Service d'extrusion en métal — Chine Fabricant, Fournisseur et usine

Profilés d'extrusion en aluminium fabriqués sur mesure dans notre usine de Chine. Prix direct en usine, devis rapide et tolérances serrées sur chaque commande. Chargez votre dessin et obtenez un devis dans les 24 heures.

Extrusion métallique personnalisée à YiguProto China Factory
Extrusion de métal à YiguProto: précision, vitesse et qualité d'un fournisseur chinois

Le problème et notre solution

Arrêter de combattre avec des fournisseurs non fiables

Trouver une confiance société d'extrusion de métaux Vous vous inquiétez de la qualité, des retards et des coûts cachés. Chez YiguProto, nous supprimons ces soucis.

Nous sommes une Fabricant et fournisseur en Chine Avec notre propre usine. De votre premier fichier CAO à la partie finie, vous traitez avec une équipe responsable. Pas d'intermédiaires. Pas de surprises.

  • Prix direct usine — pas de marquage d'agent
  • Revue DFM gratuite avant de passer une commande
  • Strict QC sur chaque lot, avec des rapports d'inspection complets
  • Livraison en temps voulu soutenu par notre équipe de planification de production

Qu'est-ce que l'extrusion métallique?

Processus d'extrusion métallique : Simple à comprendre

Extrusion de métaux est un processus de fabrication où une billette métallique est poussée à travers une matrice en forme sous haute pression. Le métal prend la forme de l'ouverture de la matrice. Le résultat est une longue partie avec une coupe transversale uniforme — appelé un profilé extrudé.

Pensez-y comme du dentifrice qui presse à travers une buse en forme. La pâte sort toujours en forme de trou. L'extrusion fonctionne de la même manière, mais avec du métal solide et une force extrême.

Ce procédé est idéal pour fabriquer des pièces longues avec une section transversale constante : tiges, tubes, canaux, rails, cadres et boîtiers. Si votre pièce a la même forme le long de sa longueur, l'extrusion est souvent la façon la plus rentable de la réaliser.

Diagramme du procédé d'extrusion métallique - Billet poussé à travers la matrice
Billet métallique est poussé à travers une matrice pour former le profilé extrudé

4 étapes du métal brut à la partie finie

1

Conception et outillage

Nous concevons le die en fonction de votre fichier CAO. Le die est le cœur du processus — il définit votre profil.

2

Chauffage et extrusion

La billette en métal est chauffée et poussée à travers la matrice à haute pression, formant le profil.

3

Refroidissement et redressage

Le profil chaud est trempé, puis redressé pour enlever les virages ou les torsions.

4

Découpe et finissage

Coupez à votre longueur requise, puis anodisé, enduit de poudre ou usiné au besoin.

Types d'extrusion

Méthodes directes, indirectes et basées sur la température

Vous ne savez pas quelle méthode convient à votre pièce? Nos ingénieurs vous recommanderont la bonne méthode lors de votre examen gratuit DFM.

Extrusion directe (en avant)

La méthode la plus courante. Un bélier pousse le billet à travers un conteneur. Le métal s'écoule dans la même direction que le bélier, sortant à travers une mort stationnaire.

  • Soutient des tailles plus grandes de profil
  • Mieux finition de surface
  • Plus de frottement = consommation d'énergie plus élevée

Extrusion indirecte (en arrière)

La matrice se déplace vers le billet avec un bélier creux. Le métal coule dans la direction opposée du mouvement du bélier.

  • Moins de frottement, moins de chaleur
  • Meilleures mesures de contrôle dimensionnel
  • Limite de la taille des matrices plus petites

Extrusion chaude, chaude et froide

La différence est la température. Chaud = au-dessus de la recristallisation. Chaud = entre la température ambiante et la recristallisation.

