Die Casting Services de Chine

Moulage en aluminium et zinc de haute précision pour des séries de production de 100 à 1.000.000+ pièces. Prix direct en usine, tolérances serrées, et un examen gratuit DFM avec chaque devis. Obtenez votre devis dans les 24 heures.

✓ Certification ISO 9001 ✓ Usine directe ✓ Protection de la NDA ✓ Transport maritime mondial

Pourquoi les entreprises changent-elles d'avis

Fatigué de ces problèmes de coulée ?

Nous avons tout entendu. Voici ce que nous réparons.

Céphalées courantes chez les fournisseurs

  • Les pièces arrivent avec porosité, marques de puits, ou questions de dimension qui coûtent du temps et de l'argent à résoudre
  • Les cotes prennent une semaine ou plus, et les prix changent après l'engagement
  • Pas de retour d'information DFM — vous découvrez que votre conception est incastible après avoir payé pour l'outillage
  • Mauvaise communication, délais manqués, et personne n'assume de responsabilité lorsque les choses tournent mal
  • Un intermédiaire caché entre vous et l'usine.
  • Les finitions de surface ne correspondent pas à vos spécifications, et les opérations secondaires sont externalisées vers des magasins inconnus

La différence YiguProto

  • Chaque partie passe par une inspection interne stricte du CMM, des contrôles de porosité des rayons X et des inspections visuelles avant l'expédition.
  • Devis détaillé dans les 24 heures avec un prix clair et détaillé — pas de frais cachés ou frais surprises
  • Gratuit DFM examen de vrais ingénieurs de casting avant que vous payez pour l'outillage. Nous attrapons les problèmes tôt.
  • Un gestionnaire de projet dédié qui parle couramment l'anglais, de la citation à la livraison
  • Nous possédons et exploitons notre propre usine à Dongguan en Chine. Vous parlez directement à la source.
  • Outillage, coulée, usinage CNC et finition de surface sous un même toit — qualité constante, un partenaire responsable
Télécharger vos fichiers pour un examen gratuit
Procédé de coulée à haute pression à l'usine YiguProto China
Moulage sous haute pression à l'usine de YiguProto à Dongguan, en Chine

Qu'est-ce que le casting de mort ?

Pièces métalliques fortes, rapides et à l'échelle

La coulée sous pression est un procédé de fabrication dans lequel le métal fondu — généralement l'aluminium ou le zinc — est poussé dans un moule en acier (appelé mourir) sous haute pression. Le métal se refroidit rapidement dans le moule, formant une partie solide qui est ensuite éjectée et parée.

C'est le meilleur choix quand vous avez besoin pièces métalliques fortes et précises en grand volume. La même matrice peut faire des dizaines de milliers à des millions de pièces avec une excellente consistance, et le coût par pièce baisse considérablement au volume par rapport à l'usinage CNC ou l'impression 3D.

En tant que fabricant et fournisseur de pièces moulées en Chine, nous nous occupons de chaque étape dans notre propre usine, de la conception et de l'outillage de la pièce jusqu'à la coulée, l'usinage et la finition.

Capacités

Die Casting Capabilities at a Glance

Des nombres réels pour que vous puissiez spécifier votre pièce avec confiance. Besoin de quelque chose en dehors de cette gamme? Ask us — nous gérons des projets personnalisés tout le temps.

SpécificationNotre capacité
Processus de couléeMoulage à pression élevée (HPDC) — chambre froide pour aluminium, chambre chaude pour zinc
Volume des machinesChambre froide 88T à 800T; chambre chaude jusqu'à 200T
Fourchette de poids de la pièceAluminium: 0,05 kg à 10 kg; zinc: 0,005 kg à 2 kg
Épaisseur du murAluminium: 1,5-4,5 mm typique (locaux 1,0 mm possible); Zinc: 0,8-2.0 mm (locaux 0,5 mm possible)
Tolérance en cas de coulée±0,05 mm sur les caractéristiques critiques; ±0,10–±0,30 mm sur les dimensions générales
Tolérance CNC après usinage±0,02 mm sur les caractéristiques mécaniques critiques
Rugosité de surface (en cas de coulée)Ra 1,6-6,3 μm
Volumes de production100-1 000 000+ pièces par commande
Délai d'exécution de l'outillage (échantillons T1)15-25 jours ouvrables
Délais de production2-4 semaines après l'approbation de l'échantillon
Durée de vie des outils100 000 et plus (aluminium); 500 000 et plus (zinc), selon la conception

Matériaux

Die Casting Matériaux avec lesquels nous travaillons

Choisir l'alliage approprié est important pour la résistance à la corrosion, le coût et la finition. Voici les options les plus courantes.

