Service de métallurgie en poudre

Pièces métalliques frittées personnalisées d'un fabricant et fournisseur de la Chine de confiance. Prix direct en usine, retour rapide DFM, tolérances serrées. Obtenir un devis dans les 24 heures.

Le défi

Lutter avec des pièces métalliques à coût élevé et à faible consistance?

Beaucoup d'acheteurs rencontrent les mêmes problèmes lorsqu'ils s'approvisionnent en petites pièces métalliques complexes en volume. Vous n'êtes pas seul — et il y a un meilleur moyen.

L'usinage CNC est trop coûteux

Couper des formes complexes à partir de déchets solides à barres et augmenter le coût unitaire, en particulier à 1 000 pièces.

Qualité des lots non conforme

Un lot s'adapte, l'autre n'est pas. Un mauvais contrôle dimensionnel conduit au retravail de la chaîne de montage et aux clients en colère.

Lacunes dans la communication avec les fournisseurs

Les barrières linguistiques, les délais manqués et les rapports d'inspection peu clairs rendent les sources d'approvisionnement provenant de l'étranger stressant.

Poudre métallurgie press-inter process à l'usine YiguProto Chine
Procédé d'interpresse : de la poudre métallique à la pièce finie dans un flux de travail simplifié

Notre solution

La métallurgie en poudre se substitue aux trois

Aussi connu sous le nom de procédé de pressage, la métallurgie des poudres forme des pièces en forme de filet en une seule étape de pressage: les déchets de matériaux et le temps d'usinage.

Comme votre Fabricant et fournisseur en Chine, YiguProto vous donne un partenaire responsable de la première devis à l'expédition finale.

  • Formation de forme quasi-net — formes complexes pressées en une seule étape, usinage minimal
  • Économies matérielles > 98 % — presque pas de ferraille, coût unitaire inférieur au volume
  • Autolubrifiant porosité contrôlée stocke de l'huile pour roulements et douilles
  • Cohérence du lot à lot — chaque partie répond aux mêmes spécifications
  • Prix direct usine — pas de balisage de la société de commerce

Comment ça marche

Notre procédé complet de métallurgie en poudre

Chaque étape est contrôlée en interne dans notre usine de Chine, du mélange de poudre à l'inspection finale.

01

Mélange de poudre

Nous sélectionnons les bons éléments de poudre, lubrifiant et alliage métalliques pour l'application de votre pièce. Un mélange stable améliore la formabilité et la résistance finale.

02

Compactage (Presse)

La poudre mélangée remplit une matrice de précision et est pressée sous haute pression dans un compact vert, déjà proche de la forme finale.

03

Frittage

Le compact vert est chauffé dans un four contrôlé avec une atmosphère protectrice. Les particules métalliques se lient, donnant la résistance et la structure de la pièce.

04

Taille et calibrage

Pour les pièces avec des besoins d'assemblage serrés, nous étalons les dimensions critiques à travers le calibrage pour atteindre la tolérance exacte.

05

Usinage secondaire

Les fils, les trous de précision, les chanfreins, les chanfreins et les surfaces d'accouplement sont usinés pour répondre à vos dimensions fonctionnelles.

06

Traitement thermique et surface

Carburant, durcissant ou carbonitrifiant pour la résistance à l'usure. Puis l'imprégnation, le noircissement, le placage ou le revêtement d'huile au besoin.

Capacités

Capacités métallurgiques en poudre en un coup d'oeil

Des nombres réels pour que vous puissiez spécifier votre pièce avec confiance.

CaractéristiqueCapacité
ProcédéPresse et frittage (métallurgie de la poudre)
Tolérance linéaire standard±0.05 mm
Tolérance au diamètre± 0,01 mm (OD), ± 0,03-0,05 mm (ID)
Densité partielle86-92% de matières solides
Poids maximal de la partieJusqu'à 2 kg (dépendant de la géométrie)
MatériauxAcier inoxydable à base de fer, cuivre/bronze, acier allié
Délai d'exécution des outils10 à 20 jours
Durée de vie des outils20 000 à 200 000 cycles
FOTS (premiers articles)7-15 jours après l'approbation de l'outil
Délai de production15-30 jours ouvrables
VolumesPrototype à production de masse à volume élevé
MOQPas de minimum strict — à partir de 1 pièce

Matériaux

Matériaux pour chaque application

Nos ingénieurs vous recommanderont le bon matériau métallurgique en poudre en fonction de vos besoins de dessin et de performance.

Fer à repasser

Le choix le plus courant. Haute résistance, dureté et résistance à l'usure. Idéal pour les pièces de structure, les engrenages et les roulements.

Acier inoxydable

304/316L, 410/420, 17-4PH. Résistance à la corrosion, prévention de la rouille, et une apparence propre pour les environnements exigeants.

Cuivre & Bronze

La porosité contrôlée tient l'huile lubrifiante après imprégnation. Idéal pour les roulements et les douilles autolubrifiants.

Acier allié

Pièces de transmission et structures porteuses. Chaleur traitable pour une dureté plus élevée, résistance à l'usure et une durée de vie plus longue.

Applications

Des pièces que nous faisons chaque jour

La métallurgie en poudre est idéale pour les petites pièces complexes fabriquées en volume moyen à élevé. Voici les plus courantes.

Vitesses

Les dents se forment dans une seule presse, sans hobby, et le coût unitaire au volume est moindre.

Serrures et roulements

Structure poreuse stocke l'huile pour l'auto-lubrification. Faible frottement, ID/OD stable.

