Setor
As peças interiores devem ser minúsculas, leves, confortáveis e duras — com acabamentos que ainda parecem novos após um verão de suor. Fazemos componentes personalizados para relógios inteligentes, bandas de fitness, auriculares e monitores de saúde, desde o primeiro protótipo até a produção repetida.
Máquinas CNC, impressão 3D, moldagem por injeção e chapa de metal — quatro processos comprovados de um fornecedor direto da fábrica, com materiais seguros para a pele e conhecimento preciso de vedação.
Como ajudamos
As peças desgastáveis são medidas em milímetros e frações de milímetros. Nós usinamos microestruturas de plástico e de metal sem deformar paredes finas — e verificamos todas as dimensões críticas antes que ele navegue.
As peças tocam a pele por horas por dia. Nós o ajudamos a selecionar graus hipoalergénicos e baixos odores — e terminamos peças metálicas para que a liberação de níquel e as bordas afiadas nunca alcancem o usuário.
Nós engendramos sulcos de vedação, ajustes snap e canais de drenagem para IP67 e IP68 — classificados sob suor, chuva e nadar, não apenas um teste de laboratório.
Nossos engenheiros revisam a espessura da parede, os ângulos do projeto, os sulcos de vedação e as tolerâncias de montagem antes de cortar ferramentas — sem custo adicional.
Máquinas CNC, impressão 3D, moldagem por injeção e chapa de metal sob um telhado. Comece com 20 amostras de teste de desgaste, escala para 100.000 unidades — mesmo fornecedor, mesma qualidade.
Todos os arquivos e ideias são tratados como confidenciais. Assinamos NDAs sempre que você precisar de um — antes de enviar um único desenho.
Soluções
Não sei que processo se encaixa na sua parte? Comece aqui. Cada cartão mostra o que o processo faz melhor e os componentes que usamos com ele.
Peças cortadas de metal sólido. Melhor quando uma parte deve ser minúscula, forte e bonita — caixas de relógio, coroas e fivelas. Nenhuma ferramenta para protótipos.
Peças típicas:
Peças construídas camada por camada do seu arquivo CAD. A forma mais rápida de testar ergonomia em pulsos e orelhas reais — sem moldes, sem ferramentas de corte.
Usos típicos:
Peças de plástico feitas em volume. A rota de produção para carcasas, clipes e botões — milhões de peças idênticas a um baixo custo unitário.
Peças típicas:
Corte de metal plano, dobrado, e soldado em peças. A escolha de go-to para o hardware em torno do seu wearable — docas, stands e fivelas de aço que precisam de peso.
Peças típicas:
Solução 01
A usinagem CNC corta uma parte de um bloco sólido de metal. Uma ferramenta controlada por computador remove tudo que não é a parte. O que permanece é pequeno, forte e terminado para um olhar premium.
É assim que as caixas de relógio, coroas e fivelas são feitas quando devem sentir-se sólidas e sobreviver a anos de desgaste. O desafio é a escala: estas peças são finas, e peças finas se movem quando você as corta. Nós controlamos isso com asneiras em camadas, alívio de stress e fixos de baixo estresse.
Titânio TC4 / TA2Aço inoxidável 316L6061 / 7075 alumínioPEEK / POMCerâmica (ZrO2)
O titânio é leve, forte e amigável para a pele — a escolha para as caixas premium. A inoxidável 316L toma arranhões e brilha após o polimento. Para selar ranhuras, micro furos e características de snap utilizamos pequenas ferramentas dedicadas e usinagem de um único conjunto para que a posição permaneça exata. Cada borda é chamfered e deburred — nada toques afiados pele.
Solução 02
A moldagem por injeção faz peças de plástico em volume. Os granulados de plástico são derretidos e injetados em um molde de aço. A parte esfria, endurece e surge — idêntico a cada vez.
Esta é a rota de produção para tudo o plástico dentro e em torno de um wearable. Construímos moldes multi-cavidade com corredores quentes, por isso milhões de botões, molduras e capas saem consistentes — a mesma cor, o mesmo ajuste, a mesma sensação.