Alliages d'aluminium

Le choix le plus populaire - léger, fort et résistant à la corrosion. Bon pour les pièces qui ont besoin de dissipation de chaleur ou un look premium.

  • A380Le plus commun, grand tout autour
  • A383 (ADC12)Un meilleur flux pour des formes complexes
  • AlSi10MgMeilleure ductilité, bonne pour l'anodisation
  • A413Excellente étanchéité à la pression

Alliages de zinc (Zamak)

Point de fusion inférieur signifie une durée de vie plus longue et des murs plus minces. Excellente précision dimensionnelle et finition de surface.

  • Zamak 3Alliage de zinc le plus courant
  • Zamak 5Plus grande dureté et force
  • Zamak 2Alliage de zinc de la plus haute résistance
  • ZA-8Meilleur pour les applications de roulement

Vous ne savez pas quel alliage choisir ? Nos ingénieurs vous recommanderont le meilleur matériau pour votre pièce lors de l'examen gratuit DFM.

Demandez à un ingénieur en matériaux

Finitions de surface

Options de finition de surface

Toutes les finitions sont réalisées en interne ou avec nos partenaires à long terme. Spécifiez la finition souhaitée et nous livrons des pièces prêtes à l'emploi.

En cas de crise Shot Ballasting / Sandblasting Débourrage de tambours Thermolaquage Peinture par pulvérisation humide Anodisation (type II et III, aluminium) Conversion du chrome / Alodine Revêtement électronique (cataphorèse) Electroplastie (nickel, chrome, zinc) Brossage Polissage Criblage en soie / Impression de la plaquette Film chimique

Pourquoi YiguProto

Six raisons pour lesquelles les acheteurs nous choisissent comme leur fournisseur de casting

Prix direct usine

Nous possédons l'usine — pas d'intermédiaire, pas de balisage de la société de commerce. Vous traitez directement avec les gens qui font vos pièces.

Gratuit DFM sur chaque devis

Nos ingénieurs examinent toutes les parties avant de payer. Nous signalons les angles de brouillage, les problèmes d'épaisseur de paroi, les risques de porosité et les changements de conception économiques - avant le démarrage de l'outillage.

Outillage et production internes

La conception, la fabrication de moules, la coulée, l'usinage CNC, et la finition se produisent dans notre propre usine de 8 000 + m2 Dongguan. Pas de surprises d'externalisation.

Contrôle de qualité serré

Certification ISO 9001. Inspection dimensionnelle du CMM, contrôles de porosité par rayons X, certificats de matériaux et rapports d'inspection complets pour chaque expédition.

Gestionnaires de projets anglophones

Un point de contact dédié de la citation à la livraison. Pas de barrières linguistiques, pas de messages manqués, pas de « nous vous reviendrons ».

Solutions à guichet unique

Au-delà de la coulée, nous offrons également l'usinage CNC, le moulage par injection, la tôle, l'impression 3D et l'assemblage. Obtenez toutes vos pièces d'un partenaire de fabrication chinois de confiance.

15+
Années d'expérience dans la fabrication
500+
Clients mondiaux desservis
24h
Temps d'exécution du devis
99%
Taux de livraison en temps voulu
8,000m²
Surface de plancher en usine

Secteurs que nous servons

Solutions de Casting Die pour chaque industrie

Des supports automobiles aux boîtiers électroniques, nous livrons des pièces moulées de haute qualité pour les entreprises du monde entier.

Automobile Supports, boîtiers, pièces de moteur
Électronique Boîtiers, dissipateurs de chaleur, connecteurs
Éclairage Boîtiers LED, dissipateurs de chaleur
Énergies nouvelles Composants EV, pièces de batterie
Industriel Caisses de pompes, composants de soupapes
Télécommunications Pièces d'antenne, châssis
Médical Boîtiers, pièces d'équipement
Biens de consommation Matériel, serrures, appareils

Comment ça marche

Du fichier CAO aux pièces finies — en 5 étapes simples

Un processus clair et transparent. Pas de surprises, pas de conjectures.

1

Envoyer votre conception

Téléchargez des dessins STEP, STP, IGES ou PDF. Dites-nous le matériel, la quantité et la finition. Cela prend 2 minutes.

2

Obtenir le devis & DFM

Dans les 24 heures, vous obtenez un devis détaillé ainsi qu'un rapport DFM gratuit de nos ingénieurs.

