Hardware di comunicazione: un filtro a cavità RF lavorato, un'antenna a pannello e un dissipatore di calore in alluminio

Industria della comunicazione

Hardware di comunicazione, costruito per il segnale e per il tempo

Una parte delle telecomunicazioni ha due posti di lavoro: deve passare un segnale senza perderlo, e deve sopravvivere dieci anni su un palo sotto la pioggia.

Lavorazione CNC, stampa 3D, stampa ad iniezione e lamiera. Custodie RF, dissipatori di calore, parti di antenne, moduli ottici e telaio a cremagliera. Un fornitore dal prototipo alla produzione.

±0.005 mm
La tolleranza più forte che abbiamo
24 h
Quotazione e revisione DFM
5–7 giorni
Primi campioni funzionali
40+
Metalli e materie plastiche che gestiamo

Particolari che produciamo

Le parti di comunicazione che costruiamo ogni settimana

La maggior parte di loro sono nascosti all'interno di una scatola, su un tetto o in un rack. Essi sono giudicati da tre cose: il segnale passa, la scatola rimane sigillata, e il calore esce.

Case e filtri per cavità RF

Lavorato da 6061 o rame, poi argentato. Profondità cavità e finitura a parete impostare la perdita di inserimento.

Parti di onde guida e di antenne

Raggio rettangolare, iris sintonizzati e facce flangiate. Un angolo interno sbagliato e la perdita di ritorno si arrampica.

Lavelli di calore e piastre termiche

Pinne alte sottili su una base piatta. Piattazza tenuta in modo che il tampone termico fa pieno contatto, non parziale.

Supporti per moduli ottici

Piccole, precise e spesso sigillate. Cavità, porte in fibra e sedili a coperchio tagliati in un unico setup.

Telaio Rack & 1U / 2U

Orecchie a rack, guide a carte e guarnizioni EMI che si allineano con la rotaia, prima volta.

Armadi e cofanetti esterni

IP65 o IP67, resistente ai raggi UV e al salino. Guarnizioni tagliate in un passaggio, non in due.

Hardware per connessioni e porte

Connettori RF, paratie e parti di retroplano. File sagomati e controllati a profondità pin.

Mounts e parentesi pole

Acciaio inox o verniciato a polvere. Valutato per carico vento, non solo per il disegno.

Invia un disegno per la revisione

La maggior parte dei lavori di comunicazione è personalizzata. Invia il file e ti diremo se è adatto.

Perché YiguProto

Sei cose che decidono se una parte di telecomunicazione funziona

L'hardware Telecom non funziona in modo silenzioso. Una parte che è 0.05 mm fuori non sembra sbagliata, smette solo di lavorare in cima alla band. Ecco cosa controlliamo.

RF non perdona le dimensioni

Una cavità di 0,05 mm di profondità cambia la sintonizzazione. Noi macchina per il disegno e misurare le caratteristiche che impostano la frequenza.

La conduttività fa parte dello spettro

Oro e argento, conversione cromata per la messa a terra. La finitura non è decorazione, è il percorso elettrico.

Il tempo è il vero test

Guarnizione IP65 o IP67 scanalature, plastica UV-stabile e hardware resistente al sale-spray. Un armadio che perde è un rotolo camion.

Tracce termiche che conducono

Base piatta, spaziatura pinna stretta e planarità controllata. Un dissipatore che tocca solo in tre punti è un blocco di metallo.

Piccole parti, stack stretti

Ottica e RF assembla tolleranza stack. Possiamo tenere uno schema di dato in modo parti da lotti diversi ancora accoppiare.

Un fornitore, quattro processi

Macchinare il alloggiamento RF, modellare il radome, piegare il telaio, stampare il dispositivo di prova. Stessi file, stesso ingegnere.

Settori di comunicazione Case Studies

Parti di comunicazione
Parti di comunicazione
Parti di comunicazione

01Lavorazione CNC

Lavorazione CNC per apparecchiature di comunicazione

La maggior parte delle parti metalliche di telecomunicazione sono lavorate. Onda, filtri cavità, dissipatori di calore, alloggiamenti RF, corpi di connettore. La forma è spesso semplice. La tolleranza non è.