  • Chaud : plus facile à écoulement, moins d'usure
  • Cold : plus dur, plus fort
  • Chaleur : propriétés équilibrées

Nos capacités

Capacités d'extrusion en métal en un coup d'oeil

Des nombres réels pour que vous puissiez spécifier votre pièce avec confiance.

Procédé

Extrusion d'aluminium (primaire), Cuivre, Acier, Laiton disponible

Types de profils

Solide, semi-hollow, creux, multicavité

Tolérance

±0,1 mm (standard), plus serré sur demande

Épaisseur du mur

Aussi mince que 0,8 mm pour l'aluminium

CCD

Jusqu'à 300 mm de diamètre de cercle circonscrit

Longueur maximale

Couper jusqu'à 6 mètres de longueur

Délai de livraison

10-20 jours ouvrables (outil + premier article)

Quantité de commande

Pas de MOQ — du prototype à la production complète

Après-Machinage

Fraisage, forage, taraudage, flexion

Profils d'extrusion

Profils personnalisés ou hors de l'échelle : votre choix

Les profils d'extrusion sont les formes transversales qui forment votre pièce. Nous fabriquons des matrices entièrement personnalisées, ou nous pouvons réaliser des fonctionnalités de machine dans des profils standard pour vous faire gagner du temps et de l'argent.

Profils solides

  • Barres et barres
  • Angles (forme L)
  • Barres en T, barres en Z, faisceaux en I
  • Barres et bandes plates

Profilés creux

  • Tubes et tuyaux ronds
  • Tubes rectangulaires et carrés
  • Profils multicavité
  • T-slot et 80/20 cadrage

Profilés semi-halogénés

  • Canaux U et canaux J
  • Chaînes de chapeaux
  • Cadres de fenêtres et de portes
  • Gardiens de bord et d'extrémité

💡 Conseil professionnel : Si vous avez besoin d'un petit lot avec des trous ou des fentes supplémentaires, nous pouvons souvent commencer avec un profil standard et machine CNC le reste. Cela permet d'économiser le coût d'une mort sur mesure. Demandez-nous si cela fonctionne pour votre partie →

Matériaux

Matériaux d'extrusion communs et leurs utilisations

L'aluminium représente environ 80% de toutes les pièces métalliques extrudées. Mais nous travaillons aussi avec d'autres métaux. Nous ne savons pas quel alliage choisir? Notre équipe vous aidera à choisir en fonction de la résistance à la corrosion, et du budget.

Aluminium 6063

Propriétés : Excellente finition de surface, facile à anodiser
Utilisations : Cadres de fenêtres, encadrements de portes, garnitures décoratives

En aluminium 6061

Propriétés : Haute résistance, bonne soudabilité
Utilisations : Cadres structuraux, automobiles, maritimes

En aluminium 6082

Propriétés : Plus forte que 6061, bonne résistance à la corrosion
Utilisations : Ponts, grues, transports

Aluminium 7075

Propriétés : Très haute résistance (classe des aéronefs)
Utilisations : Pièces aérospatiales à haute résistance

Cuivre

Propriétés : Conductivité électrique et thermique élevée
Utilisations : Barres de bus, éviers de chaleur, électriques

Laiton

Propriétés : Résistant à la corrosion, finition décorative
Utilisations : Aménagements architecturaux, maritimes

Acier

Propriétés : Haute résistance, durable
Utilisations : Structure lourde, industrielle

Magnésium

Propriétés : Ultra-léger
Utilisations : Aéronautique, automobile, électronique

Besoin d'un alliage différent? Nous soutenons les demandes de matériaux personnalisés. Contactez-nous avec tes spécifications.

Finitions de surface

Options de finition pour les pièces extrudées

Ajoutez une protection, une couleur ou un look poli. Notre large réseau de finition couvre à la fois les besoins fonctionnels et cosmétiques.

Comme extrudé (finition intermédiaire)

La rugosité de surface est généralement de 64 à 125 μin Ra. Peut montrer de légères lignes de grains ou des stries de couleurs.

