Oberfläche
CVD wächst eine dünne, harte Folie aus Gas. Es fügt Verschleiß, Hitze und Korrosionsbeständigkeit auf mikroskopischer Ebene.
Was es ist
CVD (Chemical Vapor Deposition) ist ein Prozess, bei dem Gase innerhalb einer heißen Vakuumkammer reagieren. Sie bilden einen festen dünnen Film auf dem Teil. Häufige Folien sind TiN, TiCN und diamantähnliche Kohlenstoff (DLC). CVD-Beschichtungen sind extrem hart und dünn, ideal für Werkzeuge und High-Verschleißteile.
So funktioniert es
Nach unten pumpen
Der Teil geht in eine Vakuumkammer und Luft wird entfernt.
Den Teil erhitzen
Die Kammer wird auf mehrere hundert bis 1000 °C angehoben.
Gase einführen
Reaktive Gase fließen ein und zersetzen sich auf der heißen Oberfläche.
Wachsen Sie den Film
Eine dünne, dichte Beschichtung baut Schicht für Schicht.
Kühl & Entladen
Das Teil kühlt ab und wird zur Inspektion entfernt.
Warum diese Wahl
Filme wie TiN und DLC widersetzen sich stark dem Verschleiß.
Widersteht Wärme besser als organische.
Dense Filmblöcke greifen an.
DLC schneidet Reibung an beweglichen Teilen.
Typische Spezifikationen
| Spezifikation | Typischer Bereich / Wert | Hinweise |
|---|---|---|
| Folientypen | TiN, TiCN, TiAlN, DLC, Al2O3 | |
| Dicke | 1 – 10 µm | |
| Prozesstemperatur | 700-1000 °C (typisch) | |
| Grundwerkstoffe | Carbid, Werkzeugstahl, Keramik |
Beste Anwendungen
Bohrer, Endmühlen, Einsätze.
Buchsen, Robben und Rutschen.
Lösen und Verschleißfestigkeit.
Dünne Filme im Gerätebau.
Werkstoffe
Wir veredeln CVD (Chemische Dampfabscheidung) zu den Materialien unten. Nicht sicher, ob Ihr Material qualifiziert? Unsere Ingenieure bestätigen es kostenlos.
Unsere Lösung
Wir verwenden CVD-Dünnfolien wie TiN, TiCN und DLC für Werkzeuge und Verschleißteile. Wir passen die Folie an Ihren Arbeitszyklus und Ihr Basismaterial an.
Design-Tipps
CVD läuft heiß; bestätigen Sie, dass Ihr Material es aufnehmen kann.
Wählen Sie CVD zum Schneiden und Schieben Verschleiß.
Scharfe Kanten können vor der Beschichtung abgerundet werden müssen.
FAQ