A 28 GHz, un passo di 0,05 mm è un riflesso misurabile. Ecco perché le parti RF sono tagliate e misurate, non fuse e sperate.

Fresatrici a 5 assi

Filtri di cavità, transizioni della guida d'onda e porte inclinate. Una configurazione mantiene il pavimento della cavità parallela alla faccia della flangia.

Lavorazione a 5 assi →

Tornitura CNC

Connettori RF, paratie e guida d'onda circolare. Diametri e filettature mantenuti a ± 0,005 mm.

Tornitura CNC →

Micro-lavorazione

Piccole cavità, fessure sottili e pareti sottili in corpi di connettori, filtri e alloggiamenti ottici.

Lavorazione di precisione →

Elettroerosione a filo

Angoli interni affilati in iris waveguide e muore indurito. Nessun raggio tagliente da progettare intorno.

Filo EDM →

Buona soluzione

  • Caselle, cavità e guide d'onda di RF
  • Lavelli di calore e piastre termiche
  • Prototipi e da 1 a 5.000 unità
  • Tolleranze severe sulle facce e sui fori di accoppiamento

Da evitare

  • Più di 20.000 semplici alloggiamenti (vince il casting)
  • Grandi coperture cosmetiche sottili
  • Parti in cui ±0,2 mm farebbero
  • Forme vuote senza accesso agli strumenti

Di cui:

MaterialePerché le telecomunicazioni lo utilizzanoQuello che noi macchinamo da esso
Alluminio 6061-T6Luce, macchine pulite, buona conducibilità dopo la placcaturaSupporti RF, dissipatori di calore, telaio
Alluminio 6063Profili del dissipatore di calore estruso, anodizza uniformementeDischi di calore, cornici estruse
Alluminio 7075Elevata resistenza per montaggi sotto carico ventoSupporti per antenne, staffe strutturali
Rame C110Miglior conducibilità per cavità RF e busbarsFiltri di cavità, combiner, barrette di bus
OttoneTagli puliti, piatti bene, fili rimangono stabiliConnettori RF, flange a guida d'onda
Inossidabile 304 / 316Resistenza alla corrosione all'aperto e sulla costaFermagli, staffe, guarnizioni
Lega di zinco (fusione)Case complesse economiche con una buona schermaturaCaselle piccole, staffe
PTFE, PPS, PEIBassa perdita dielettrica, resistente al calore, dimensionalmente stabileIsolatori RF, distanziali, alloggiamenti

Finiture su parti di comunicazione lavorate

Ottieni un preventivo per la lavorazione Servizi di lavorazione CNC

Inviare STEP più un disegno 2D con GD&T. Contrassegnare le caratteristiche critiche RF e le citeremo separatamente.

02Stampa 3D

Stampa 3D per apparecchiature di comunicazione

Lo sviluppo delle telecomunicazioni si muove in quarti, non anni. La stampa consente di tenere un radome, un alloggiamento o un dispositivo di prova in giorni, molto prima che qualcuno tagli uno strumento.

Fa anche qualcosa che la lavorazione non può. Lattice e forme conformi che prendono peso da un supporto, o aggiungere superficie ad un dissipatore di calore.

Resina SLA/DLP

Liscio, dettaglio fine. Radomi, porta obiettivi, mock-up connettore e controlli forma-fit.

Stampa SLA →

Nylon SLS / MJF

PA12 duro senza segni di supporto. Staffe, cablaggi e 50 a 500 unità di bridge.

Stampa SLS →

Metallo (SLM / DMLS)

AlSi10Mg per supporti leggeri e dissipatori con pinne a reticolo che la lavorazione non riesce a raggiungere.

Stampa in metallo →

FDM

A buon mercato, rigido e veloce. Prova maschere, posizionatori dell'antenna e attrezzature line-side.

