Pezzi stampati ad iniezione personalizzati dal prototipo alla produzione. Tariffe dirette alla fabbrica, analisi DFM gratuita, oltre 100 materiali e campioni T1 in tempi rapidi di 10 giorni. Carica il tuo file CAD e ottieni un preventivo entro 24 ore.
Il problema che risolviamo
Sappiamo che gli acquirenti di punti di dolore affrontano quando si approvvigionano parti di plastica dalla Cina.
Termini persi. Sorpresa escursioni di prezzo. Parti che arrivano deformate, cortocircuito, o fuori specifica. Spacchetti di comunicazione che ti lasciano al buio per settimane. Questi problemi costano soldi, rallentare il lancio, e danneggiare la vostra reputazione.
Con YiguProto come il vostro produttore e fornitore di stampaggio ad iniezione Cina, si ottiene un partner responsabile da preventivo a consegna. Nessun intermediario. Nessuna sorpresa. Solo parti di qualità, in tempo, a prezzi diretti fabbrica.
Panoramica
In termini semplici: fondere i pellet di plastica, iniettare la plastica fusa in uno stampo metallico ad alta pressione, lasciare raffreddare e indurire, quindi espellere una parte finita. Ripetere migliaia o milioni di volte, e ogni parte viene fuori quasi identico.
E 'il modo più conveniente per fare parti di plastica coerente in scala. Un singolo stampo può produrre decine di migliaia a milioni di parti prima che abbia bisogno di manutenzione. Il costo per-parte scende drammaticamente man mano che il volume sale, motivo per cui lo stampaggio ad iniezione viene utilizzato per tutto, dai dispositivi medici alle abitazioni elettroniche di consumo.
A YiguProto, il nostro servizio di stampaggio ad iniezione copre il viaggio completo Hoppenstedt dalla rapida strumentazione per la validazione precoce del progetto, attraverso la produzione di ponti, fino alla produzione di massa su larga scala. Sia che abbiate bisogno di 50 pezzi di prova o 500.000 unità di produzione, la nostra fabbrica cinese ha le attrezzature, i materiali e l'esperienza da fornire.
Principali vantaggi dello stampaggio ad iniezione:
Buona scelta se ti serve:
Prendere in considerazione la stampa CNC o 3D se:
Capacità
Specifiche reali in modo da poter pianificare il tuo progetto con fiducia.
| Specifica | Capacità |
|---|---|
| Tipi di muffe | Utensili in alluminio (prototipo) & P20/H13/S136 utensili in acciaio (produzione) |
| Stazza per la stampa | Forza di serraggio da 50T a 1000T |
| Dimensione massima della parte | Up to 1,200 mm × 800 mm × 600 mm |
| Gamma di peso parziale | 0.5 g to 8,000 g |
| Tolleranza standard | ±0.05 mm (±0.002 in) |
| Tolleranza stretta | Fino a ±0,02 mm (±0,0008 in) sulle caratteristiche critiche |
| Spessore della parete (tipico) | 0,8 mm di spessore 5,0 mm (variabile per materiale) |
| Materiali | 100+ termoplastiche, elastomeri (TPE/TPU/LSR), resine ingegneristiche |
| Opzioni della cavità | Monocavità, multicavità (264 cavità), stampi familiari |
| Sistemi di esecuzione | Corridoio a freddo, corridore caldo (semi-caldo disponibile) |
| Tipi di cancello | Bordo, sotto, punto, ventilatore, linguetta, abete rosso, cancello valvola |
| Tempo di consegna del campione T1 | 10-15 giorni lavorativi (utensile in alluminio); 15-25 giorni (utensile in acciaio) |
| Tempo di produzione | 3-10 giorni lavorativi dopo l'approvazione del T1 |
| Gamma di volume | 50 a 100.000+ parti per corsa; nessun MOQ rigido |
| Durata dello stampo | Alluminio: 1.000-5.000 colpi; acciaio P20: 50.000-100.000 colpi; acciaio temprato H13/S136: 500.000+ |
| Finiture superficiali | SPI A1 0,063D3, texture MoldTech/VDI, lucidatura, pallina, verniciatura, stampa a blocchi, incisione laser |
| Certificazioni | ISO 9001:2015; RoHS, REACH materiali conformi disponibili; rapporti di ispezione (FAI, CMM) su richiesta |
| Proprietà della muffa | 100% di proprietà del cliente; deposito e manutenzione gratuito di stampi |
Perché YiguProto
Non siamo una società commerciale, siamo noi il produttore, ecco cosa significa per voi.
