Parti personalizzate per le industrie Smart Wearables

Settore

Smart Wearable produzione

Gli abiti vivono sulla pelle, tutto il giorno, per anni. Le parti interne devono essere piccole, leggere, confortevoli e resistenti con finiture che sembrano ancora nuove dopo un'estate di sudore. Realizziamo componenti personalizzati per smartwatch, fitness band, cuffie e monitor sanitari, dal primo prototipo alla produzione ripetuta.

Lavorazioni CNC, stampa 3D, stampa ad iniezione e lamiera sono quattro processi collaudati da un fornitore diretto in fabbrica, con materiali sicuri per la pelle e un know-how di tenuta preciso.

Come aiutiamo

Perché i team intelligenti indossabili scelgono YiguProto

Precisione Micro-Parte

Le parti indossabili sono misurate in millimetri e frazioni di un millimetro. Noi costruiamo microstrutture di plastica e metallo senza deformare pareti sottili e verifichiamo ogni dimensione critica prima che navighi.

Materiali sicuri per la pelle

Le parti toccano la pelle per ore al giorno. Vi aiutiamo a selezionare i gradi ipoallergenici e a basso odore e finiamo le parti metalliche in modo da rilascio di nichel e bordi taglienti non raggiungono mai chi lo indossa.

Know-How per sigillare e sudare

Ingegnere scanalature di tenuta, attacchi a scatto, e canali di drenaggio per IP67 e IP68 è valutato sotto sudore, pioggia, e nuotare, non solo un test di laboratorio.

Ingegneria e supporto DFM

I nostri ingegneri esaminano lo spessore della parete, gli angoli di progetto, le scanalature di tenuta e le tolleranze di montaggio prima di tagliare utensili ...

One-Stop, Prototipo al volume

Lavorazioni CNC, stampa 3D, stampa ad iniezione e lamiera sotto un unico tetto. Iniziare con 20 campioni di prova di usura, scalare a 100.000 unità di stesso fornitore, stessa qualità.

I tuoi progetti restano tuoi

Tutti i file e le idee sono trattati come riservati. Firmiamo NDA ogni volta che avete bisogno di un molto prima di inviare un singolo disegno.

Soluzioni

Quattro modi di costruire parti indossabili

Non sei sicuro di quale sia il processo adatto alla tua parte? Inizia da qui. Ogni scheda mostra quale sia il processo migliore e i componenti indossabili che produciamo con esso.

Lavorazione CNC

Parti tagliate dal metallo massiccio. Meglio quando una parte deve essere piccoli, robusti e bellissime custodie per orologi, corone e fibbie. Nessuna attrezzatura per prototipi.

Particolari tipici:

  • Casse per orologi, quadri intermedi e anse
  • Corone, bottoni e lunette
  • Fibbie, fibbie e fibbie
  • Coperture e dispositivi di tenuta delle lenti
Vedi i dettagli CNC →

Stampa 3D

Le parti costruite strato per strato dal file CAD. Il modo più veloce per testare l'ergonomia su polsi e orecchie reali non sono stampi, non sono utensili da taglio.

Usi tipici:

  • Modelli di aspetto e campioni di vendita
  • Custodie di prova per vestibilità e comfort
  • Studi ergonomici per impugnature e bande
  • Parti a basso volume e su misura
Vedi i dettagli stampa 3D →

Stampaggio a iniezione

Parti in plastica realizzate in volume. Il percorso di produzione per alloggiamenti, clip, e pulsanti milioni di parti identiche a basso costo unitario.

Particolari tipici:

  • Cornici interne e staffe strutturali
  • Tamponi e coperchi di interruttori
  • Guide luminose e finestre di lenti
  • Clip per cinghie e impugnature sovrastampate TPE
Vedi i dettagli dello stampaggio →

Lavorazione della lamiera

Taglio in metallo piatto, piegato e saldato in parti. La scelta per l'hardware intorno ai vostri banchine, bancali e fibbie in acciaio indossabili che hanno bisogno di heft.

Particolari tipici:

  • Agganci di ricarica e supporti per dispositivi
  • Fibbie e fermagli in acciaio
  • Piastre e scudi di montaggio interni
  • Coperture e staffe di protezione
Vedi i dettagli lamiera →
Lavorazione CNC per indossabili intelligenti
Cassa dell'orologio lavorato, corona e fibbia del cinturino

Soluzione 01

Lavorazione CNC per indossabili intelligenti

La lavorazione CNC taglia una parte di un blocco solido di metallo. Un utensile controllato da computer rimuove tutto ciò che non è la parte. Ciò che rimane è piccolo, forte, e rifinito ad un look premium.

Questo è il modo in cui le custodie, le corone e le fibbie sono fatte quando devono sentirsi solide e sopravvivere anni di usura. La sfida è la scala: queste parti sono sottili, e le parti sottili si muovono quando si tagliano. Noi controlliamo che con ruvidità stratificata, sollievo dallo stress, e dispositivi a basso stress.