Stampa FDM →

Buona soluzione

  • Controlli di idoneità prima che lo strumento sia impegnato
  • Radomi, coperchi e porta obiettivi
  • Supporti e supporti a basso volume
  • Innesti e dispositivi di prova in 24-48 ore

Da evitare

  • Parti che devono passare IP67 come stampato
  • Superfici critiche RF all'interno di una cavità
  • Parti che siedono in UV per anni
  • Per una tensione superiore a ± 0,05 mm

Scegliere un processo di stampa

ProcessoMaterialePrecisioneUso delle telecomunicazioni
SLAResina dura / chiara / a bassa perdita±0.1 mmRadomi, porta obiettivi, moschetti
DLPResina ad alto dettaglio±0.05 mmPiccoli corpi di connettore, belle caratteristiche
SLSPA12, PA11, TPU±0.3 mm or ±0.3%Staffe, cablaggi, coperchi
MJFPA12, PA12 tallone di vetro±0.3 mmCase per lotti, 50-500 unità
SLMAlSi10Mg, 316L±0.1 mmMontaggio leggero, dissipatori di calore a reticolo
FDMABS, PC, PETG±0.5 mmPuzzle, infissi, posizioni antenna
Carica una STL, prendi un prezzo Servizi di stampa 3D

La maggior parte dei campioni stampati vengono spediti in 1 a 3 giorni lavorativi.

03Stampaggio a iniezione

Stampaggio ad iniezione per apparecchiature di comunicazione

Lo stampaggio rende la metà plastica di una rete: gusci router, alloggiamenti ONT, radomi, corpi connettori e coperture per piccole cellule.

Due cose contano più di qualsiasi altra cosa qui. Valutazione della fiamma e comportamento dielettrico. Un alloggiamento che fallisce UL94 V-0 non spedisce, e un radome con il Dk sbagliato deturpa l'antenna dietro di esso.

Strumenti a ponte & rapidi

Utensili in alluminio in 10-15 giorni per 500 a 5.000 parti. Ottiene un pilota costruire prima del terreno utensile in acciaio.

Attrezzaggio rapido →

Stampaggio & micro di precisione

Piccolo, sottile e ripetibile. ±0,02 mm su corpi connettori, sedili per lenti e coperture a parete sottile.

Microstampaggio →

Inserisci & sopra lo stampaggio

Fili metallici, scudi e contatti modellati sul posto. Meno parti, meno viti, migliore tenuta.

Stampaggio con inserti →

Ignifugo e a bassa perdita

UL94 V-0 gradi, più basso-Dk PPS e LCP per finestre RF e radome. Essiccato e ricotto a specifiche.

Servizi di stampaggio →

Buona soluzione

  • Case Router, ONT e CPE
  • Radomi e coperture per antenne
  • Connettori e porta obiettivi
  • 5.000 o più parti identiche

Da evitare

  • Meno di 500 parti (lo strumento raramente ripaga)
  • Un design ancora in stile
  • Grandi armadi esterni (vince la lamiera)
  • Parti che trasportano carichi strutturali

Di cui la materia plastica per quale parte

PlasticaPerché le telecomunicazioni lo utilizzanoParticolare tipico
ABSEconomico, duro, facile da dipingereConchiglie per router, coperte
PC/ABSGradi ignifughi, buon impatto, finish fineCaselle, unità interne
PCTrasparente, resistente, stabilizzato UV disponibileRadomi, tubi leggeri, coperchi per lenti
PA66 + 30% GFStiff, resistente al calore, dimensionalmente stabileStaffe, organi di collegamento
PBTBuona corrente elettrica, stabile in umiditàConnettori, ex-coil
PPSBasso assorbimento di umidità, RF friendly, resistente al caloreSupporti RF, parti compatibili con SMT
PEI (Ultimo)Alto calore, dimensioni stabili, qualità trasparentiFinestre RF, alloggiamenti ad alta temperatura
LCP / PTFEPerdita dielettrica molto bassa ad alta frequenzaConnettori RF, substrati dell'antenna

Quanto tempo ci vuole uno strumento

Fase 1
Revisione DFM
2-3 giorni
Fase 2
Generazione strumenti
15-25 giorni
Fase 3
Campioni T1
1–3 giorni
Fase 4
Produzione
7-12 giorni
Richiedi un preventivo di stampaggio Servizi di stampaggio a iniezione

Tooling e prezzo delle parti sono citati separatamente, in modo da poter vedere ciò che la muffa effettivamente costa.

