Pièces personnalisées pour les industries Smart Wearables

Secteur

Fabrication d'appareils portatifs intelligents — Pièces personnalisées en provenance de Chine

Les pièces à l'intérieur doivent être minuscules, légères, confortables et résistantes, avec des finitions qui semblent toujours neuves après un été de sueur. Nous fabriquons des composants personnalisés pour les montres intelligentes, les bandes de fitness, les écouteurs et les moniteurs de santé, du premier prototype à la production répétée.

L'usinage CNC, l'impression 3D, le moulage par injection et la tôle — quatre procédés éprouvés d'un seul fournisseur direct d'usine, avec des matériaux sûrs pour la peau et un savoir-faire précis en matière d'étanchéité.

Comment nous aidons

Pourquoi les équipes intelligentes d'usure choisir YiguProto

Précision des micro-parties

Les pièces supportables sont mesurées en millimètres et en fractions de millimètres. Nous fabriquons des microstructures plastiques et métalliques sans déformer les parois minces — et nous vérifions toutes les dimensions critiques avant qu'elles ne soient expédiées.

Matériaux de sécurité pour la peau

Les pièces touchent la peau pendant des heures par jour. Nous vous aidons à sélectionner les qualités hypoallergéniques et à faible odeur — et nous finissons les pièces métalliques de sorte que la libération de nickel et les bords tranchants n'atteignent jamais le porteur.

Scellement et suture

Nous concevons des rainures d'étanchéité, des snap fits et des canaux de drainage pour IP67 et IP68 — notés sous la sueur, la pluie et la natation, pas seulement un test de laboratoire.

Ingénierie et support DFM

Nos ingénieurs examinent l'épaisseur du mur, les angles de tirant d'eau, les rainures d'étanchéité et les tolérances d'assemblage avant de couper l'outillage, sans frais supplémentaires.

Un-Stop, Prototype au volume

L'usinage CNC, l'impression 3D, le moulage par injection et la tôle sous un même toit. Commencez par 20 échantillons d'essai d'usure, échelle à 100 000 unités — même fournisseur, même qualité.

Vos designs restent les vôtres

Tous les fichiers et les idées sont traités comme confidentiels. Nous signons les NDA chaque fois que vous en avez besoin — avant d'envoyer un seul dessin.

Solutions

Quatre façons de construire des pièces d'usure

Vous ne savez pas quel processus correspond à votre pièce? Commencez ici. Chaque carte montre ce que le processus fait le mieux et les composants que nous faisons avec elle.

Usinage CNC

Les pièces coupées en métal solide. Mieux quand une pièce doit être minuscule, forte et belle — boîtiers de montre, couronnes et boucles. Pas d'outillage pour prototypes.

Pièces typiques :

  • Boîtes de montres, cadres moyens et crampons
  • Couronnes, boutons et lunettes
  • Boucles, fermoir et épingles à fermoir
  • Couvertures de capteurs et organes de retenue des lentilles
Voir les détails CNC →

Impression 3D

Pièces construites couche par couche à partir de votre fichier CAO. Le moyen le plus rapide pour tester l'ergonomie sur les poignets et les oreilles réels — pas de moules, pas d'outils de coupe.

Utilisations typiques :

  • Modèles d'apparence et échantillons de vente
  • Boîtiers d'essai d'usure pour l'ajustement et le confort
  • Etudes ergonomiques pour les poignées et bandes
  • Pièces à faible volume et sur mesure
Voir les détails impression 3D →

Moulage par injection

Pièces en plastique fabriquées en volume. La voie de production pour les boîtiers, clips et boutons — des millions de pièces identiques à un coût unitaire faible.

Pièces typiques :

  • Cadres internes et supports structuraux
  • Boutons et couvercles de commutation
  • Guides de lumière et fenêtres pour lentilles
  • Clips et pinces TPE overmolded
Voir les détails de moulage →

Tôlerie

Coupe en métal plat, courbé et soudé en pièces. Le choix de la quincaillerie autour de votre usure — quais, supports, et boucles en acier qui ont besoin d'un poids lourd.

Pièces typiques :

  • Charger les quais et les supports de dispositif
  • Boucles et fermoir en acier
  • Plaques et boucliers de montage internes
  • Couvertures et supports de protection
Voir les détails de tôlerie →
Usinage CNC pour les appareils intelligents
Boîtier de montre usiné, couronne et boucle de bracelet

Solution 01

Usinage CNC pour les appareils intelligents

L'usinage CNC coupe une partie d'un bloc solide de métal. Un outil contrôlé par ordinateur enlève tout ce qui n'est pas la partie. Ce qui reste est petit, fort et fini à un look haut de gamme.

C'est ainsi que les boîtiers de montre, les couronnes et les boucles sont fabriqués lorsqu'ils doivent se sentir solides et survivre à des années d'usure. Le défi est l'échelle : ces pièces sont minces et les parties minces se déplacent lorsque vous les coupez.