Che cosa macchina per indossabili

  • Casse per orologi, quadri intermedi e copripavimenti
  • Corone, bottoni e lunette rotanti
  • Fibbie, fibbie e connettori per cinghie
  • Finestre sensoriali e alloggiamento delle lenti
  • Le parti del prototipo prima dell'utilizzo degli utensili esistono

Materiali comuni

Titanio TC4 / TA2Acciaio inossidabile 316L6061 / 7075 alluminioPEEK / POMCeramica (ZrO2)

Il titanio è leggero, resistente e skin-friendly, la scelta per i casi premium. Inox 316L prende graffi e lucidi dopo la lucidatura. Per sigillare scanalature, micro fori e funzioni a scatto utilizziamo piccoli strumenti dedicati e lavorazioni monoassettate in modo che la posizione rimanga esatta. Ogni bordo è smussato e sbavato sugli affilati non tocca la pelle.

Stampaggio ad iniezione per indossabili intelligenti
Tamponi per bottoni stampati e cornici interne

Soluzione 02

Stampaggio ad iniezione per indossabili intelligenti

Stampaggio ad iniezione rende parti di plastica in volume. I pellet di plastica vengono fusi e iniettati in uno stampo d'acciaio. La parte raffredda, indurisce, e pops out ...

Questo è il percorso di produzione per tutto il materiale plastico all'interno e intorno ad un indossabile. Costruiamo stampi multicavità con corridori a caldo, quindi milioni di bottoni, cornici e coperture escono coerenti ® stesso colore, stessa vestibilità, stessa sensazione.

Che cosa formiamo per indossabili

  • Cornici interne e staffe strutturali
  • Tamponi e coperchi di interruttori
  • Guide luminose e finestre di lenti
  • Clip e pulsanti di regolazione
  • Punte auricolari e impugnature soft-touch con sovrastampaggio TPE

Materiali comuni

PC / ABSPCPMMAPA66 (vetro riempito)TPU / TPEPP

Pad pulsante ottenere solo la forza di click destro ci sintonizziamo spessore parete e la geometria del contatto silicone. Punte e manopole auricolari utilizzare morbida TPU sovrastampato su un nucleo rigido per una calzata sicura e confortevole. Colore e texture sono abbinati al vostro master approvato, batch dopo batch.

Fabbricazione lamiera per indossabili intelligenti
Dollaro di ricarica, supporto e fibbia in acciaio

Soluzione 03

Fabbricazione lamiera per indossabili intelligenti

Lamiera di fabbricazione tagli, curve, e salda il metallo piatto in una parte finita. E 'la scelta naturale quando una parte deve essere abbastanza duro e pesante per rimanere messo su un comodino.

I indossabili sono piccoli, ma sono dotati di accessori di ricarica

Cosa facciamo per indossabili

  • Agganci di ricarica e supporti per dispositivi
  • Fibbie, fibbie e parti di telai in acciaio
  • Piastre e scudi di montaggio interni
  • Coperture e staffe di protezione
  • Display da banco e hardware POS

Processi e finiture

Taglio laserPiegatura CNCSaldaturaRivestimento PVDVerniciatura a polvereLucidatura

Inox 304 e 316 tenere uno specchio lucido e resistere alle impronte digitali. PVD aggiunge oro, nero, o rosa-tono finiture che rimangono messi. Ogni curva è controllata, ogni bordo è sbavata il vostro molo dovrebbe sentirsi buono come il dispositivo che carica.

Stampa 3D e prototipazione rapida per indossabili intelligenti
prototipo di custodia stampato 3D per prove di usura

Soluzione 04

Stampa 3D e prototipazione rapida per indossabili intelligenti

La stampa 3D costruisce uno strato per strato, direttamente dal tuo file CAD. Non ci sono stampi e strumenti di taglio solo il file e la stampante.

I prodotti indossabili vivono o muoiono di comfort. Un alloggiamento che sembra proprio in CAD può pizzicare, strofinare, o scivolare su un polso reale. Stamparlo, indossarlo, provarlo ® poi cambiare il design. Quel ciclo richiede giorni invece di settimane.

Cosa stampiamo per indossabili

  • Modelli di aspetto per investitori e fiere
  • Custodie di prova per vestibilità e comfort
  • Studi ergonomici per impugnature, cinghie e bande
  • Dispositivi di montaggio e dispositivi di ispezione
  • Parti a basso volume e su misura

I processi che gestiamo

SLA (resina dura)MJF (nylon)DLPFDMSLM (metallo)

SLA stampe alloggiamenti con superfici lisce che verniciano e lucidano come parti di produzione ideale per foto e gruppi di messa a fuoco. Nylon (MJF) stampa parti flessibili e resistenti che sopravvivono ai test di usura. Quando il design è definitivo, la stessa parte si sposta allo stampaggio ad iniezione per volume.

Confronta

Quale processo scegliere?

Utilizzare questa guida rapida per abbinare la vostra parte indossabile al processo giusto. Non è sicuro? Inviaci il tuo disegno vi consigliamo l'opzione migliore per la vostra fase di progettazione, quantità e budget.