04Lamiera

Fabbricazione di lamiere per apparecchiature di comunicazione

Rack, armadi e telai sono lamiera. Così sono le staffe che tengono un'antenna a un palo per quindici anni.

Tagliamo, curiamo, battiamo e saldamo, poi cappottiamo. Poi controlliamo la linea di orecchie rack, perché un telaio da 1U che non scivola nella rotaia è un metallo di scarto con una bella finitura.

Taglio laser a fibre

Qualsiasi contorno, qualsiasi disegno di perforazione, nessun utensile. Bordo senza bruciature su pannelli piatti fino a 6 mm.

Taglio laser →

Freno a pressione CNC

Angoli di piegamento ripetibili con rilievo di curva pianificato, in modo che la scatola chiude quadrato e il coperchio si adatta.

CNC piegatura →

Stampa e punzonatura

Sopra alcune migliaia di parti, un utensile di stampaggio batte il taglio laser sul prezzo del pezzo e il tempo di ciclo.

Stampaggio di metalli →

Saldatura e rivestimento

Spot e saldatura laser, rivetti, inserti PEM. Poi rivestimento in polvere, piastra di zinco o vernice a specifiche.

Saldatura & montaggio →

Buona soluzione

  • Telaio 1U / 2U e sottorack
  • Armadi e portaoggetti per esterni
  • Staffe di montaggio e ferramenta per palo
  • Scudi, coperture e gabbie per carte EMI

Da evitare

  • Forme curve profonde disegnate o composte
  • Superfici visibili di classe A
  • Raddrizza più di ± 0,05 mm su una campata di 1 m
  • Scatole ermetiche

Materiali e spessore della lamiera

MaterialeGamma di spessoreUso tipico
Alluminio 50520,5-3,0 mmTelaio, coperture, staffe
Alluminio 60610,8-4,0 mmSottorami, piastre di montaggio
Acciaio laminato a freddo (SPCC)0,5-2,5 mmTelaio da 1U / 2U, pannelli a cremagliera
Acciaio zincato (SECC)0,5-2,0 mmArmadi, recinti
Acciaio preverniciato (SGCC)0,5-1,5 mmTelaio interno, gabbie per carte
304 inox0,5-2,0 mmSupporti esterni, supporti a palo
Inox 3160,5-2,0 mmSiti costieri e marittimi
Rame/ottone0,3-1,5 mmScudi EMI, strisce di messa a terra
Richiedi un preventivo lamiera Servizi di lavorazione lamiera

Inviare un file DXF o STEP. I modelli piatti e le note di piegare tornare con la citazione.

Scegli il processo giusto

Quale processo si adatta alla tua parte di comunicazione?

La maggior parte dei prodotti di telecomunicazione utilizza più di uno. Scegli per funzione e volume, non per abitudine. Questa tabella è la versione breve.

La tua situazioneLa migliore prima sceltaWhyTempo di consegna
Stadio concettuale, bisogno di una forma da tenereStampa 3D (SLA o MJF)Cambiare il file, stampare di nuovo.1–3 giorni
Alloggiamento o cavità RF da sottoporre a provaLavorazione a 5 assiProfondità della cavità e planarità della flangia in un'unica configurazione.5–9 giorni
Lavello di calore con callout piattoLavorazione CNCBase piatta e geometria a pinna controllata.5–9 giorni
Costruzione pilota, da 50 a 500CNC o bridge toolingAncora nessun impegno duro con gli strumenti.7-15 giorni
Alloggio Router o ONT a 5.000 e piùStampaggio a iniezioneIl costo dell'attrezzo si diffonde sempre.25-40 giorni incl. strumento
Telaio 1U o mobile esternoLamieraGrande, piatto, rigido e poco costoso per cambiare.5–10 giorni
Radome che non deve disinnescare l'antennaStampaggio a bassa perditaDk destro, spessore della parete destra, senza macinare.25-40 giorni incl. strumento
Chiedi quale processo è più economico

Invia il disegno e il volume. Vi diremo quale dei quattro è più economico per quella parte, e perché.