Anodisation (type II / III)

Couche d'oxyde résistant à la corrosion. Type II est standard; Type III est plus épais pour la résistance à l'usure. Couleurs: clair, noir, rouge, or.

Thermolaquage

Poudre pulvérisée électrostatiquement, puis cuite au four. Finition dure, durable dans n'importe quelle couleur. Plus résistante que la peinture humide.

Peinture humide

Peinture liquide dans des couleurs personnalisées. Fournissez votre marque de peinture et votre code pour une correspondance exacte.

Galvanisation

Nickel, chrome, étain, laiton, argent ou plaqué or pour la conductivité ou la résistance à la corrosion.

Film chimique (Chromate)

Revêtement de conversion mince. Protège l'aluminium tout en le conservant électriquement conductrice.

Vous ne voyez pas la finition dont vous avez besoin ? Sélectionnez « sur mesure » dans notre système de citation et dites-nous ce dont vous avez besoin.

Applications

Secteurs que nous servons

L'extrusion métallique est partout, depuis le cadre de la fenêtre dans votre maison jusqu'à l'évier de chaleur dans votre ordinateur portable. Nous fournissons des pièces extrudées à un large éventail d'industries.

✈️ Aéronautique
Composants de structure, rails de siège, voies de chargement
🚗 Automobile
Pare-chocs, rails de toit, boîtiers de batterie
🏗️ Bâtiment
Cadres de fenêtres, murs de rideaux, barres de maintien
💡 Électronique
Boîtiers LED, dissipateurs de chaleur, boîtiers
🤖 Robotique
Framing, guides linéaires, rails de montage
🏭 Industriel
Cadres transporteurs, garde-machines, racking
⚓ Marine
Barres, raccords et rails résistants à la corrosion
🍽️ Biens de consommation
Parures d'appareils, cadres de meubles, articles de sport

Conception pour la fabrication (DFM)

5 Conseils de conception de nos ingénieurs

Ces conseils viennent d'années de projets d'extrusion en cours. Suivez-les pour réduire les coûts, réduire les défauts, et accélérer votre commande.

1

Garder l'uniforme d'épaisseur du mur

Les murs inégaux causent des déformations. Essayez de maintenir tous les murs dans un rapport d'épaisseur 2:1. Utilisez des rayons généreux pour la transition entre les zones épaisses et minces.

2

Éviter les angles internes de Sharp

Les coins pointus créent des points de contrainte dans la matrice et peuvent provoquer des fissures. Utilisez des coins intérieurs arrondis chaque fois que possible.

3

Regardez votre CCD

CCD = le plus petit cercle qui s'adapte autour de votre profil. Presses standard jusqu'à 200 mm CCD. Les profils plus grands ont besoin de presses plus grandes (et plus coûteuses).

4

Ajouter les côtes, les sections minces non larges

De larges sections minces sont difficiles à maintenir à plat. L'ajout de côtes améliore la rigidité et réduit la torsion après extrusion.

5

Renforcer les sections creuses avec les sites Web

Les formes creuses sont délicates à produire. Les toiles internes ajoutent de la force et rendent la matrice plus stable.

Avantages et inconvénients

L'extrusion est-elle juste pour votre pièce ?

Avantages

  • Faible coût par pièce en volumes élevés
  • Formes complexes fait en un seul passage
  • Excellente force du flux de grain
  • Recyclable — les déchets d'aluminium ont une valeur
  • Longues longueurs sans joints ni coutures

Limites à prendre en considération

  • Die cost rend les petits lots moins économiques
  • L'épaisseur de la paroi a un minimum pratique
  • Pas idéal pour les pièces qui changent de forme le long de la longueur
  • Le délai de livraison comprend l'outillage (généralement 2-3 semaines)

Vous ne savez pas si l'extrusion est la meilleure méthode? Parlez à nos ingénieurs. — nous comparerons l'extrusion contre CNC contre le moulage pour votre pièce spécifique sans frais.

