Industria dell'abbigliamento
Costruiamo le parti all'interno di articoli da casa. Maniglie, coperchi, cerniere, cestini, rack, staffe e telai.
Un fornitore per quattro processi. Da un singolo campione a un contenitore completo.
Recensione DFM gratuita · Quotazione entro 24 ore · NDA su richiesta · FDA, UE 10/2011 e LFGB dichiarazioni
Che cosa facciamo
Gli articoli per la casa coprono una vasta gamma. Le parti sono piccole. Le aspettative non lo sono.
Qui di seguito è quello che i clienti ci inviano più spesso, con il processo che di solito si adatta.
Manici di posate, spatole, coperchi di ciotola, tazze dosatrici, piedini di taglio, vassoi di servizio.
Cestini impilabili, divisori dei cassetti, cassette di stoccaggio, cestini per bucato, clip per coperchi, ripiani.
Distributore di sapone pompe, caddies doccia, ceste di scarico, cerniere wc, maniglie pennello, spazzolature.
Contenitori, pomelli di comando, profili, staffe per motori, pale per ventilatori, piastre di base, avvolgicorda.
Pianta pentole, piattini, bobine di tubo, beccuccio annaffiatoio, tappi per mobili, staffe per fiori.
Cerniere, staffe, ganci, rotaie, viti, tappi decorativi, piastre a muro, tiracabine.
01 / Lavorazione CNC
La lavorazione CNC taglia un blocco solido fino ad una parte finita. Nessuna muffa. Nessun costo di utensili.
È il modo più veloce per ottenere una forte, metallo accurato o parte di plastica in piccoli numeri.
Basso e medio volume. Tolleranze strette. Parti metalliche che hanno bisogno di una sensazione premium. Prototipi che devono comportarsi come la cosa reale.
Maniglie per bollitore e tegame. Manopole e quadranti. Cerniere e perni. Apribottiglie. Anelli in napkin. Finitura del rubinetto. Tiri cassetto.
Alluminio 6061 e 5052. Inox 303 e 304. Ottone e rame. POM, ABS, PC, acrilico, PEEK.
±0.05 mm su metallo, ±0.1 mm su plastica. Anodizzato, spazzolato, lucidato, sabbiato, marcato al laser.
Buono a sapersi. La vera vittoria con CNC in housewares è una parte di metallo che costerebbe troppo per utensile a basso volume. Macchina 50 maniglie ora. Muoviti a pressofusione o forgiatura una volta che il volume passa un paio di migliaia. Citiamo entrambi i percorsi, in modo da poter vedere dove si trova il punto di crossover.
02 / 3D Printing
La stampa 3D costruisce una parte di uno strato sottile alla volta. Nessuna attrezzatura. Nessuna configurazione.
Puoi tenere il tuo disegno domani, e trovare i problemi prima che costano.
Modelli concept. I controlli di idoneità e sensibilità. Foto e campioni di esposizione commerciale. Bridge funziona da 50 a 500 unità prima che lo stampo sia pronto.
Filetto. Profili per maniglie. Trame di presa. Manovre di montaggio. Pomelli e piedi di ricambio.
SLA per parti in nylon robuste. FDM per pezzi veloci ed economici. MJF per piccoli lotti. SLM per metallo.
±0,1 mm o meglio. Levigatura, tintura, pittura, rivestimento trasparente. Le linee di livello su FDM sono normali, non un difetto.
Buono a sapersi. Una stampa prova la forma. Non prova lo stampo. Resina stampata e PP modellato si comportano in modo diverso sotto il calore e l'impatto. Se la parte deve sopravvivere a una prova di caduta o tenere l'acqua bollente, provarlo nel materiale finale prima di approvare l'utensile.
03 / Stampaggio ad iniezione
La stampaggio rende la maggior parte degli articoli da cucina in cucina. Pellet di plastica fondere, ottenere spinto in uno stampo di acciaio, fresco, e cadere come parte finita.
Una volta che lo strumento è costruito, il costo per parte è il più basso di qualsiasi processo.
Volume superiore a circa 2.000 pezzi. Colore e texture coerenti. Forme monopezzo con snap si adatta, pareti sottili, cerniere viventi.
Casse e cassette di stoccaggio. Cestini per lavanderia. Vassoi e cestini di scarico. Coperchi e chiusure. Sedili per servizi igienici. Pianta. Sedia conchiglie.