Ce que nous sommes machine pour les objets à porter

  • Housses de veille, cadres moyens et couvertures arrière
  • Couronnes, boutons et lunettes tournantes
  • Boucles, fermoir et connecteurs de sangles
  • Fenêtres de capteur et organes de fixation des lentilles
  • Prototype des pièces avant l'utilisation de l'outillage

Matériaux courants

Titane TC4 / TA2Acier inoxydable 316L6061 / 7075 aluminiumPEEK / POMCéramique (ZrO2)

Le titane est léger, fort et agréable à la peau, le choix pour les caisses premium. L'inox 316L prend des rayures et brille après polissage. Pour les rainures d'étanchéité, les micro-trous et les caractéristiques de snap, nous utilisons de petits outils dédiés et un usinage à un seul ensemble afin que la position reste exacte.

Moulage par injection pour les usures intelligentes
Pads à boutons moulés et cadres internes

Solution 02

Moulage par injection pour les usures intelligentes

Le moulage par injection fait des pièces en plastique en volume. Les granulés en plastique sont fondus et injectés dans un moule en acier. La pièce refroidit, durcit et sort — identique à chaque fois.

C'est la voie de production pour tout le plastique à l'intérieur et autour d'un wearable. Nous construisons des moules multi-cavité avec des coureurs chauds, donc des millions de boutons, cadres et couvertures sortent cohérents — même couleur, même ajustement, même sensation.

Ce que nous moulageons pour les articles à porter

  • Cadres internes et supports structuraux
  • Boutons et couvercles de commutation
  • Guides de lumière et fenêtres pour lentilles
  • Clips et boutons de réglage
  • Conseils d'écoute et poignées à toucher doux avec surmolage TPE

Matériaux courants

PC / ABSPCPMMAPA66 (verre rempli)TPU / TPEPP

Les tampons à boutons ont juste la force de clic droite — nous accordons l'épaisseur de paroi et la géométrie de contact de silicone. Conseils d'écoute et poignées utilisent doux TPU surmoulage sur un noyau rigide pour un ajustement sûr et confortable. La couleur et la texture sont adaptées à votre maître approuvé, lot après lot.

Fabrication de tôle pour les usures intelligentes
Quai de charge, support et boucle en acier

Solution 03

Fabrication de tôle pour les usures intelligentes

La fabrication de tôle coupe, courbe et soude du métal plat dans une pièce finie. C'est le choix naturel lorsqu'une pièce doit être assez dure et lourde pour rester sur une table de nuit.

L'acier et l'aluminium donnent à ces pièces du poids, de la force et un look haut de gamme que le plastique ne peut pas correspondre.

Ce que nous fabriquons pour les articles à porter

  • Charger les quais et les supports de dispositif
  • Boucles, fermoir et pièces de cadre en acier
  • Plaques et boucliers de montage internes
  • Couvertures et supports de protection
  • Unités d'affichage de comptoir et matériel POS

Procédés et finitions

Découpe laserPliage CNCSoudageRevêtement PVDThermolaquagePolissage

PVD ajoute des finitions dorées, noires ou rose-ton qui restent en place. Chaque virage est vérifié, chaque bord est décalé — votre quai devrait se sentir aussi bien que l'appareil qu'il charge.

Impression 3D & Prototypage rapide pour les portables intelligents
prototype de boîtier imprimé 3D pour les essais d'usure

Solution 04

Impression 3D & Prototypage rapide pour les portables intelligents

L'impression 3D construit une partie couche par couche, directement à partir de votre fichier CAO. Il n'y a pas de moules ni d'outils de coupe — juste le fichier et l'imprimante.

Un boîtier qui ressemble bien en CAO peut pincer, frotter ou glisser sur un vrai poignet. Imprimez-le, portez-le, testez-le, puis changez de conception. Cette boucle prend des jours au lieu de semaines.

Ce que nous imprimons pour les articles à porter

  • Modèles d'apparence pour investisseurs et salons
  • Boîtiers d'essai d'usure pour l'ajustement et le confort
  • Etudes ergonomiques des poignées, sangles et bandes
  • Jigs d'assemblage et appareils d'inspection
  • Pièces à faible volume et sur mesure

Les procédés que nous maîtrisons

SLA (résine dure)MJF (nylon)DLPFDMSLM (métal)

SLA imprime des boîtiers avec des surfaces lisses qui peignent et polissent comme des pièces de production — idéal pour les photos et les groupes de discussion. Nylon (MJF) imprime des pièces flexibles et solides qui survivent aux tests d'usure.

Comparer

Quel procédé choisir ?

Utilisez ce guide rapide pour assortir votre pièce portable au bon processus. Pas sûr? Envoyez-nous votre dessin — nous vous recommandons la meilleure option pour votre étape de conception, la quantité, et le budget.

