Acabamento de superfície de deposição de vapor químico CVD
CVD (Deposição química de vapores) aplicada por YiguProto

Acabamento superficial

CVD (Deposição de Vapor Químico) para CNC e peças moldadas

O CVD cresce uma película fina e dura a partir do gás. Acrescente desgaste, calor e resistência à corrosão a nível microscópico.

  • Revestimentos ultra finos e ultra duros.
  • Excelente para cortar ferramentas e peças de desgaste.

O que é

O que é CVD (Deposição de Vapor Químico)?

CVD (Deposição de Vapor Químico) é um processo em que os gases reagem dentro de uma câmara de vácuo quente. Formam um filme sólido e fino sobre a parte. Os filmes comuns são TiN, TiCN e carbono diamantado (DLC). Revestimentos CVD são extremamente duros e finos, perfeitos para ferramentas e peças de alto desgaste.

CVD funciona melhor em peças que podem levar altas temperaturas de processo, como aços de ferramentas e carboneto cimentado.

Como funciona

Como funciona a CVD (Deposição de Vapor Químico)

Carregar e bombear para baixo

A parte entra em uma câmara de vácuo e o ar é removido.

Aquecer a parte

A câmara é elevada a várias centenas a 1000 °C.

Apresentar gases

Os gases reactivos fluem e se descompõem na superfície quente.

Fazer crescer o filme

Um revestimento fino e denso constrói camada por camada.

Esfriar e descarregar

A peça esfria e é removida para inspecção.

A espessura de revestimento é tipicamente 1-10 μm, muito mais fina do que a pintura, mas muito mais difícil.

Por que escolhê-lo

Benefícios de CVD (Deposição de Vapor Químico)

Duridade extrema

Filmes como o TiN e o DLC resistem ao desgaste.

Estabilidade de alta temperatura

Resiste ao calor melhor do que aos orgânicos.

Corrosão e resistência química

Densos bloqueios de filme atacam.

Opção de baixa fricção

DLC corta atrito em peças móveis.

Especificações típicas

Especificações típicas de CVD (Deposição de Vapor Químico)

EspecificaçãoFaixa / valor típicoObservações
Tipos de filmesTiN, TiCN, TiAlN, DLC, Al2O3
Espessura1 – 10 µm
Temperatura do processo700-1000 °C (típico)
Materiais baseCarburo, aço para ferramentas, cerâmica

Melhores aplicações

Quando usar CVD (Deposição de Vapor Químico)

Ferramentas de corte

Perfuradores, molinos, insertos.

Peças de uso

Bochas, selos e deslizamentos.

Moldes

Resistência ao desgaste e à liberação.

Semicondutores

Películas finas na fabricação de dispositivos.

Materiais

Materiais compatíveis para CVD (Deposição de Vapor Químico)

Aplicamos DVC (Deposição de Vapor Químico) Os nossos engenheiros confirmarão o material de graça.

Carburo cementadoAço para ferramentasAço de alta velocidadeCerâmicaSilício

Nossa solução

Nossa solução CVD (Deposição de Vapor Químico)

Aplicamos filmes finos CVD como TiN, TiCN e DLC para ferramentas e peças de desgaste. Combinamos o filme com o seu ciclo de trabalho e material de base.

  • Seleção de filmes com base em desgaste, calor e necessidades de fricção.
  • Espessura apertada e controle de adesão.
  • Pré- e pós-tratamento para melhor ligação.
  • A mecanização e o revestimento em uma cadeia de abastecimento.
Conte-nos a carga e temperatura esperadas e recomendaremos o filme CVD certo.

Dicas de projeto

& amp; DFM Dicas para CVD (Deposição de Vapor Químico)

Verificar os limites de calor

O CVD é quente; confirme que o seu material pode aguentá-lo.

Utilização para desgaste

Escolha CVD para cortar e desgaste deslizante.

Preparação da borda

As bordas afiadas podem necessitar de arredondamento antes do revestimento.

FAQ

CVD (Deposição de Vapor Químico) — Perguntas Frequentes

Envie seus desenhos ou arquivos 3D. A maioria das citações voltam dentro de algumas horas em dias úteis, nunca mais do que 24 horas.
Sim. Todos os arquivos e ideias do cliente são tratados como confidenciais. Nós assinamos NDAs quando necessário.
Sim. Nossos engenheiros revisam seu projeto e sugerem alterações que reduzem o custo, melhoram a qualidade ou aceleram a entrega.
Para CVD (Deposição de Vapor Químico), suportamos protótipos únicos e corridas de produção completas. Não existe um MOQ rigoroso.
Podemos fazer amostras para sua aprovação. O custo depende do processo, e é creditado de volta em uma ordem de produção.
Revestimentos duros e finos em ferramentas de corte, peças de desgaste e moldes.
Ambos depositam filmes finos, mas a DCV usa gases a temperatura mais alta; a DVP é a temperatura mais baixa.
Normalmente 1-10 μm, muito fino, mas muito duro.
Carburo, aço para ferramentas, cerâmica e algumas peças de silício.

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