3

Approuver et mettre en place l'outil

Confirmez l'ordre. Nous concevons et construisons la matrice en interne. Vous obtenez des échantillons T1 en 15-25 jours.

4

Production et Qc

Après l'approbation de l'échantillon, nous effectuons la production. Chaque lot passe par le CMM et l'inspection visuelle.

5

Livraison à votre porte

Pièces expédiées via DHL, FedEx, fret maritime, ou votre transitaire préféré. Suivi fourni.

Commencez votre projet maintenant

Opérations secondaires

Plus qu'une simple coulée — pièces complètes et finies

Les pièces moulées sont rarement sorties de la machine prête à expédier. C'est pourquoi nous offrons toutes les opérations secondaires en interne. Vous n'avez pas à coordonner plusieurs fournisseurs — nous gérons tout.

  • Usinage CNC — caractéristiques de perçage, de taraudage, de fraisage
  • Débourrage et chute — bords lisses, surfaces propres
  • Finition de surface — revêtement, revêtement, anodisation, peinture
  • Insérer l'installation — inserts filetés, épingles, douilles
  • Assemblage — sous-ensembles simples et kitting
  • Emballage personnalisé — étiquetés, protégés et prêts pour votre entrepôt
Usinage CNC et opérations secondaires pour pièces moulées
Usinage et finition CNC à l'interne — les pièces arrivent prêtes à l'emploi

FAQ

Questions fréquentes

Des réponses directes aux questions que nous entendons le plus souvent.

La coulée à chaud pousse le métal fondu dans un moule en acier sous haute pression. Il rend les pièces métalliques solides et précises rapidement. Utilisez-le lorsque vous avez besoin de pièces métalliques en quantités de quelques centaines ou plus, lorsque la qualité constante sur des milliers de pièces compte, ou lorsque vous voulez un coût par pièce plus faible que l'usinage CNC.
L'aluminium est plus léger, plus résistant à la corrosion, et gère bien la chaleur — c'est le choix le plus courant. Le zinc est plus lourd mais plus fort, jette des murs plus minces, maintient des tolérances plus serrées, des plaques magnifiquement, et a une durée de vie beaucoup plus longue (500K+ shots vs 100K+ pour l'aluminium).
Envoyez vos fichiers CAO 3D (STEP, STP, ou IGES fonctionnent le mieux) avec vos exigences en matière de matériel, de quantité et de finition. La plupart des devis reviennent en quelques heures les jours ouvrables, et vous aurez toujours un devis complet avec les retours DFM en 24 heures.
Pour les caractéristiques qui nécessitent un usinage CNC après coulée, nous tenons ±0,02 mm. Les dimensions générales de la structure sont généralement de ±0,10 à ±0,30 mm selon la taille de la pièce. Nous examinons chaque dessin et confirmons les tolérances réalisables dans notre rapport DFM.
Il n'y a pas de MOQ strict. Nous gérons régulièrement des prototypes à partir de 100 pièces, la production de ponts en milliers et des volumes élevés de pièces de 1.000.000+. Pour des volumes très faibles, nous pouvons recommander l'usinage CNC à la place — nos ingénieurs suggéreront l'option la plus rentable.
T1 (premier échantillon) délai est généralement 15-25 jours ouvrables après la confirmation de la commande, en fonction de la complexité de la pièce. Une fois que vous approuvez les échantillons, la production fonctionne généralement expédier dans les 2-4 semaines.
Oui. Tous les dessins, fichiers et détails du projet sont traités comme strictement confidentiels. Nous sommes heureux de signer une NDA avant de partager des fichiers. Votre propriété intellectuelle reste la vôtre.
Vous possédez l'outillage entièrement une fois payé pour. Nous maintenons et stockons pour vous à notre usine pour la vie de votre production. Si vous voulez jamais déplacer l'outil, nous pouvons organiser cela. Il n'y a pas de frais de « location d'outillage » en cours.
Oui. L'usinage, le décapage, le revêtement en poudre, la peinture, l'anodisation, le placage, le polissage, le brossage et l'assemblage sont tous disponibles.
Oui. Chaque commande de production est accompagnée d'un rapport d'inspection complet comprenant des contrôles dimensionnels (CMM), des résultats d'inspection visuelle et des certificats de matériau pour l'alliage utilisé.

Prêt à commencer votre projet de casting ?

Envoyez vos fichiers CAO aujourd'hui et obtenez un devis gratuit direct en usine avec DFM examen dans les 24 heures. Pas d'obligation, pas de frais cachés.

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