ProcédéMatériaux typiquesExemple de pièces usablesIdéal pour
Usinage CNCTitane TC4 / TA2, 316L inoxydable, 6061 / 7075 aluminium, PEEK / POMCaisses de montres, couronnes, boucles, couvercles de capteurs, organes de fixation des lentillesPièces métalliques premium, micro-caractéristiques serrées; prototypes & production
Moulage par injectionPC / ABS, PC, PMMA, PA66+GF, PP, TPU / TPECadres, boutons, guides lumineux, clips de sangles, embouts d'oreillesPièces en plastique à volume élevé, coût unitaire le plus bas
TôlerieAcier inoxydable 304 / 316, aluminium, laitonCharger les docks, les supports, les boucles, les boucliers, les supportsAccessoires et matériel critique de poids
Impression 3DRésine dure (SLA), nylon (MJF/SLS), filament d'ingénierie (FDM)Modèles d'apparence, boîtiers d'usure, gabarits, pièces personnaliséesItération rapide, essais d'ajustement et de confort, faibles volumes

Comment ça marche

De la conception à la production en quatre étapes

Envoyez vos fichiers

Envoyez vos fichiers CAO (STEP, IGES, STL) et indiquez-nous la fonction de la pièce et la quantité cible.

Devis et retour DFM

Nous répondons dans les 24 heures d'ouverture avec un devis clair et le retour de conception pour le confort et l'étanchéité.

Test de prototype et d'usure

Nous imprimons des échantillons ou des machines. Vous vérifiez s'adapter aux poignets et aux oreilles avant de commencer l'outillage.

Production et livraison

Nous gérons la production avec QC en ligne, inspectons chaque lot et livrons à temps.

Fondé sur la confiance

Ce que vous pouvez attendre de nous

24h
Délai de devis habituel en jours ouvrés
4
Procédés de fabrication dans une seule usine
100%
Pièces expédiées avec des dossiers d'inspection
NDA
Chaque dessin et chaque idée restent confidentiels

FAQ

Manufacturing Wearable Smart — Foire aux questions

La plupart des devis reviennent en quelques heures les jours ouvrables — jamais plus de 24 heures. Vous obtiendrez un prix clair, y compris le matériel, la finition et la portée de l'inspection.
Oui. Tous les fichiers et les idées des clients sont traités comme confidentiels. Nous signons NDA chaque fois que vous en avez besoin — avant d'envoyer un seul dessin.
Oui. Nos ingénieurs examinent votre conception et suggèrent des changements qui réduisent les coûts, améliorent la qualité ou accélèrent la livraison. Les commentaires typiques couvrent l'épaisseur du mur, les rainures d'étanchéité, les snap fits, les angles d'ébauche et les tolérances de montage.
Pour les pièces à porter, nous soutenons des prototypes uniques et des parcours de production complets. Il n'y a pas de MOQ strict. De nombreux clients commandent 10-50 boîtiers pour les essais d'usure, puis s'échellent à des milliers une fois le design approuvé.
Oui. Nous utilisons des plastiques hypoallergéniques et hypo-allergènes pour les parties de contact avec la peau. Les pièces métalliques sont finies avec anodisation, PVD, ou électropolishing, et chaque bord est chanfreiné et ébouriffé - donc le nickel libéré et les bords tranchants n'atteignent jamais le porteur.
Oui. Nous scellons les rainures avec des outils de formage dédiés afin que la profondeur, la largeur et le rayon d'angle de la rainure restent cohérents. Une petite erreur de rainure peut échouer une rainure, donc nous la machine ces caractéristiques dans une seule configuration et de les vérifier sur le premier article — avant que vous vous engagez à l'outillage.
CNC usinés, imprimés 3D, moulés par injection et pièces en tôle — des prototypes à la production. Exemples courants: boîtiers de montre, cadres moyens, couronnes, boucles, couvercles de capteur, cadres internes, tampons à boutons, guides de lumière, clips de sangles et quais de chargement.
Nous suivons des processus d'inspection et de documentation rigoureux, et nous soutenons les certifications et les enregistrements de vos besoins de l'industrie, y compris la gestion de la qualité ISO 9001, les certificats de matériaux et les rapports d'inspection de premier article sur demande.
Nous utilisons des rugissements en couches pour étaler l'enlèvement du matériau, ajouter une étape de décompression avant la finition, et maintenir les pièces dans des fixations souples ou à vide au lieu de pinces dures. Le résultat est un boîtier plat et stable — vérifié sur le premier article avant le déroulement du lot.

Commencez votre projet de fabrication Smart Wearable

Envoyez-nous vos fichiers CAO ou un croquis. Vous obtenez gratuitement des commentaires DFM et un devis direct usine dans les 24 heures ouvrables — du premier prototype à la production en grand volume.

Démarrer mon projetÉcrivez-nous : sales@yiguproto.com