Kommunikationsindustrie
Ein Teil der Telekommunikation hat zwei Jobs. Er muss ein Signal geben, ohne es zu verlieren, und er muss zehn Jahre auf einem Pfahl im Regen überleben.
CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Spritzguss und Blech. HF-Gehäuse, Kühlkörper, Antennenteile, optische Module und Rack-Chassis. Ein Lieferant vom Prototyp bis zur Produktion.
Teile, die wir fertigen
Die meisten von ihnen sind in einer Kiste, auf einem Dach oder in einem Regal versteckt. Sie werden nach drei Dingen beurteilt: Durchkommt das Signal, bleibt die Box versiegelt, und die Hitze steigt aus.
Gefräst aus 6061 oder Kupfer, dann versilbert. Cavity Tiefe und Wand-Finish setzen Sie den Einschub Verlust.
Rechteckige Bohrungen, abgestimmte Irisen und Flanschflächen. Eine falsche Innenecke und der Rückfluss steigt.
Große dünne Flossen auf einer flachen Basis. Flachheit gehalten, so dass die thermischen Pad macht vollen Kontakt, nicht teilweise.
Klein, präzise und oft versiegelt. Kavitäten, Faseranschlüsse und Deckelsitze in einem Setup geschnitten.
Gefaltet oder bearbeitet. Rack Ohren, Kartenführungen und EMI Dichtungen, die sich mit der Schiene, zum ersten Mal.
IP65 oder IP67, UV-beständig und salzspraybeständig. Dichtungsrillen in einem Durchgang geschnitten, nicht zwei.
HF-Steckverbinder, Schotte und Backplane-Teile. Gewinde gemessen und Pin Tiefe gesteuert.
Edelstahl oder pulverbeschichteter Stahl. Bewertet für Windbelastung, nicht nur für die Zeichnung.
Nicht auf der Liste? Die meisten Kommunikationsarbeiten sind kundenspezifische. Senden Sie die Datei und wir werden Ihnen sagen, ob es eine Passform ist.
Warum YiguProto
Ein Teil, der 0,05 mm off ist, sieht nicht falsch aus, es hört einfach auf, an der Spitze des Bandes zu arbeiten. Hier ist, was wir steuern.
Ein Hohlraum von 0,05 mm tief verändert das Tuning. Wir bearbeiten die Zeichnung und messen die Eigenschaften, die die Frequenz einstellen.
Silber- und Goldplattierung, Farbumwandlung für Erdung. Das Finish ist keine Dekoration, es ist der elektrische Weg.
IP65 oder IP67 Dichtungsrillen, UV-stabile Kunststoffe und salzspraybeständige Hardware. Ein Schrank, der undicht ist, ist eine LKW-Rolle.
Flache Basis, enge Flossenabstand und kontrollierte Ebenheit. Ein Kühlkörper, der nur an drei Stellen berührt, ist ein Metallblock.
Optische und HF-Baugruppen Stapeltoleranz. Wir halten ein Datum Schema, so dass Teile aus verschiedenen Chargen noch paaren.
Maschine das HF-Gehäuse, formen Sie die Radome, falten Sie das Chassis, drucken Sie die Testvorrichtung. Gleiche Dateien, gleicher Ingenieur.
01CNC-Zerspanung
Die meisten Telekommunikation-Metallteile sind bearbeitet. Waveguides, Hohlraumfilter, Kühlkörper, HF-Gehäuse, Steckerkörper. Die Form ist oft einfach. Die Toleranz ist nicht.
Bei 28 GHz ist ein Schritt von 0,05 mm eine messbare Reflexion. Deshalb werden HF-Teile geschnitten und gemessen, nicht gegossen und erhofft.
Kavitätsfilter, Wellenführungsübergänge und abgewinkelte Anschlüsse. Eine Einrichtung hält den Hohlraumboden parallel zur Flanschfläche.
5-Achs-Bearbeitung →HF-Steckverbinder, Schotte und kreisförmige Wellenleiter. Durchmesser und Gewinde bis ±0,005 mm.
CNC-Drehen →Kleine Hohlräume, feine Schlitze und dünne Wände in Steckergehäusen, Filtern und optischen Gehäusen.
Präzisionsbearbeitung →Scharfe Innenecken in Wellenleiter-Irisen und gehärteten Stäben. Kein Cutterradius, um herum zu entwerfen.
