Branche
Smarte Geräte leben oder sterben durch ihre Gehäuse. Dünne Wände, enge Passformen, RF-freundliche Zonen und Millionen identischer Einheiten. Wir fertigen kundenspezifische Komponenten für Wearables, IoT-Sensoren, Handheld-Terminals und Smart Home-Hardware – vom ersten Prototyp bis zur vollständigen Produktion.
CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Spritzguss und Blech – vier bewährte Prozesse eines werksdirekten Lieferanten, mit DFM-Unterstützung für Antennen, Dichtungen und Montage.
So helfen wir
Geräteteile sind klein und unverzeihlich. Wir halten Micron-Level-Anpassungen an Gehäuse, Rahmen und Anschlüsse und überprüfen sie — Charge nach Charge — mit realen Messdaten.
Wir entwerfen Kunststoff-Antennenfenster, halten Metall von Signalwegen fern und planen Ausschnitte für Bluetooth-, Wi-Fi- und 5G-Antennen – damit die Signalstärke Ihr industrielles Design überlebt.
Unsere Ingenieure überprüfen Ihr Design auf Wandstärke, Zugwinkel, Snap fits und Dichtkanäle – ohne zusätzliche Kosten. Gute DFM am Anfang spart Werkzeugwechsel später.
CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Spritzguss und Blech unter einem Dach. Beginnen Sie mit 10 Prototypen, Maßstab zu Millionen – ohne den Lieferanten zu wechseln oder die Qualität neu zu starten.
Die meisten Angebote kommen innerhalb von 24 Geschäftszeiten zurück. Prototypen in Tagen – also beginnt Ihre nächste Design-Revision diese Woche, nicht nächsten Monat.
Alle Dateien und Ideen werden vertraulich behandelt. Wir unterzeichnen NDAs, wann immer Sie eine benötigen – bevor Sie eine einzelne Zeichnung senden.
Lösungen
Nicht sicher, welcher Prozess zu Ihrem Teil passt? Starten Sie hier. Jede Karte zeigt, was der Prozess am besten macht und welche Gerätekomponenten wir damit herstellen.
Teile aus massivem Aluminium oder Edelstahl geschnitten. Am besten, wenn ein Teil Premium fühlen, Schuppen Wärme, oder Block EMI — Rahmen, Kameraringe und Kühlkörper. Keine Werkzeuge für Prototypen.
Typische Teile:
Teile, die Schicht für Schicht aus Ihrer CAD-Datei. Der schnellste Weg, um zu sehen, halten und testen Sie ein Gehäuse-Design - Oberfläche Finish gut genug für einen Verkauf Probe, keine Formen benötigt.
Typische Anwendungen:
Kunststoffteile in Volumen. Der Produktionsweg für Gehäuse — Millionen von identischen Teilen, zu einem niedrigen Stückkosten, mit Ihrer Textur und Farbe gebacken.
Typische Teile:
Flaches Metall geschnitten, gebogen und in Teile geschweißt. Die Wahl für Gehäuse und Chassis von größeren Geräten – Klemmen, Router, Kioske und Stationen.
Typische Teile:
Lösung 01
CNC-Bearbeitung schneidet einen Teil aus einem festen Metallblock. Ein computergesteuertes Werkzeug entfernt alles, was nicht das Teil ist. Was bleibt, ist solide, präzise und bereit für die Veredelung.
Metall gibt einem Gerät sein Premium-Feeling – die coole Berührung eines Unibody-Rahmens, der massive Knopfdruck, die schnelle Kühlung eines echten Kühlkörpers. Kunststoff kann es nicht vollständig ersetzen. CNC ist, wie man echte Metallteile, schnell und in der genauen Menge, die Sie benötigen.
6061 Aluminium7075 AluminiumEdelstahl 316MagnesiumlegierungMessingPOM / PEEK
Aluminium 6061 und 7075 sind leicht, stark und leicht zu eloxieren in jeder Farbe. Edelstahl 316 nimmt Tropfenaufschläge und sieht toll poliert. Für Funktionen, die nicht gefräst werden können — Unterschnitte und scharfe innere Ecken — verwenden wir Draht EDM. Finish mit Sandstrahlen und Eloxierung für eine saubere, markenreife Oberfläche.
Lösung 02
Spritzguss macht Kunststoffteile in Volumen. Kunststoff-Pellets werden geschmolzen und in eine Stahlform injiziert. Das Teil kühlt, härtet und knallt aus — jedes Mal identisch.