Specifiche

Specifiche di comunicazione in sintesi

I numeri ingegneri e compratori chiedono per primo. Se il vostro disegno ha bisogno di qualcosa al di fuori di queste gamme, chiedere. Alcuni di essi possiamo ancora fare, e lo diremo piuttosto che indovinare.

ProcessoTolleranzaMin. pareteFinitura superficialeTempo di consegna
Lavorazione CNC a 5 assi±0,05 mm di critica / ±0,05 mm standard0.5 mmRa 0,4-1,6 μm3–7 giorni
Tornitura CNC± 0,005 mm sul diametro0.5 mmRa 0,8-1,6 μm3–7 giorni
Stampa 3D (SLA / DLP)±0.1 mm0.6 mmRa 1,6 μm dopo lo smalto1–3 giorni
Stampa 3D (SLS / MJF)±0.3 mm or ±0.3%0.8 mmMagro, leggermente granuloso2–5 giorni
Stampa 3D in metallo (SLM)±0.1 mm0.4 mmCome costruito, poi lavorato5–10 giorni
Stampaggio a iniezione±0,02 mm critico / ±0,1 mm standard0.5 mmSPI A1–B325-40 giorni
Lamiera±0.1 mm0.4 mmVerniciato a polvere, zincato, verniciato5–10 giorni

I tempi di consegna partono dal DFM approvato e, per lo stampaggio, dal design approvato degli utensili. Le tolleranze sono citate per funzione, quindi dicci quali dimensioni si trovano nel percorso RF.

Qualità e documentazione

Che navi con le parti

La parte è la metà della consegna. L'altra metà è la prova che funzionerà ancora in cinque anni, in un formato che il vostro team di qualità può file.

Dimensioni critiche RF

Profondità della cavità, posizione dell'iride, planarità della flangia e diametro del foro. Misurato su un CMM e segnalato per caratteristica.

Prova di perdita IP65 / IP67

Prova di decadimento dell'aria su contenitori sigillati, più la scanalatura della guarnizione misurata contro il disegno prima del montaggio.

Spessore e adesione di placcatura

Spessore argento, nichel e cromato misurato da XRF, con il certificato nella scatola. La placcatura è prestazione, non cosmetica.

Tracciabilità del materiale e del lotto

Certe di mulino con lotto di calore, abbinate alle parti. Lega e tempera esattamente come specificato, nessuna sostituzione.

RoHS, REACH e valutazione della fiamma

Dichiarazioni più UL94 V-0 prove per parti di plastica. Nessuna sorpresa alla dogana e nessuna sorpresa in laboratorio.

FAI cosmetica e funzionale

Primo articolo su ogni nuovo strumento, con ispezione cosmetica sotto la luce D65 per alloggiamenti un cliente vedrà effettivamente.

Il nostro campo di applicazione

Dove ci mettiamo, e dove non stiamo

Gli acquirenti di telecomunicazioni vengono bruciati dai fornitori che dicono sì a tutto e poi perdono una data di congelamento del firmware. Quindi ecco la linea onesta, prima di inviare un pacchetto di disegno.

Cosa facciamo

  • Supporti RF, dissipatori di calore, telai e involucri
  • Da 1 a 50.000 parti all'anno
  • Alluminio, rame, ottone, acciaio inossidabile e materie plastiche di ingegneria
  • Laccatura e rivestimento tramite partner approvati, con certificati
  • Test delle perdite IP65 / IP67 e rapporti CMM

Cosa non facciamo

  • Progettazione, simulazione e tuning di antenne o radio
  • Omologazione CE, FCC o vettore
  • La fusione avviene a milioni di unità all'anno
  • Sigillatura ermetica di vetro-metallo in-house

Se il vostro programma ha bisogno di uno qualsiasi dei quattro elencati sopra, diteci a RFQ. Vi indicheremo il tipo giusto di fornitore invece di costare una data di lancio.

