Ottenere uno stampo ad iniezione di lavoro in giorni, non mesi. Come produttore e fornitore di utensili rapidi della Cina, la nostra fabbrica taglia stampi in alluminio e acciaio in 5-15 giorni in modo da poter testare parti reali, convalidare il vostro design, e ponte alla produzione. Caricare il file CAD e ottenere un preventivo diretto fabbrica con feedback DFM gratuito entro 24 ore.
Il problema che risolviamo
Questi sono i problemi di cui ci parlano gli acquirenti ogni settimana. Ecco come li togliamo dalla tua scrivania.
Tempi di piombo lungo muffa spingere il vostro lancio indietro e lasciare che i concorrenti arrivare lì per primo. La nostra nave muffe rapide in 5 a 15 giorni.
Non siete pronti a spendere $ 50.000 su uno stampo in acciaio per un disegno che può cambiare. L'attrezzo rapido costa una frazione di quello.
Le stampe sembrano giuste, ma non provano come la plastica modellata. La rapida lavorazione degli attrezzi modella il materiale reale, quindi i risultati dei test significano qualcosa.
Con l'utensile duro, ogni cambiamento è costoso. Uno stampo rapido è facile da regolare, in modo da poter iterare velocemente mentre il design è ancora in movimento.
Citazioni a buon mercato spesso crescono dopo aver pagato. Il nostro preventivo è dettagliato e definitivo, senza spese di sorpresa per l'installazione, utensili o imballaggio.
L'invio di file a un nuovo fornitore sembra rischioso. Firmiamo un NDA prima di condividere qualsiasi cosa, e il tuo design e la muffa rimangono il vostro.
La nostra soluzione
YiguProto è un'azienda di attrezzature rapida con sede a Dongguan, in Cina. Possiamo il nostro negozio di utensili, pavimento di stampaggio e laboratorio di qualità. Questo significa nessun intermediario, nessun marcatore e nessuna puntatura del dito.
Dal tuo primo file CAD all'ultima scatola spedita, un team gestisce DFM recensione, progettazione di stampi, taglio CNC ed EDM, stampaggio di prova, ispezione e consegna. Sai sempre chi chiamare.
Panoramica
In parole semplici: l'utensile rapido è un modo veloce per costruire uno stampo ad iniezione. Si chiama anche prototipo di utensile, bridge utensiling, o utensile morbido. Tagliamo la cavità dello stampo da alluminio o acciaio morbido, usiamo una base di stampo stock, e consegniamo uno stampo funzionante in giorni invece di settimane.
Una volta che lo stampo è pronto, lo eseguiamo su una normale macchina per stampaggio ad iniezione. Ottieni parti reali nel tuo materiale reale, quindi il test è accurato e il feedback sul mercato è utile.
L'utensile rapido costa una frazione di uno stampo di produzione, in modo da poter convalidare il progetto senza una grande spesa upfront. Quando il progetto è congelato, costruiamo uno stampo in acciaio temprato per la produzione di massa. Molti clienti iniziano con l'utensile rapido e il passaggio più tardi.
Cosa ti dà un rapido strumento:
Buona scelta se ti serve:
Considerare lo strumento di produzione se:
Capacità
Numeri reali, in modo da poter pianificare il progetto con fiducia.
Stampi tagliati e assemblati in 5-15 giorni lavorativi, a seconda delle dimensioni e della complessità.
Alluminio (6061 / 7075), acciaio morbido P20 e acciaio temprato H13.
Monocavità, multicavità (fino a 8 anni), e stampi familiari.
Da circa 100 parti fino a 10.000+ per stampo. Nessun grande MOQ.
±0,02 mm tipico delle parti modellate. Cavità di stampo tagliata a ±0,01 mm.
Macchine per stampaggio da 50T a 350T con controllo di processo a circuito chiuso.
Parti fino a circa 600 × 400 mm, da 0,5 g a 2.000 g.
Alluminio: da 1.000 a 5.000 colpi. P20: circa 10.000. H13: 100.000+.
Confronta le tue opzioni
Entrambi hanno un posto. La scelta giusta dipende dal vostro stadio, il vostro volume, e il vostro budget.
Non sai quale sia la sua risposta? Raccontaci il tuo volume e la tua cronologia e vi consigliamo la muffa giusta.
Opzioni di strumento
Costruiamo ogni muffa in-house e abbinare il materiale al vostro conto parte e disegno parte.
Tagliare veloce e costa meno dell'acciaio. L'alluminio si raffredda rapidamente, quindi i tempi di ciclo di goccia e le parti escono stabili.
Più forte dell'alluminio ad un prezzo simile. Un grande stampo a ponte tutto tondo quando avete bisogno di più vita.
Trattamento termico per lunga durata e alta pressione. La scelta giusta per l'ingegneria delle materie plastiche e le corse di produzione.
Gli inserti additivi seguono la forma del pezzo per un raffreddamento uniforme. Questo riduce il tempo di ciclo e riduce i segni di deformazione e di lavabo.
Materiali
Se può essere modellato in produzione, può essere modellato con attrezzi rapidi. Hai bisogno di un grado speciale? Basta chiedere.
Disponibili in vetro, stabilizzato UV, ignifugo (UL94 V-0), e qualità alimentari. Colore personalizzato Pantone / RAL corrispondente su ordini di produzione.
Finiture superficiali
Lucidiamo lo stampo e finiamo le parti, quindi i vostri campioni assomigliano alla versione di produzione.
Superficie diamantata, simile a uno specchio (da A1 ad A3). Per lenti e parti cosmetici.