So erreichen Gerätegehäuse Millionen von Einheiten zu einem vernünftigen Preis. Wir bauen Hochkavitationsformen mit heißen Läufern, so dass die Zykluszeit kurz bleibt und die Qualität vom ersten Schuss bis zum millionsten konstant bleibt.
PC / ABSPCPMMAPA66 (Glas gefüllt)PPTPE / TPU
PC und PC/ABS geben der Schlagfestigkeit ein Verbraucher-Gerät braucht. PMMA bietet glasartige Klarheit für Linsen-und Lichtleiter-Teile. Nylon-und POM Griff Scharniere und Snap-Passungen, die Tausende von Lackieren. Wir in V-0 flammhemmenden Qualitäten zu formen und Ihre Textur, Farbe und Finish - Malerei, IMR oder IMD - in-house.
Lösung 03
Blechherstellung schneidet, biegt und schweißt flaches Metall zu einem fertigen Teil. Es ist, wie Gehäuse und Chassis hergestellt werden — stark, dünn und leicht.
Für Handhelds und Wearables bearbeiten wir dünne Bleche direkt aus massivem Billet. Für größere intelligente Hardware – Terminals, Router, Kioske und Stationen – gibt Ihnen Blech ein hartes Gehäuse zu einem Bruchteil der Kosten für feste Teile.
LaserschneidenCNC-BiegenSchweißenPulverbeschichtungEloxierenLeitfähige Beschichtungen
Aluminium 5052 und 6061 halten Gewicht unten. Edelstahl nimmt Missbrauch auf dem Feld. Jede Kante wird entgratet, jede Kurve wird überprüft — weil ein Grat oder ein verdrehtes Panel sowohl Montage als auch Aussehen ruiniert.
Lösung 04
3D-Druck baut ein Teil Schicht für Schicht, direkt aus Ihrer CAD-Datei. Es gibt keine Formen und keine Schneidwerkzeuge - nur die Datei und den Drucker.
Geräteteams iterieren wöchentlich. Drucken Sie ein Gehäuse am Montag, überprüfen Sie den PCB-Pass am Dienstag, revidieren Sie das Design am Mittwoch. 3D-Druck macht Ihre Designschleife in Stunden und Tage, nicht Wochen.
SLA (hartes Harz)MJF (Nylon)DLPFDMSLM (Metall)
SLA druckt Gehäuse glatt genug, um zu malen und anzuzeigen - ideal für Marketing-Muster. MJF Nylon macht starke, funktionale Gehäuse mit Scharnier-ready Genauigkeit. Metalldruck produziert starre Rahmen und Klammern. Wenn das Design genehmigt ist, bewegen wir uns in Spritzguss für Volumen.
Vergleichen
Verwenden Sie diese schnelle Anleitung, um Ihr Gerät Teil auf den richtigen Prozess. Nicht sicher? Senden Sie uns Ihre Zeichnung - wir werden die beste Option für Ihre Design-Stufe, Menge und Budget empfehlen.
| Verfahren | Typische Werkstoffe | Beispiel für intelligente Geräteteile | Am besten geeignet für |
|---|---|---|---|
| CNC-Zerspanung | 6061 / 7075 Aluminium, Edelstahl 316, Magnesiumlegierung, POM | Rahmen, Kameraringe, Kühlkörper, Knöpfe, Scharniere | Premium-Metall-Feeling, thermische und EMI-Anforderungen; Prototypen & geringes Volumen |
| Spritzguss | PC / ABS, PC, PMMA, PA66+GF, PP, TPE / TPU | Gehäuse, Tastaturen, Abdeckungen, Lichtleiter, Halterungen | Großvolumige Produktion, niedrigste Stückkosten |
| Blechbearbeitung | Aluminium 5052 / 6061, Edelstahl | Schränke, Gehäuse, Chassis, EMI-Schilde | Größere Geräte und Gerätegehäuse |
| 3D-Druck | Hartharz (SLA), Nylon (MJF/SLS), technisches Filament (FDM), nichtrostender (SLM) | Erscheinungsmodelle, passende Gehäuse, Jigs, Einzelteile | Schnelle Iteration, Proben, geringe Volumen |
So funktioniert es
Emailen Sie Ihre CAD-Dateien (STEP, IGES, STL). Erzählen Sie uns die Zielmenge und Designstufe.
Wir antworten innerhalb von 24 Geschäftsstunden mit einem klaren Angebot und praktischem Design-Feedback.
Wir drucken oder Maschinenmuster für fit, schauen und Funktionsprüfungen. Sie genehmigen vor dem Werkzeug.
Wir führen die Produktion mit In-Line QC, inspizieren jede Charge und liefern termingerecht.
Auf Vertrauen gebaut
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