ProcessoMateriali tipiciEsempio di parti indossabiliIdeale per
Lavorazione CNCTitanio TC4 / TA2, 316L inox, 6061 / 7075 alluminio, PEEK / POMCustodie, corone, fibbie, coprisensori, custodie lentiParti metalliche premium, micro-caratteristiche strette; prototipi e produzione
Stampaggio a iniezionePC / ABS, PC, PMMA, PA66+GF, PP, TPU / TPECornici, bottoni, guide luminose, clip per cinturino, punte per auricolariParti in plastica ad alto volume, costo unitario più basso
Lavorazione della lamieraAcciaio inox 304 / 316, alluminio, ottoneCariche, supporti, fibbie, scudi, staffeAccessori e hardware di peso critico
Stampa 3DResina dura (SLA), nylon (MJF / SLS), filamento di ingegneria (FDM)Modelli di aspetto, alloggiamento per test di usura, maschere, parti personalizzateIterazione veloce, test di vestibilità e comfort, bassi volumi

Come funziona

Dalla progettazione alla produzione in quattro fasi

Invia i tuoi file

Email i file CAD (STEP, IGES, STL) e dirci la funzione parte e la quantità di destinazione.

Preventivo e feedback DFM

Rispondiamo entro 24 ore lavorative con un preventivo chiaro e un feedback di progettazione per il comfort e sigillatura.

Prova di & usura del prototipo

Stampiamo o facciamo dei campioni di macchine, controlliamo la calzata su polsi e orecchie reali prima che inizino gli attrezzi.

Produzione e consegna

Facciamo produzione con QC in linea, controlliamo ogni lotto e consegniamo in tempo.

Basato sulla fiducia

Cosa puoi aspettarti da noi

24h
Tempi di preventivo tipici nei giorni lavorativi
4
Processi produttivi in un unico stabilimento
100%
Parti spedite con registri di ispezione
NDA
Ogni disegno e ogni idea erano riservati

FAQ

Smart Wearable Manufacturing Domande frequenti

Email i tuoi file CAD o disegni. La maggior parte delle citazioni tornare entro poche ore nei giorni lavorativi . Mai più di 24 ore. Otterrete un prezzo chiaro, compreso materiale, finitura, e l'ambito di ispezione.
Sì. Tutti i file e le idee dei clienti sono trattati come confidenziali. Firmiamo NDA ogni volta che avete bisogno di un molto prima di inviare un singolo disegno.
Sì. I nostri ingegneri esaminano il vostro design e suggeriscono modifiche che riducono i costi, migliorano la qualità o accelerano la consegna. Tipiche coperture di feedback spessore della parete, scanalature di tenuta, attacchi a scatto, angoli di progetto e tolleranze di montaggio. Questa recensione è gratuita.
Per le parti indossabili, supportiamo prototipi una tantum e la produzione completa. Non vi è alcun MOQ rigido. Molti clienti ordinano 10-50 alloggiamenti per il test di usura, quindi scalare a migliaia una volta che il design è approvato.
Si. Usiamo materie plastiche a basso odore, ipoallergeniche e qualità medicali per parti a contatto con la pelle. Le parti metalliche sono rifinite con anodizzazione, PVD o elettrolucidatura, e ogni bordo è smussato e sbavato
Sì. Noi macchine scanalature sigillanti con utensili di formatura dedicati in modo profondità scanalatura, larghezza, e raggio d'angolo rimanere coerente. Un piccolo errore scanalatura può fallire una guarnizione, quindi noi macchina queste caratteristiche in un unico setup e verificarli sul primo articolo prima di impegnarsi a utensili.
CNC lavorato, stampato in 3D, stampato ad iniezione, e parti in lamiera di metallo di prototipi per la produzione. Esempi comuni includono custodie per orologi, mid-frame, corone, fibbie, coperture dei sensori, cornici interne, bottoni, guide luminose, clip cinturino e banchine di ricarica.
Seguiamo rigorosi processi di ispezione e documentazione, e supportiamo le certificazioni e registriamo le esigenze del vostro settore compreso la gestione della qualità ISO 9001, certificati materiali, e rapporti di ispezione di primo articolo su richiesta. Ogni nave batch con un rapporto di ispezione.
Le pareti sottili si deformano quando lo stress si accumula. Usiamo lo sgrossamento a strati per diffondere la rimozione del materiale, aggiungere un gradino di resistenza prima della finitura, e tenere le parti in dispositivi morbidi o sottovuoto invece di morsetti duri. Il risultato è un caso piatto e stabile verificato sul primo articolo prima che il lotto funzioni.

Avvia il tuo progetto di produzione Smart Wearable

Inviaci i tuoi file CAD o uno schizzo. Ottieni un feedback DFM gratuito e un preventivo diretto in fabbrica entro 24 ore dal primo prototipo alla produzione ad alto volume.

Avvia il mio progettoScrivici: sales@yiguproto.com