Inserisci il servizio di stampaggio
Stampaggio di inserti diretto da fabbrica per inserti filettati, elettrici e hardware incapsulati in plastica in un colpo solo. Ottieni un preventivo chiaro e un feedback DFM entro 24 ore.
Che cos'è lo stampaggio dell'inserto?
Plastica modellata attorno ad un inserto pre-posizionato in modo che il metallo e la resina diventino una singola parte.
Lo stampaggio ad iniezione è un processo di stampaggio ad iniezione. Un inserto metallico, ceramico o plastico ingegnerizzato viene posizionato nella cavità dello stampo prima. Poi viene iniettato termoplastico fuso intorno ad esso. Mentre si raffredda, l'inserto e la chiusura in plastica insieme in un unico componente solido.
Invece di stampare una parte e quindi premere o incollare una chiusura in seguito, inserto stampaggio fa la giunzione durante il ciclo di stampaggio stesso. Nessuna macchina a pressione. Nessun secondo turno. Nessun inserti sciolti che si agitano in una scatola.
Inserti comuni che gestiamo:
Il problema
Dalla citazione alla spedizione, questi sono i problemi che aiutiamo i clienti a risolvere ogni settimana.
Un debole grip tra la plastica e l'inserto si trasforma in una prova di coppia non riuscita o un lotto restituito. Di solito si riduce alla forma dell'inserto sbagliato, posizione del cancello, o equilibrio della parete intorno all'inserto.
Aspetta a lungo un numero, poi l'acciaio muffa nessuno ha spiegato, i costi nascosti per le azioni laterali, e non so quando i campioni in realtà spediranno.
Un negozio fa la muffa, un altro modella le parti, un terzo fa ispezione. Quando qualcosa scivola, nessuno la possiede e sei quello che spiega il ritardo al vostro cliente.
Perché YiguProto
Facciamo l'inserto, facciamo la muffa, la modellamo e la ispezioniamo.
Soluzioni di utensile
Prototipo, pilota, e produzione completa di ammortizziamo l'acciaio di stampo e la costruzione al vostro volume reale.
Necessità di dimostrare il design prima di impegnarsi in uno stampo di produzione completa? Attrezzi in alluminio 7075-T6 ti dà campioni funzionali velocemente, in modo da poter confermare la vestibilità, la ritenzione, e l'interesse del mercato mantenendo utensili spendere a basso.
Quando il design è bloccato, costruiamo strumenti di produzione indipendenti, di proprietà tua, dimensionati al tuo volume reale. Allineamo qualità acciaio, conteggio cavità e progettazione cancello con la geometria dell'inserto in modo che la ritenzione rimanga stabile dopo la corsa.
Capacità
Numeri reali, in modo da poter specificare la tua parte con sicurezza prima di inviare il file.
| Capacità | Cosa offriamo |
|---|---|
| Processo | Stampaggio di inserti in metallo, ceramica e plastica ingegnerizzata (incapsulamento a scatto singolo) |
| Ideale per | Inserti filettati, contatti e morsetti elettrici, boccole, maniche, supporti rinforzati |
| Materiali di inserimento | Ottone, acciaio inossidabile, acciaio; inserti in ceramica e plastica resistenti al calore |
| Materiali di muffa | Alluminio 7075-T6 (rapido), P20 / H13 / S7 / NAK80 / SS420 (produzione) |
| Materiali modellati | Ampia gamma di termoplastiche; gomma siliconica liquida (LSR) su richiesta |
| Tolleranza | Fino a ±0,025 mm (±0.00098 in), a seconda della geometria |
| Dimensione tipica delle parti | Da piccoli connettori fino a 800 × 1000 × 400 mm di involucro |
| Convalida stampo | T0 / T1 / T2 campioni forniti prima della produzione di massa |
| Volumi | Prototipi una tantum, piste a basso volume e produzione completa non rigoroso MOQ |
| Tempo di consegna | Stampi per la consegna del campione: 15-45 giorni lavorativi; parti modellate 3-10 giorni lavorativi |
| Ispezione | Prima ispezione dell'articolo (FAI), controlli completi in corso e controlli finali |
| Certificazioni | Gestione della qualità ISO 9001; ISO 13485 disponibile per programmi medici |
Come funziona
Manda il file, prendi un numero, prendi le parti.
Inviare STEP, STP, IGES, STL, SLDPRT, IPT, o un disegno PDF con quantità, materiale e tolleranze.
Un preventivo chiaro e dettagliato più un feedback gratuito per la progettazione per la fabbricazione tipo di inserto
L'utensile e lo stampaggio vengono eseguiti internamente. Eseguiamo campioni T0/T1/T2 e condividiamo i risultati prima della produzione di massa.
Ogni lotto viene ispezionato, imballato in modo sicuro e spedito in tutto il mondo con documentazione completa e monitoraggio.
Vantaggi
Meno parti da maneggiare. Meno passi sulla linea. Un giunto più forte alla fine di esso.
L'inserto è bloccato durante il ciclo di stampaggio, in modo da rimuovere un'operazione di giunzione a valle dalla costruzione.
Meno operazioni secondarie e meno componenti sciolti significano un minor costo totale del programma rispetto allo stampaggio e al montaggio separatamente.
I flussi di plastica intorno all'inserto per formare un legame permanente ... migliore resistenza all'usura e integrità strutturale di un fissaggio premuto.
Inserire parti modellate può rimanere più leggero e più piccolo di una costruzione interamente in metallo facendo lo stesso lavoro.
Mescolare la conducibilità del metallo, l'isolamento in plastica e le boccole resistenti all'abrasione in un unico componente.
Lo stesso processo da un singolo prototipo attraverso ponti a basso volume passa alla produzione completa non riqualifica più tardi un nuovo fornitore.
Applicazioni
Se la parte ha bisogno di un fissaggio, un contatto, una boccola, o un'interfaccia hardware sigillata, inserire stampaggio è di solito la risposta giusta.
Spazzolini da denti, manopole power-tool, bottiglie di shampoo, e rasoi prodotti di rasatura che hanno bisogno sia di utilità e un aspetto pulito in un unico assemblaggio modellato.
Supporti strumenti, utensili portatili e componenti dei sensori disponibili nella selezione di materiali biocompatibili, con programmi ISO 13485 supportati.
Ingranaggi, alloggiamenti, staffe, connettori e controlli dove stabilità di ritenzione, resistenza e qualità certificata non sono negoziabili.
Inserti filettati in cofani stampati, connessioni incapsulate a spina su cavi e corpi compatti.
Boccole e maniche per giunti mobili, punti di montaggio rinforzati e interfacce hardware resistenti all'abrasione.
Connettori, interruttori e sensori che richiedono elevata precisione e tolleranze strette.
Non sai quale processo?
Entrambi uniscono materiali, ma risolvono problemi diversi. Ecco la versione semplice.
Una parte preformata di solito metallo galattosio viene caricato nello stampo, poi sovrastampato con resina in un colpo. Meglio quando si ha bisogno di un giunto permanente, portante e vuole eliminare un passo di assemblaggio separato.
Uso tipico: inserti filettati, boccole, contatti elettrici, alloggiamenti in metallo rinforzato.
Un substrato rigido è modellato prima, poi un secondo materiale
Uso tipico: maniglie dello spazzolino da denti, impugnature per utensili soft-touch, guarnizioni e guarnizioni.
Ancora non sicuro? Inviaci la parte e ti diremo quale percorso costa meno e si comporta meglio per la tua applicazione.
FAQ