Draht EDM →| Werkstoff | Warum Telekommunikation sie nutzt | Was wir aus ihr machen |
|---|---|---|
| Aluminium 6061-T6 | Licht, Maschinen sauber, gute Leitfähigkeit nach der Beschichtung | HF-Gehäuse, Kühlkörper, Chassis |
| Aluminium 6063 | Extrudierte Kühlkörperprofile, eloxiert gleichmäßig | Extrudierte Kühlkörper, Rahmen |
| Aluminium 7075 | Hohe Festigkeit für Halterungen unter Windbelastung | Antennenhalterungen, Strukturhalterungen |
| Kupfer C110 | Beste Leitfähigkeit für HF Hohlräume und Lenker | Kavitätsfilter, Kombinierer, Lenker |
| Messing | Schnitte sauber, Platten gut, Fäden stabil bleiben | RF-Steckverbinder, Wellenleiterflansche |
| Edelstahl 304 / 316 | Korrosionsbeständigkeit im Freien und an der Küste | Stangen-Hardware, Halterungen, Dichtungen |
| Zinklegierungen (Druckguss) | Günstige komplexe Gehäuse mit guter Abschirmung | Kleinzellengehäuse, Halterungen |
| PTFE, PPS, PEI | Geringer dielektrischer Verlust, hitzebeständig, formstabil | HF-Isolatoren, Abstandshalter, Gehäuse |
Senden Sie STEP plus eine 2D-Zeichnung mit GD&T. Flag die RF-kritischen Funktionen und wir werden sie separat zitieren.
023D-Druck
Telecom-Entwicklung bewegt sich in Quartalen, nicht Jahre. Drucken können Sie einen Radome, ein Gehäuse oder ein Test Jig in Tagen halten, lange bevor jemand ein Werkzeug schneidet.
Es tut auch etwas Bearbeitung kann nicht. Gitter und konforme Formen, die Gewicht aus einer Halterung nehmen, oder fügen Sie Fläche zu einem Kühlkörper.
Glattes, feines Detail. Radome, Linsenhalter, Verbinder-Mock-ups und Form-Fit Kontrollen.
SLA-Druck →Harte PA12 ohne Stützspuren. Halterungen, Kabelmanager und 50 bis 500 Unit Bridge Runs.
SLS-Druck →AlSi10Mg für leichte Halterungen und Kühlkörper mit Gitterflossen, die die Bearbeitung nicht erreichen kann.
Metalldruck →Preisgünstig, steif und schnell. Testvorrichtungen, Antennenpositionierer und line-side Werkzeug.
FDM-Druck →| Verfahren | Werkstoff | Genauigkeit | Telekommunikation |
|---|---|---|---|
| SLA | Hartes / klares / verlustarmes Harz | ±0.1 mm | Radome, Linsenhalter, Mock-ups |
| DLP | Harz mit hoher Detailgenauigkeit | ±0.05 mm | Kleine Steckergehäuse, feine Eigenschaften |
| SLS | PA12, PA11, TPU | ±0.3 mm or ±0.3% | Halterungen, Kabelmanager, Abdeckungen |
| MJF | PA12, PA12 Glasperle | ±0.3 mm | Stapelgehäuse, 50-500 Einheiten |
| SLM | AlSi10Mg, 316L | ±0.1 mm | Leichte Halterungen, Gitterkühlkörper |
| FDM | ABS, PC, PETG | ±0.5 mm | Vorrichtungen, Vorrichtungen, Antennenpositionierer |
Die meisten gedruckten Proben versenden in 1 bis 3 Werktagen.
03Spritzguss
Formung macht die Kunststoffhälfte eines Netzwerks: Routergehäuse, ONT-Gehäuse, Radome, Steckerkörper und kleine Zellenabdeckungen.
Zwei Dinge sind hier wichtiger als anderswo. Flammeneinstufung und dielektrisches Verhalten. Ein Gehäuse, das UL94 V-0 fehlschlägt, wird nicht ausgeliefert, und ein Radome mit dem falschen Dk bestimmt die Antenne dahinter.
Aluminiumwerkzeug in 10 bis 15 Tagen für 500 bis 5.000 Teile. Beschafft einen Piloten, der vor dem Stahlwerkzeug landet.
Schnellwerkzeuge →Klein, dünn und wiederholbar. ±0,02 mm auf Anschlusskörpern, Linsensitzen und dünnwandigen Abdeckungen.
Mikroformung →Metallgewinde, Schilde und Kontakte an Ort und Stelle geformt. Weniger Teile, weniger Schrauben, bessere Dichtung.
Einsatzumspritzung →UL94 V-0 Sorten, plus Low-Dk PPS und LCP für HF-Fenster und Radome. Getrocknet und geglüht, um genau zu sein.