Pignons

Profil de dents, moyeu, et alésage formé dans la matrice. Combiné avec le traitement thermique pour la vie d'usure.

Rotors de pompe

Pompe à huile, engrenages intérieurs/extérieurs et hydrauliques. Profil de dents précis et concentricité.

Composantes structurelles

Formes complexes formées en une seule étape. Moins d'usinage, moins de déchets de matériaux.

Verrouillage des composants

Petites pièces métalliques complexes avec contours, trous, marches et surfaces fonctionnelles.

Pièces automobiles

Composants de moteur, de transmission et de siège.

Contacts électriques

Alliages à base de cuivre pour la conductivité, la dissipation de chaleur et l'usure.

Finition

Traitements de surface et opérations secondaires

Améliorer la résistance à la rouille, l'usure, la lubrification, l'apparence et la durée de vie en fonction de l'environnement de fonctionnement de votre pièce.

Imprégnation de pétrole

Remplissage d'huile sous vide pour roulements autolubrifiants.

Oxydation noire

Résistance à la corrosion avec une finition noire propre.

Galvanoplastie

Zinc, nickel ou chrome pour la rouille et la protection contre l'usure.

Thermolaquage

Revêtement durable pour l'apparence et la protection.

Traitement thermique

Carburant, durcissant, carbonitrant pour les pièces portantes.

Traitement à la vapeur

Scelle les pores de surface et améliore la résistance à la rouille.

Imprégnation de résine

Scelle la porosité pour les applications étanches à la pression.

Usinage et rectification

Fils, trous, glissières et faces à la tolérance finale.

Pourquoi YiguProto

Pourquoi les acheteurs choisissent notre service de métallurgie en poudre en Chine

Expérience, expertise et expérience éprouvée — tous sous un même toit.

Un partenaire comptable

Pas d'entreprise commerciale au milieu, pas de messages mixtes.

DFM avant votre commande

Les ingénieurs examinent chaque dessin et drapeau des risques tôt — moins de changements de moisissure, moins de coûts d'essai et d'erreur.

Contrôle complet du processus

Mélange en poudre, pressage, frittage, calibrage et finitions gérés en interne pour la traçabilité.

Rapports d'inspection

CMM et rapports dimensionnels, certificats matériels et documents PPAP fournis sur demande.

Équipe de langue anglaise

Des réponses claires et rapides d'un ingénieur de projet dédié qui comprend à la fois la technologie et votre échéance.

Option multiprocess

Besoin CNC, MIM, casting, ou forgeage à la place? Nous citons les processus et recommandons le meilleur ajustement.

Secteurs

Confiance dans les industries

Pièces frittées personnalisées pour les OEM, les ingénieurs et les équipes d'approvisionnement dans les secteurs qui exigent la fiabilité.

Automobile

Moteur, transmission, sièges et composants de direction. Rentable avec la cohérence des lignes à haut volume de demande.

Machines industrielles

Équipement, pignons, pièces structurales et composants de pompe pour l'automatisation, la robotique et l'équipement lourd.

Outils et appareils électriques

Petites pièces haut de gamme rendues abordables et cohérentes pour les produits de consommation et de qualité professionnelle.

Comment commander

Du fichier CAO à la pièce finie en 4 étapes

1

Envoyez vos dessins

Téléchargez des fichiers STEP, STP, IGES ou PDF, ainsi que des notes de quantité et de matériel.

2

Obtenir un devis + DFM

Dans les 24 heures: prix clair et retour de l'ingénieur sur la conception.

3

Approuver et échantillonner

Nous construisons l'outil et envoyons les premiers articles pour votre test d'assemblage.

4

Production de masse

L'outillage approuvé se fait en volume. QC et se rapporte à chaque lot.

FAQ

Métallurgie des poudres — Foire aux questions

Envoyez vos dessins ou vos fichiers 3D. La plupart des citations reviennent en quelques heures les jours ouvrables, jamais plus de 24 heures.
Oui. Tous les dossiers et idées des clients sont traités comme confidentiels. Nous signons les ADN au besoin.
Oui. Nos ingénieurs examinent votre conception et suggèrent des changements qui réduisent les coûts, améliorent la qualité ou accélèrent la livraison.
Nous soutenons des prototypes uniques et des essais de production complets. Il n'y a pas de MOQ strict.
Nous pouvons faire des échantillons pour votre approbation. Le coût dépend du processus, et il est crédité sur un ordre de production.
Les premiers articles (FOTS) prennent 7-15 jours après l'approbation de l'outil. La production de masse dure généralement 15-30 jours ouvrables selon la quantité et la complexité.
Oui. Nous soutenons des prototypes ponctuels, des petits ponts et des volumes de production complets du même procédé.
La tolérance linéaire standard est de ±0,05 mm. La tolérance au diamètre atteint ±0,01 mm (OD) et ±0,03-0,05 mm (ID). Le calibrage et l'usinage secondaire peuvent resserrer davantage les dimensions critiques.
Nous travaillons avec des alliages à base de fer, en acier inoxydable (304/36L, 410/420, 17-4PH), en cuivre et bronze, en acier allié et en alliages spéciaux. Nos ingénieurs vous aident à choisir le bon matériau pour la résistance, l'usure, la corrosion ou les besoins magnétiques.

Prêt à réduire le coût de votre pièce sans couper la qualité?

Envoyez vos dessins aujourd'hui et obtenez une citation directe de notre équipe chinoise dans les 24 heures. Pas de MOQ, pas d'intermédiaire.

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