PC / ABSPCPMMAPA66 (vidro preenchido)TPU / TPEPP
As almofadas de botões recebem apenas a força de clique certa — sintonizamos espessura da parede e geometria de contato de silicone. As pontas e aderências de ouvido usam TPU suave sobremoldado em um núcleo rígido para um ajuste seguro e confortável. Cor e textura são combinadas com o seu mestre aprovado, lote após lote.
Solução 03
Cortes de fabricação de chapa de metal, curvas e soldaduras de metal plano em uma parte terminada. É a escolha natural quando uma parte precisa ser resistente e pesada o suficiente para ficar em uma mesa de cabeceira.
Os vestuários são pequenos, mas eles vêm com acessórios — docas de carga, stands, e caixas de exibição. Aço e alumínio dar a estas peças peso, força, e um aspecto premium que o plástico não pode combinar.
Corte a laserDobramento CNCSoldagemRevestimento PVDPintura a póPolimento
Inox 304 e 316 segurar um esmalte espelho e resistir às impressões digitais. PVD adiciona acabamentos de ouro, preto ou rosa-tone que permanecem. Cada curva é verificada, cada borda é desburred — sua doca deve sentir-se tão bom quanto o dispositivo que carrega.
Solução 04
A impressão 3D constrói uma camada por camada, diretamente do seu arquivo CAD. Não há moldes nem ferramentas de corte — apenas o arquivo e a impressora.
Um alojamento que parece certo em CAD pode apertar, esfregar ou deslizar em um pulso real. Imprimi-lo, usá-lo, testá-lo — em seguida, mudar o design. Esse laço leva dias em vez de semanas.
SLA (resina dura)MJF (nílo)DLPFDMSLM (metal)
SLA imprime caixas com superfícies lisas que pintam e poliam como peças de produção — ideal para fotos e grupos focais. Nylon (MJF) imprime peças flexíveis e fortes que sobrevivem ao teste de desgaste. Quando o design é final, a mesma parte se move para moldagem por injeção para volume.
Comparar
Use este guia rápido para combinar a sua parte usável com o processo certo. Não tem certeza? Envie-nos o seu desenho — recomendaremos a melhor opção para a sua etapa de design, quantidade e orçamento.
| Processo | Materiais típicos | Exemplo de peças desgastáveis | Ideal para |
|---|---|---|---|
| Usinagem CNC | Titânio TC4 / TA2, inoxidável 316L, alumínio 6061 / 7075, PEEK / POM | Caixas de relógio, coroas, fivelas, capas de sensor, retentores de lentes | Peças metálicas premium, micro-caraterísticas apertadas; protótipos e produção |
| Moldagem por injeção | PC / ABS, PC, PMMA, PA66+GF, PP, TPU / TPE | Molduras, almofadas de botão, guias de luz, clipes de correia, pontas de ouvido | Peças de plástico de alto volume, custo unitário mais baixo |
| Fabricação de chapa metálica | Aço inoxidável 304 / 316, alumínio, latão | Docas de carregamento, stands, fivelas, escudos, suportes | Acessórios e hardware crítico de peso |
| Impressão 3D | Resina dura (SLA), nylon (MJF / SLS), filamentos de engenharia (FDM) | Modelos de aparência, caixas de teste de desgaste, jigs, peças personalizadas | Iteração rápida, teste de ajuste e conforto, baixos volumes |
Como funciona
Envie um email aos seus arquivos CAD (STEP, IGES, STL) e diga-nos a função de parte e a quantidade-alvo.
Respondemos dentro de 24 horas úteis com uma citação clara e feedback design para o conforto e vedação.
Nós imprimimos ou amostras de máquina. Você verifica se encaixa nos pulsos e ouvidos reais antes de ferramentas começar.
Fazemos produção com QC em linha, inspecionamos cada lote e entregamos de acordo com o cronograma.
Construído com confiança
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