Pourquoi YiguProto ?

Votre partenaire d'extrusion en métal de Chine

Avec plus de 10 ans d'expérience dans la fabrication, des procédés certifiés ISO et un bilan dans plus de 50 pays, voici pourquoi les clients nous choisissent.

Usine propre, prix direct

Nous fabriquons en interne. Vous payez des prix directs en usine sans agent ni markup de la société de commerce.

Qualité certifiée ISO

Processus certifiés ISO 9001:2015. Certificats de matériaux complets, rapports d'inspection et traçabilité sur chaque commande.

Citations rapides, livraison rapide

La plupart des citations sont retournées dans les 24 heures. Outillage au premier article dans 10-20 jours ouvrables.

Solutions à guichet unique

Extrusion + usinage CNC + finition + assemblage. Un fournisseur, une facture, une équipe responsable.

Transport maritime mondial

Livraison porte-à-porte dans plus de 50 pays. Documents d'exportation complets, assurance et suivi inclus.

Confidentialité et sécurité

NDAs disponibles. Vos dessins ne sont jamais partagés. Nous traitons votre IP avec le même soin que les nôtres.

Comment commander

4 étapes simples du fichier à la partie terminée

1

Importez votre conception

Envoyer STEP, STP, IGES, STL, DWG, DXF, ou un simple croquis PDF.

2

Obtenez votre devis en 24h

Nos ingénieurs examinent votre dossier, effectuent un contrôle gratuit DFM et envoient un devis clair et détaillé — pas de frais cachés.

3

Approuver & Nous fabriquons

Nous construisons les matrices, produisons des échantillons pour votre approbation, puis effectuons la production complète avec le QC en cours de fabrication.

4

Recevez vos pièces

Expédition mondiale avec suivi complet. Chaque commande comprend des rapports d'inspection et des certificats de matériel.

Commencez votre devis d'extrusion en métal maintenant

Formats pris en charge: STEP · STP · IGES · STL · DWG · DXF · PDF · X_T · SAT · 3MF
Tous les chargements sont sécurisés et confidentiels.

FAQ

Extrusion métallique — Foire aux questions

Envoyez vos dessins ou vos fichiers 3D. La plupart des citations reviennent en quelques heures les jours ouvrables, jamais plus de 24 heures.
Oui. Tous les dossiers et idées des clients sont traités comme confidentiels. Nous signons les ADN au besoin.
Oui. Nos ingénieurs examinent votre conception et suggèrent des changements qui réduisent les coûts, améliorent la qualité ou accélèrent la livraison.
Pour Metal Extrusion, nous soutenons des prototypes uniques et des parcours de production complets. Il n'y a pas de MOQ strict.
Nous pouvons faire des échantillons pour votre approbation. Le coût de l'échantillon est crédité lorsque vous passez une commande de production.
L'outillage prend 10-20 jours ouvrables. Après l'approbation de l'outillage, le délai de production est de 7-15 jours ouvrables selon la quantité et la complexité.
Oui. Nous soutenons des prototypes ponctuels, des petits ponts et des volumes de production complets du même procédé.
Le die est votre propriété. Nous le stockons en toute sécurité et pouvons ré-exécuter des pièces à tout moment que vous avez besoin d'une nouvelle commande.
La tolérance standard à l'extrusion est de ±0,1 mm. Des tolérances plus serrées sont possibles après l'usinage. Nous suivons le support ISO 2768 ou vos spécifications de dessin sur mesure.
Oui. Nous fournissons des certificats matériels (CTM) et des rapports d'inspection complets avec chaque expédition.

Prêt à démarrer votre projet d'extrusion de métal?

Télécharger vos fichiers aujourd'hui et obtenir un devis directe d'usine d'un fabricant de la Chine de confiance dans les 24 heures. Pas de MOQ, pas de frais cachés.

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