Conta cavità, posizione del cancello, raffreddamento, espulsione, linea di separazione. Mettiamo ogni segno dove un utente non lo vedrà o non lo toccherà.
P20, 718H, S136, acciaio NAK80. 1 a 64 cavità. Corridoio a caldo per pareti sottili. PP, ABS, PC, PS, AS, PET, PCTG, TPE, PP+GF.
Una cavità in alluminio o acciaio morbido. 200 a 5.000 colpi. 10 a 15 giorni. Buono per un test di mercato o una fiera.
Da uno a quattro cavità in acciaio P20. Da 50.000 a 200.000 colpi. Da 18 a 25 giorni. Copre i primi ordini mentre lo strumento di produzione è tagliato.
Quattro a sessantaquattro cavità in acciaio temprato. 300.000 a 1M+ colpi. 25 a 35 giorni. Il costo più basso per parte a volume.
Articoli per la casa a contatto con il cibo. Tazze, lunch box, piatti per bambini e utensili da cucina touch food. Li formiamo in PP alimentare, PCTG copoliestere e silicone alimentare, e inviamo le dichiarazioni FDA 21 CFR 177, EU 10/2011 e LFGB con la spedizione.
Ci dica il mercato di destinazione nella fase di citazione. La scelta della resina cambia con il regolamento, e uno scambio dopo utensili è costoso.
04 / Lamiera
La lamiera inizia piatta, la tagliamo, la battiamo, la curiamo, la saldamo e la finiamo.
L'utensile è economico e i cambiamenti sono rapidi, quindi si adatta a campioni una tantum e lunghe corse di produzione allo stesso modo.
Staffe, cornici, rack e pannelli. Basso costo di utensili. Design cambia senza una nuova muffa. Volume da 1 a 100.000.
Portapacchi e portacoperte. Griglie per lavello. Maniglie per forno e armadio. Cornici portaspezie. Manopole per bidoni. Staffe per mobili. Ganci e piastre a muro.
Taglio laser, punzonatura CNC, piegatura pressa-freno, stampaggio, saldatura TIG, rivettatura, maschiatura, sbavatura.
Inox 304 e 316. Acciaio zincato e laminato a freddo. Alluminio 5052. Rivestimento in polvere, spazzolatura, lucidatura, placcatura, serigrafia.
Buono a sapersi. Inox sottile mostra ogni graffio. Se la parte si siede su un piano di lavoro, scegliere la finitura prima del grado. Sbriciolato 304 è il default sicuro. Andare a 316 solo quando la parte incontra sale, acido, o lavastoviglie pesanti.
Processo, prezzo e tempo di consegna da un ingegnere, non una lettera di modulo.
Selezione processo
Utilizzare questa tabella come punto di partenza. Volume e tooling budget decidere la maggior parte di esso.
| Requisiti | Lavorazione CNC | Stampa 3D | Stampaggio a iniezione | Lamiera |
|---|---|---|---|---|
| Volume ottimale | 1–5,000 | 1–500 | 2,000+ | 1–100,000 |
| Costo di utensile | Nessuno | Nessuno | $2k–$80k+ | Bassa, stampi per stampaggio |
| Costo per parte a 10k | Alta | Alta | Più basso | Low |
| Tolleranza tipica | ±0.05 mm | ±0.1 mm | ± 0,05-0,2 mm | ±0.1 mm |
| Superficie fornita | Linee lavorate | Linee di livello | Struttura della muffa, SPI A | Spazzolati o ricoperti |
| Cambio di progettazione dopo l'utensile | Gratuito | Gratuito | Nuovo inserto o nuovo strumento | Riprogrammare o nuovo dado |
| Prima parte | 3–7 giorni | 1-2 giorni | 15-35 giorni | 3–7 giorni |
| Gamma di materiali | Metalli e materie plastiche | Resina, nylon, metallo | Termoplastici | Solo lamiere |
Gli ordini misti sono normali. Un telaio inox con un inserto in PP stampato è un ordine di acquisto qui, non due fornitori. Montaggio, ispezione e imballaggio rimanere sotto un unico tetto.
Progettazione per la produzione
Questi sei punti causano la maggior parte dei lavori che vediamo. Fissarli nel file CAD e la citazione scende.
Obiettivo da 1,5 a 3,0 mm. Le sezioni spesse si raffreddano più lentamente, tirano verso l'interno e lasciano un segno di lavandino sulla faccia visibile.