Formen und Formen →| Kunststoff | Warum Telekommunikation sie nutzt | Typisches Teil |
|---|---|---|
| ABS | Billig, zäh, leicht zu platten und zu malen | Routerschalen, Innenabdeckungen |
| PC/ABS | Flammhemmende Qualitäten, gute Wirkung, feine Verarbeitung | ONT-Gehäuse, Inneneinrichtungen |
| PC | Transparent, zäh, erhältlich UV stabilisiert | Radome, Lichtrohre, Linsenabdeckungen |
| PA66 + 30% GF | Stiff, hitzebeständig, formstabil | Halterungen, Verbindergehäuse |
| PBT | Gute Elektrik, stabil in der Feuchtigkeit | Verbinderkörper, Spulenformer |
| PPS | Geringe Feuchtigkeitsaufnahme, RF-freundlich, hitzebeständig | HF-Gehäuse, SMT-kompatible Teile |
| PEI (Ultem) | Hohe Wärme, formstabil, transparent | Hochtemperatur-Fenster, Hochtemperatur-Gehäuse |
| LCP / PTFE | Sehr geringer dielektrischer Verlust bei hoher Frequenz | RF-Steckverbinder, Antennensubstrate |
Werkzeug und Teilpreis werden separat notiert, so dass Sie sehen können, was die Form tatsächlich kostet.
04Blechbearbeitung
Racks, Schränke und Chassis sind Blech. So sind die Klammern, die eine Antenne an einem Mast für fünfzehn Jahre halten.
Wir schneiden, biegen, stanzen und schweißen, dann lackieren wir. Dann überprüfen wir die Rackohren stehen, denn ein 1U-Chassis, das nicht in die Schiene rutscht, ist Schrott mit einem schönen Finish.
Jede Umrisse, jedes Perforationsmuster, kein Werkzeug. Vergrabene Kanten auf flachen Platten bis 6 mm.
Laserschneiden →Wiederholbare Biegewinkel mit vorgeplantem Biegerelief, so dass die Box quadratisch schließt und der Deckel passt.
CNC-Biegen →Über ein paar tausend Teile schlägt ein Stanzwerkzeug Laserschneiden auf Stückpreis und Zykluszeit.
Metallprägung →Spot- und Laserschweißen, Nieten, PEM-Einsätze. Danach Pulverbeschichtung, Zinkplatte oder Farbe nach Belieben.
Schweißen & Zusammenbau →| Werkstoff | Dickebereich | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| Aluminium 5052 | 0,5-3,0 mm | Fahrgestelle, Deckel, Klammern |
| Aluminium 6061 | 0,8-4,0 mm | Subracks, Montageplatten |
| Kaltgewalzter Stahl (SPCC) | 0,5-2,5 mm | 1U / 2U Chassis, Regalplatten |
| Verzinkter Stahl (SECC) | 0,5-2,0 mm | Schränke, Gehäuse |
| Vorgefertigter Stahl (SGCC) | 0,5-1,5 mm | Innenfahrgestelle, Kartenkäfige |
| Edelstahl 304 | 0,5-2,0 mm | Außenhalter, Stangenhalterungen |
| Edelstahl 316 | 0,5-2,0 mm | Küsten- und Meeresgebiete |
| Kupfer/Messing | 0,3-1,5 mm | EMI-Schilder, Erdungsbänder |
Senden Sie eine DXF- oder STEP-Datei. Flache Muster und Kurvennoten kommen mit dem Angebot zurück.
Das richtige Verfahren wählen
Die meisten Telekommunikationsprodukte verwenden mehr als eine. Wählen Sie nach Funktion und Volumen, nicht nach Gewohnheit. Diese Tabelle ist die kurze Version.
| Ihre Situation | Beste erste Wahl | Why | Lieferzeit |
|---|---|---|---|
| Konzept-Stufe, brauchen eine Form zu halten | 3D-Druck (SLA oder MJF) | Kein Werkzeug. Ändern Sie die Datei, drucken Sie erneut. | 1–3 Tage |
| HF-Gehäuse oder Hohlraum zu prüfen | 5-Achsen-Bearbeitung | Hohlraumtiefe und Flanschflanschflanschflansch in einem Aufbau. | 5–9 Tage |
| Wärmesenken mit einem Flatness Callout | CNC-Zerspanung | Flache Basis und kontrollierte Flossengeometrie. | 5–9 Tage |
| Pilotbau, 50 bis 500 | CNC- oder Brückenwerkzeuge | Noch keine harte Werkzeugbindung. | 7-15 Tage |
| Router oder ONT-Gehäuse bei 5.000 und höher | Spritzguss | Werkzeugkosten verteilen sich dünn. Dasselbe Teil jedes Mal. | 25-40 Tage inkl. Werkzeug |
| 1U Chassis oder Außenschrank | Blech | Groß, flach, steif und billig zu ändern. | 5–10 Tage |
| Radome, die die Antenne nicht abstimmen dürfen | Formgebung mit geringem Verlust | Rechte Dk, rechte Wandstärke, kein Mahlen. | 25-40 Tage inkl. Werkzeug |
Senden Sie die Zeichnung und den Band. Wir werden Ihnen sagen, welche der vier am günstigsten für diesen Teil ist, und warum.