Superficie fine levigata (da B1 a B3). Liscio con bassa lucentezza. Comune su parti industriali.
Finitura opaca in pietra (da C1 a C3). Nasconde segni di utensili e piccoli difetti.
Texture a secco (da D1 a D3). Buono per impugnature e segni di espulsione.
Grana in pelle lucida e motivi geometrici, da fine a grossolana.
Verniciatura a spruzzo, stampa pad, serigrafia, incisione laser e rivestimento UV.
Controllo qualità
La precisione è un processo, non una promessa. Ecco come lo controlliamo ad ogni passo.
I nostri ingegneri esaminano la vostra parte e il layout dello stampo prima che qualsiasi acciaio venga tagliato, quindi i problemi vengono colti presto.
Controlliamo qualità e durezza dell'acciaio prima di lavorare. Uno stampo debole non può mantenere la tolleranza a lungo.
Eseguiamo la prima prova (T1) scatti, inviare foto e parti, e attendere la vostra approvazione prima della produzione.
Le dimensioni critiche sono misurate su un CMM con dati registrati, non congetture.
I parametri di pressione vengono monitorati ogni ciclo. Il controllo del circuito chiuso mantiene le parti stabili dopo l'esecuzione.
Prima ispezione articolo e un rapporto a tutte le dimensioni nave con il vostro ordine su richiesta.
Settori
I nostri stampi rapidi aiutano i team a testare e lanciare prodotti in molte industrie.
Alloggiamento, lunette e bottoni per cicli di design veloci e frequenti aggiornamenti.
Taglio, clip e parti interne per controlli e pre-produzione.
Custodie e vassoi di dispositivi in PC medico-grado, PEI, e silicone.
Coperture, staffe e parti di presa per cicli di costruzione e di prova veloci.
Ingranaggi, alloggiamenti e infissi in POM, PA e PPS per le corse pilota.
Batteria e ricambi in materiali ignifughi e UV-stabili.
Come funziona
Un processo chiaro e collaudato, senza sorprese, sai sempre dove si trova il tuo progetto.
Invia il tuo file CAD 3D con il materiale, la quantità e le esigenze di finitura. Ottieni un preventivo e un rapporto DFM in 24 ore.
Pianifichiamo la linea di separazione, i cancelli, il raffreddamento ed il layout degli eiettori, quindi confermiamo il progetto con voi.
Lavorare la cavità e il nucleo interno, quindi controllare le dimensioni critiche prima del montaggio.
Lo stampo è lucidato alla vostra finitura, sbavata, e assemblato con la base dello stampo.
Facciamo scatti di T1, li controlliamo, e mandiamo foto e parti.
Noi gestiamo le vostre parti, ispezioniamo ogni partita, le imballiamo in modo sicuro, e spediamo con il monitoraggio alla vostra porta.
Consigli di progettazione
Buona progettazione per la produzione (DFM) riduce i costi, riduce i difetti e accelera la consegna. Ecco le basi.
Mirare per 1,5-3,0 mm e mantenere lo spessore uniforme. Ineguali pareti causano segni di lavandino e warpage.
Utilizzare da 1° a 2° su pareti verticali e da 3° a 5° su superfici textured, in modo parti espellere pulito.
Posizionare cancelli su superfici non cosmetiche. Buona posizione cancello evita linee di saldatura e segni di flusso.
Undercuts hanno bisogno di azioni collaterali e aggiungere costo. Ridisegnarli quando è possibile, soprattutto su uno stampo rapido.
Le superfici textured hanno bisogno di più bozza. Raccontaci la finitura al momento del preventivo in modo che lo stampo viene tagliato a destra la prima volta.
Bloccare le caratteristiche chiave prima che lo stampo è tagliato. Meno cambiamenti significa un percorso più veloce, più economico per la produzione.
Non sei sicuro che il tuo design sia pronto? Invialo ai nostri ingegneri per una recensione gratuita.
Perché YiguProto
Non siamo una società commerciale, siamo noi il produttore, ecco cosa significa per voi.
La maggior parte degli stampi rapidi sono pronti in 5 a 15 giorni, con campioni di T1 subito dopo. Il vostro lancio rimane in programma.
Nessuna società commerciale e nessun marchio nascosto. Si lavora direttamente con il fornitore che possiede il negozio di utensili e le presse.
Certificato ISO 9001:2015. Ogni lotto viene ispezionato e i rapporti FAI e CMM sono disponibili su richiesta.
Ogni progetto ottiene un ingegnere dedicato che recensisce il vostro design e risponde in poche ore.
Il vostro stampo è al 100% vostro. Noi archiviamo e lo manteniamo libero mentre si esegue la produzione con noi.
Firmiamo un NDA prima di condividere i file. Il vostro design rimane privato, e non mostriamo mai parti dei clienti senza permesso.
Affidabile in tutto il mondo
"Abbiamo avuto bisogno di campioni stampati veri in tre settimane per una fiera. YiguProto ha fatto la muffa in dieci giorni e le parti sembravano produzione. Che ha salvato il nostro lancio."
"Come startup non potevamo permetterci uno stampo di produzione. Lo stampo rapido ci ha permesso di testare in materiale reale, riparare il design, e solo allora impegnarci a utensili. Esattamente quello di cui avevamo bisogno."
"Il loro rapporto T1 è stato chiaro e onesto, e i cambiamenti che abbiamo chiesto sono stati fatti in fretta. Li abbiamo utilizzati per diverse piste di bridge e la qualità è coerente."
FAQ
Risposte alle domande che i compratori ci fanno più spesso.