Come si svolge un progetto

Dal disegno recensione alla spedizione volume

L'hardware di comunicazione si muove in round di campioni. Ognuno risponde ad una singola domanda. Siamo pronti a muoversi con voi, e a consegnare i file puliti ad ogni gate.

RFQ

& Citazione DFM

Recensione del disegno, caratteristiche critiche RF segnalate, placcatura e chiamata di rivestimento confermata. Torna in 24 ore.

EVT

Il percorso RF funziona?

Campioni lavorati e stampati, da 5 a 20 pezzi. Veloce, vicino al materiale finale, economico da cambiare.

DVT

Sopravvive all'ambiente?

Materiale reale, placcatura reale, prova IP e controllo termico. 20 a 100 pezzi, FAI incluso.

MP

Puo' ripetere?

Strumento di produzione o dispositivo, controllo della capacità, poi spedizioni programmate con tracciabilità del lotto.

Manda il disegno, prendi un numero.

STEP, IGES, X_T, DXF, o un PDF con GD&T. Raccontaci la lega, la placcatura, il target IP e la data che ti serve. Ottieni prezzo, tempo di consegna e domande di disegno, di solito lo stesso giorno lavorativo.

FAQ

Produzione di comunicazione: domande che riceviamo ogni settimana

Profondità della cavità, planarità della flangia e diametro del foro. Quei tre impostano la frequenza di risonanza e la perdita di ritorno. teniamo su di essi ±0,05 mm e ±0,05 mm su tutto ciò che non tocca il percorso del segnale. Dicci quali caratteristiche sono critiche RF e li citeremo separatamente.
Sì, attraverso partner di placcatura omologati. La conversione in argento, oro, nichel elettrolesso e cromato sono tutti disponibili. Lo spessore è misurato da XRF e le navi certificato con le parti, perché lo spessore di placcatura fa parte delle prestazioni elettriche, non solo la finitura.
Prima della spedizione, testiamo i recinti sigillati e misuriamo la scanalatura della guarnizione contro il disegno. Il test è valido solo quanto la guarnizione e la scanalatura, quindi entrambi sono controllati, non solo la scatola assemblata.
ABS, PC, PC/ABS, PA66 con fibra di vetro, PBT, PPS, PEI e LCP, inclusi i gradi UL94 V-0 ignifughi. Per i radomi e le finestre RF lavoriamo alla scheda tecnica dielettrica, perché lo spessore della parete e Dk insieme decidono se l'antenna rimane sintonizzata.
Guarnizioni conduttrici in scanalature lavorate, conversione cromata su facce di accoppiamento, e mascheramento di pastiglie di messa a terra prima di anodizzare. L'anodizzazione è un isolante, in modo da un alloggiamento completamente anodizzato non terra. Progettiamo che mascherare sul disegno, non sul pavimento del negozio.
L'uniformità dello spessore della parete è più importante dello spessore assoluto. Teniamo una parete coerente, evitiamo di macinare in gradi RF, e stampo dallo stesso lotto di materiale durante la corsa. Inviare i bersagli Dk e Df e confermeremo il grado prima di citare.
Una parte per i prototipi e campioni di ingegneria. Per lo stampaggio ad iniezione, 500 parti è il pavimento pratico prima che l'utensile ripaga. Non c'è alcun minimo fisso sulla lavorazione CNC o lamiera.
Inviare il file STEP, il disegno 2D con GD&T, la lega e il temperamento, la placcatura o la chiamata di rivestimento, la quantità e la data che ne avete bisogno.
Citiamo pressofusione attraverso i partner per alloggiamenti sopra circa 20.000 parti all'anno. Sotto questo, la lavorazione da billet o lamiera è di solito più conveniente una volta che si contano utensili, e vi diremo quale vince sul vostro volume.
Sì, prima di aprire il file. Non condividiamo disegni, foto o dettagli di parti, e non mostriamo il lavoro dei clienti nel nostro portafoglio senza autorizzazione scritta.

Avvia il tuo progetto di comunicazione

Invia il tuo disegno oggi. Ottenere un preventivo diretto fabbrica, una recensione DFM e un piano di campionamento entro 24 ore.

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