Spezifikationen
Wenn Ihre Zeichnung etwas außerhalb dieser Bereiche braucht, fragen Sie. Einige davon können wir noch tun, und wir werden es eher sagen, als zu raten.
| Verfahren | Toleranz | Min. Wand | Oberfläche | Lieferzeit |
|---|---|---|---|---|
| 5-Achsen CNC-Bearbeitung | ±0,005 mm kritisch / ±0,05 mm Standard | 0.5 mm | Ra 0,4-1,6 μm | 3–7 Tage |
| CNC-Drehen | ±0,005 mm Durchmesser | 0.5 mm | Ra 0,8-1,6 μm | 3–7 Tage |
| 3D-Druck (SLA / DLP) | ±0.1 mm | 0.6 mm | Ra 1,6 μm nach dem Polieren | 1–3 Tage |
| 3D-Druck (SLS / MJF) | ±0.3 mm or ±0.3% | 0.8 mm | Matt, leicht körnig | 2–5 Tage |
| Metall 3D-Druck (SLM) | ±0.1 mm | 0.4 mm | Wie gebaut, dann bearbeitet | 5–10 Tage |
| Spritzguss | ±0,02 mm kritisch / ±0,1 mm Standard | 0.5 mm | SPI A1–B3 | 25-40 Tage |
| Blech | ±0.1 mm | 0.4 mm | Pulverbeschichtet, verzinkt, lackiert | 5–10 Tage |
Die Vorlaufzeiten beginnen mit dem genehmigten DFM und, für das Formen, mit dem genehmigten Werkzeugdesign. Toleranzen werden pro Merkmal angegeben, also sagen Sie uns, welche Abmessungen im HF-Pfad liegen.
Qualität & Dokumentation
Der Teil ist die Hälfte der Lieferung. Die andere Hälfte ist der Beweis, dass es noch in fünf Jahren funktionieren wird, in einem Format, das Ihr Qualitätsteam einreichen kann.
Kavitätstiefe, Irisposition, Flanschflanschflämme und Bohrdurchmesser. Gemessen an einer CMM und gemeldete Funktion durch Merkmal.
Luftablassprüfung an versiegelten Gehäusen sowie die Dichtungsrille, die vor der Montage gegen die Zeichnung gemessen wurde.
Silber-, Nickel- und Chromatdicke von XRF gemessen, mit dem Zertifikat in der Box. Beschichtung ist Leistung, nicht Kosmetik.
Zertifizierte Mühlen mit Wärmepartie, abgestimmt auf die Teile. Legierung und Temper genau wie angegeben, keine Substitutionen.
Erklärungen plus UL94 V-0 Beweismaterial für Kunststoffteile. Keine Überraschung beim Zoll und keine Überraschung im Labor.
Erster Artikel zu jedem neuen Werkzeug, mit kosmetischer Inspektion unter D65 Licht für Gehäuse wird ein Kunde tatsächlich sehen.
Unser Geltungsbereich
Telecom-Käufer werden von Lieferanten verbrannt, die zu allem Ja sagen und dann ein Firmware-Gefrierdatum verpassen. Hier ist also die ehrliche Zeile, bevor Sie ein Zeichenpaket senden.
Wenn Ihr Programm eines der vier oben aufgeführten benötigt, teilen Sie uns bei RFQ mit. Wir weisen Sie auf die richtige Art des Lieferanten hin, anstatt Ihnen ein Startdatum zu kosten.
So läuft ein Projekt ab
Kommunikations-Hardware bewegt sich in Beispielrunden. Jeder beantwortet eine einzelne Frage. Wir sind eingerichtet, um mit Ihnen zu bewegen, und um saubere Dateien an jedem Gate zu übergeben.
Zeichnungsbewertung, RF-kritische Merkmale markiert, Beschichtung und Beschichtung Anruf bestätigt. Zurück in 24 Stunden.
Gefräste und bedruckte Proben, 5 bis 20 Stück. Schnell, nah am fertigen Material, günstig zu ändern.
Echtes Material, echte Beschichtung, IP-Test und thermische Prüfung. 20 bis 100 Stück, FAI enthalten.
Produktionswerkzeug oder Vorrichtung, Fähigkeitsüberprüfung, dann geplante Sendungen mit Los-Rückverfolgbarkeit.
STEP, IGES, X_T, DXF, oder ein PDF mit GD&T. Erzählen Sie uns die Legierung, die Beschichtung, das IP-Ziel und das Datum, das Sie es brauchen. Sie erhalten Preis, Lieferzeit und Zeichnung Fragen, in der Regel am gleichen Geschäftstag.
FAQ