Ogni muro che corre nella direzione dello stampo ha bisogno di una bozza. Senza di esso, la parte trascina e schernisce all'uscita.
Le costole aggiungono rigidità senza aggiungere peso. Le mantengono più sottili della parete e mettono un piccolo raggio dove le incontrano.
Gli angoli taglienti concentrano prima lo stress e la crepa. Un raggio di almeno la metà dello spessore della parete diffonde il carico.
Uno scatto stampato salva una vite, un driver e un passo sulla linea. Progettare il sottomarino in modo che si rilascia in modo pulito.
Una texture leggera opaca nasconde linee di flusso e impronte digitali. Alta lucentezza mostra tutto, compreso il cancello.
Materiali
Scegli il materiale in base a cosa deve sopravvivere la parte: calore, detersivo, gocce, luce solare o un ciclo di lavastoviglie due volte al giorno.
Economico, resistente, resiste detersivo e calore. L'impostazione predefinita per contenitori, coperchi, cestini e brocche.
Difficile da dipingere e da dipingere. Ottimo per alloggiamento, finiture e gusci di elettrodomestici.
Chiaro e molto duro. Per grandi parti chiare e articoli da bere a freddo. Non per piatti a caldo ripetuti.
Crystal chiaro e a buon mercato. Coperture a buffet, vassoi, parti di visualizzazione. Brittle sotto l'impatto.
Chiarezza vetrosa con una maggiore durezza rispetto a PS. Tumbler, vasetti a secco, brocche per frullatore.
Impugnature soft-touch, guarnizioni e piedini antiscivolo. Legate a PP o ABS con stampaggio 2K.
Metallo da cucina. 304 per uso generale, 316 per sale e acido. Spazzolato, lucido o rivestito.
Leggero e senza ruggine. Maniglie, profili, rotaie e cornici. Anodizzato nel colore.
Compliance US food-contact per la resina e la parte finita. Dichiarazione rilasciata per ordine.
Norme europee in materia di plastica per il contatto con gli alimenti, compresi i limiti generali e specifici di migrazione.
Test di contatto alimentare tedesco, spesso richiesti insieme a EU 10/2011 dagli acquirenti dell'UE.
Valutazione dell'esposizione ed etichettatura dei prodotti venduti in California.
Sostanze limitate e metalli pesanti. Si applica anche alle parti metalliche e ai rivestimenti.
Sicurezza dei giocattoli e dei prodotti per l'infanzia, quando gli articoli da casa sono progettati per i bambini.
Controllo della qualità
Una parte di houseware è giudicata a mano e a occhio. Piccole differenze vengono notate. Noi controlliamo i punti che mostrano.
Grado di resina, lotto di colore e certificato metallico verificato prima dell'inizio della corsa.
Le prime parti fuori dall'utensile sono misurate contro il disegno e firmate fuori prima della produzione di massa.
Dimensioni e aspetto controllato ogni due ore. Risultati registrati per macchina e per turno.
Un maestro fisico rimane sulla linea. Il colore è controllato contro di esso, non contro uno schermo.
Test di caduta, carico, perdita, ciclo di cerniera e calore, a seconda di cosa il prodotto deve sopravvivere.
Le foto dei cartoni confezionati prima che se ne vadano.
Documenti in ogni spedizione.
Come lavoriamo
Sei passi, niente consegne a terzi con cui non parli mai.
STEP, IGES, STL, DWG, PDF, o una foto chiara con dimensioni. Raccontaci il volume e la scadenza.
Un ingegnere segna ciò che si rompe, ciò che costerà di più, e cosa cambiare. Prezzo e tempo di ritorno entro 24 ore.
Stampa, macchina o soffice strumento la parte. Controllare la vestibilità, la sensazione e il colore prima di effettuare il commit.
Tagliamo lo stampo, eseguiamo i primi campioni, e ci adattiamo fino a quando la parte corrisponde al disegno e al campione che hai firmato.
Lo stampaggio, la lavorazione o la fabbricazione avviene con controlli in-processo e rapporti di foto in ogni fase.
Montaggio, etichettatura, appendere etichette, imballaggio blister e marcatura del cartone al vostro commercio al dettaglio o e-commerce standard. FOB o DDP.
Dal nostro piano.
I nomi dei clienti sono nascosti sotto NDA. I numeri sono reali.
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