas idénticas, a un bajo costo unitario, con su textura y color horneado.
Piezas típicas:
Metal plano cortado, doblado y soldado en piezas. La opción ideal para recintos y chasis de dispositivos más grandes — terminales, routers, quioscos y estaciones.
Piezas típicas:
Solución 01
El mecanizado CNC corta una parte de un bloque sólido de metal. Una herramienta controlada por ordenador elimina todo lo que no es la parte. Lo que permanece es sólido, preciso y listo para el acabado.
El metal le da a un dispositivo su sensación de primera calidad: el toque fresco de un marco unibody, el clic sólido de un botón, el enfriamiento rápido de un disipador de calor real. El plástico no puede reemplazarlo por completo. CNC es la forma de obtener piezas de metal reales, rápido, y en la cantidad exacta que necesita.
6061 aluminio7075 aluminioAcero inoxidable 316Aleación de magnesioLatónPOM / PEEK
Aluminio 6061 y 7075 son ligeros, fuertes y fáciles de anodizar en cualquier color. Inoxidable 316 toma impactos de gota y se ve muy pulido. Para las características que no se pueden fresar —corte inferior y esquinas internas afiladas — utilizamos alambre EDM. Acabar con chorro de arena y anodización para una superficie limpia y lista para la marca.
Solución 02
El moldeo por inyección produce piezas de plástico en volumen. Los pellets de plástico se funden e inyectan en un molde de acero. La parte se enfría, se endurece y sale — idéntico cada vez.
Así es como las carcasas de dispositivos alcanzan millones de unidades a un costo sano. Construimos moldes de alta cavitación con corredores calientes, por lo que el tiempo de ciclo se mantiene corto y la calidad se mantiene constante desde el primer disparo hasta la millonésima.
PC / ABSPCPMMAPA66 (vidrio lleno)PPTPE / TPU
Los equipos de PC y PC/ABS proporcionan la resistencia al impacto que un dispositivo de consumo necesita. PMMA ofrece claridad similar al vidrio para las piezas de lente y guía de luz. Nylon y POM manejan bisagras y se ajustan a ese ciclo miles de veces. Moldeamos en grados V-0 ignífugos y aplicamos su textura, color y acabado — pintura, IMR o IMD — en casa.
Solución 03
La fabricación de chapas de metal corta, dobla y solda metal plano en una parte acabada. Es como se fabrican los recintos y el chasis, fuertes, delgados y ligeros.
Para los dispositivos portátiles y portátiles, mecanizamos láminas delgadas directamente desde el plano sólido. Para el hardware inteligente más grande — terminales, routers, quioscos y estaciones — la chapa de metal le da un recinto duro a una fracción del costo de las piezas sólidas.
Corte láserPlegado CNCSoldaduraRecubrimiento en polvoAnodizadoRevestimientos conductivos
Aluminio 5052 y 6061 mantienen el peso bajo. El acero inoxidable toma el abuso en el campo. Cada borde se desbarba, cada curva se comprueba — porque una rebaba o un panel deformado arruina el montaje y la apariencia.
Solución 04
La impresión en 3D construye una capa por capa, directamente desde su archivo CAD. No hay moldes ni herramientas de corte — sólo el archivo y la impresora.
Los equipos de dispositivos iterate semanalmente. Imprima una carcasa el lunes, revise el ajuste de PCB el martes, revise el diseño el miércoles. La impresión 3D convierte su bucle de diseño en horas y días, no semanas.
SLA (resina dura)MJF (nylon)DLPFDMSLM (metal)
Las carcasas de impresión SLA son lo suficientemente suaves para pintar y mostrar, ideales para la comercialización de muestras. El nylon MJF fabrica carcasas fuertes y funcionales con precisión de bisagra. La impresión metálica produce marcos y soportes rígidos.
Comparar
Utilice esta guía rápida para ajustar la parte de su dispositivo al proceso correcto. ¿No está seguro? Envíenos su dibujo — le recomendamos la mejor opción para su etapa de diseño, cantidad y presupuesto.
| Proceso | Materiales típicos | Ejemplo de piezas de dispositivos inteligentes | Ideal para |
|---|---|---|---|
| Mecanizado CNC | 6061 / 7075 aluminio, inoxidable 316, aleación de magnesio, POM | Marcos, anillos de cámara, fregaderos de calor, botones, bisagras | Precipitación de tacto metálico, térmica y EMI necesita; prototipos y bajo volumen |
| Moldeo por inyección | PC / ABS, PC, PMMA, PA66+GF, PP, TPE / TPU | Carcasas, teclados, cubiertas, guías de luz, soportes | Producción de alto volumen, menor coste unitario |
| Fabricación de chapa metálica | Aluminio 5052 / 6061, acero inoxidable | Armarios, armarios, chasis, escudos IME | Dispositivos y recintos de equipo más grandes |
| Impresión 3D | Resina dura (SLA), nailon (MJF / SLS), filamento de ingeniería (FDM), inoxidable (SLM) | Modelos de apariencia, carcasas de ajuste, plantillas, piezas únicas | Iteración rápida, muestras, volúmenes bajos |
Cómo funciona
Envíe por correo electrónico sus archivos CAD (STEP, IGES, STL). Díganos la cantidad de destino y la etapa de diseño.
Contestamos dentro de las 24 horas hábiles con una cita clara y comentarios prácticos sobre el diseño.
Imprimimos muestras o máquinas para chequeos de ajuste, aspecto y función. Usted aprueba antes de la herramienta.
Realizamos la producción con QC en línea, inspeccionamos cada lote y entregamos según lo previsto.
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