Inviaci i tuoi file 3D. Ricevi un preventivo dettagliato con feedback DFM entro 24 ore. I campioni T1 spediscono in appena 10 giorni lavorativi per progetti di strumenti rapidi.
Nessuna società commerciale, nessun marchio nascosto. Si lavora direttamente con il fornitore che possiede le macchine di stampaggio, negozio di utensili, e laboratorio di qualità.
Certificato ISO 9001:2015. Ogni lotto passa attraverso controlli dei materiali in entrata, monitoraggio in corso di lavorazione e ispezione finale.
Ogni progetto ottiene un ingegnere dedicato che recensisce il vostro disegno, risponde alle domande e invia aggiornamenti regolari di avanzamento. Non più giorni di attesa per una risposta persa nella traduzione.
Da comuni ABS e polipropilene a resine ingegneristiche come PEEK, PPS e nylon pieno di vetro. Abbinamenti di colore Pantone personalizzati, stabilizzatori UV, qualità ignifughe e opzioni di sicurezza alimentare.
Firmiamo gli NDA prima di condividere i file. Tutti i disegni dei clienti vengono memorizzati su server sicuri e non vengono mai mostrati a terze parti. La tua muffa è di tua proprietà, periodo.
I nostri servizi
Dai primi prototipi alle full production, abbiamo una soluzione di stampaggio che si adatta al vostro progetto.
Tempo di consegna: 10-15 giorni | Volumi: 50-5.000
Stampi in alluminio tagliare velocemente e costare meno dell'acciaio. Perfetto per la validazione del design, test funzionali, e le prime prove di mercato. Ottenere parti in plastica ad iniezione reale nel materiale di produzione non stampe 3D in modo che il test è accurato.
Tempo di consegna: 15-30 giorni | Volumi: 1.000-500.000+
Stampi in acciaio temprato (P20, H13, S136) costruiti per un elevato volume e una lunga durata. Stampi multicavità e famiglia disponibili per ridurre i costi per parte. Sistemi a canale caldo per un minimo spreco e tempi di ciclo più rapidi.
Tempo di consegna: 15-25 giorni | Parti multi-materiali
Unire uno strato morbido TPE/TPU su un substrato rigido di plastica o metallo per impugnature, guarnizioni e superfici ergonomiche. O modellare la plastica intorno a inserti in ottone, boccole, o dadi filettati per forti collegamenti meccanici.
Tempo di consegna: 20-30 giorni | Dual-material/color
Stampa due diversi materiali o colori in un unico ciclo. Ideale per parti che necessitano sia di una struttura rigida che di una superficie soft-touch, o componenti cosmetici multicolore. Elimina le fasi di assemblaggio.
Tempo di consegna: 15-25 giorni
Parti in silicone termosaldate con ottima flessibilità, resistenza alla temperatura e biocompatibilità. Utilizzate per dispositivi medici, prodotti per bambini, guarnizioni, guarnizioni e componenti indossabili.
Tempo di consegna: 20-30 giorni | Piccole parti di tolleranza stretta
Per piccole parti di peso inferiore a 1 grammo con caratteristiche fino a 0,1 mm. Utilizzato in connettori elettronici, microcomponenti medicali e ingranaggi di precisione dove la precisione è critica.
Materiali
Abbiamo stock tutti i prodotti comuni e termoplastici di grado ingegneristico. Hai bisogno di una resina non elencato qui? Basta chiedere a
Ignifugo, pieno di carbonio, stabilizzato UV, ignifugo (UL94 V-0/V-1/V-2), e di grado sicuro per gli alimenti.
Colore Pantone/RAL personalizzato abbinabile su richiesta.
Finiture superficiali
Scegli tra una vasta gamma di finiture superficiali per abbinare l'aspetto, l'atmosfera e la funzione del tuo prodotto.
Finitura sfumata a diamante. Superficie a specchio ad alta lucentezza. A1, A2, A3. Ottima per parti e lenti cosmetiche.
Finitura in carta vetrata grigia (B1 040B3). Superficie fine e liscia con bassa lucentezza.
Finitura in pietra (C1 0203/C3). Look piatto opaco che nasconde segni di utensili e difetti minori.
Finitura a secco (D14.2D3). Superficie robusta e textured. Adatto per impugnature e nascondere segni di espulsione.
EDM o texture incise in chimica. Grana di cuoio, motivi geometrici, fine a grossolano.
Verniciatura a spruzzo, serigrafia, stampa pad, rivestimento UV, vernice gommata soft-touch.
Settori
Le nostre parti stampate ad iniezione finiscono nei prodotti utilizzati in tutto il mondo ogni giorno.
Taglio interno, staffe, connettori, custodie dei sensori, componenti sottocavo in nylon e PP in vetro.
Maniglie per strumenti chirurgici, custodie per dispositivi, componenti per la distribuzione di fluidi in PC medico-grado, PEI, e LSR.
Pezzi di elettrodomestici, articoli da casa, giocattoli, imballaggi cosmetici, utensili da cucina in ABS, PP, PMMA con colori personalizzati.
Recinzioni, lunette, connettori, cavi di sollevamento, componenti di commutazione in PC/ABS, PBT, PA.
Ingranaggi, boccole, corpi valvole, alloggiamenti pompa, staffe strutturali in POM, PA, PEEK, PPS.
Custodie per batterie, connettori per pannelli solari, componenti di ricarica EV in materiali ignifughi e stabilizzati ai raggi UV.
Come funziona
Un processo chiaro e collaudato, senza sorprese, sai sempre dove si trova il tuo progetto.
Inviaci il tuo file CAD 3D (STEP, STP, IGES o X_T) insieme ai tuoi requisiti di materiale, quantità e finitura.
Entro 24 ore, si ottiene un preventivo dettagliato più un rapporto DFM che segnala potenziali problemi e suggerisce miglioramenti.
Rivedere il preventivo, fare domande, richiedere modifiche. Una volta approvato, effettuare il vostro ordine e si inizia a tagliare l'acciaio.
Costruiamo la muffa in-house, eseguiamo T1 (primo trial) scatti, ispezionarli, e inviare campioni di foto e parti per l'approvazione.
Dopo aver approvato i campioni T1, eseguiamo la produzione completa. Ogni lotto viene ispezionato per dimensioni, aspetto e funzione.
Le parti sono imballate per un trasporto sicuro, spedite tramite il vostro vettore preferito (DHL, FedEx, UPS, trasporto marittimo), e rintracciate fino alla vostra porta.
Consigli di progettazione
Buona progettazione per la produzione (DFM) riduce i costi, riduce i difetti e accelera la consegna. Ecco le basi.
| Caratteristiche di progettazione | Raccomandazione | Perché è importante |
|---|---|---|
| Spessore della parete | Mantenere le pareti pari; 1,5-3,0 mm è ideale per la maggior parte dei materiali | Muri ineguali causano segni di affondamento, warpage, e vuoti |
| Angoli di progetto | 1°...2° minimo su tutte le pareti verticali; 3°...°...5° per superfici strutturate | Parti espellete in modo pulito senza sporcare o attaccare |
| Radi d'angolo | Utilizzare raggi interni di almeno 0,5 mm; evitare angoli taglienti | Gli angoli affilati creano concentrazioni di stress e indeboliscono le parti |
| Riviste | Spessore del nastro = 40-60% dello spessore della parete; aggiungere il filo alle costole | Le costole spesse causano segni di lavandino sulla superficie opposta |
| Bosses | Spessore della parete del boss ≤ 60% della parete principale; attaccamento a costole o pareti | I boss spessi isolati affondano e creano vuoti |
| Sottotaglio | Evitare quando possibile; utilizzare azioni laterali o core pass-through se necessario | Undercuts richiedono strumenti complessi e aggiungere costi |
| Posizione dello stargate | Posizionare i cancelli su superfici non cosmetiche; considerare la lunghezza del flusso | Gates lasciare una vestigia; scarsa posizione del cancello provoca linee di saldatura |
| Perni di espulsione | Piano per segni di perno di espulsione su superfici non visibili | Perni di espulsione spingono la parte fuori e lasciano piccoli segni circolari |
Non sei sicuro se il tuo design è pronto? Invialo ai nostri ingegneri per una recensione gratuita.
Affidabile in tutto il mondo
"Abbiamo spostato il nostro tooling da un altro fornitore a YiguProto e la differenza era notte e giorno. Il feedback DFM era spot on, i campioni T1 erano quasi perfetti, e la produzione ha funzionato senza intoppi. La comunicazione è stata veloce per tutto."
Direttore degli appalti, U.S. consumer electronic company
"Come startup con budget limitato, avevamo bisogno di un fornitore che potesse fare le corse a basso volume senza ucciderci sul costo degli utensili. L'opzione di strumenti rapidi di YiguProto ci permette di testare il nostro prodotto in materiale reale prima di impegnarsi nella produzione."
— Fondatore, startup europea di hardware
"I rapporti di qualità che inviano prima della spedizione ci danno fiducia. Lavoriamo con loro da oltre tre anni su più progetti, e forniscono costantemente su specifiche e in tempo."
Direttore di Ingegneria, produttore di apparecchiature industriali australiane
FAQ
Risposte alle domande che i compratori ci fanno più spesso.