Maßgeschneiderte Teile für die Medizintechnik

Branchenlösungen

Medizinische Fertigung — Kundenspezifische Teile aus China

Medizinische Teile müssen das erste Mal richtig sein. Wir bearbeiten, drucken, formen und fertigen Bauteile mit engen Toleranzen, biokompatiblen Materialien und Oberflächen, die die Sterilisation überleben – von chirurgischen Instrumenten bis hin zu Diagnosegeräten.

Preise direkt ab Werk CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Spritzguss und Blechfertigung. Von einem Prototypen oder patientenspezifischen Teil bis hin zu Produktionsmengen. Kostenloses DFM-Feedback mit jedem Angebot.

≤ 24 h
Angebotsdauer an Werktagen
1 pc
Mindestbestellung — Prototypen willkommen
4
Kernverfahren unter einem Dach
Kostenlos
DFM-Prüfung bei jedem Angebot

Branchenanwendung

Medizinische Teile, die wir jeden Tag bauen

Wir unterstützen Gerätehersteller, Krankenhäuser, Dentallabore und Forschungsteams im medizinischen Bereich. Dies sind die Teile, die unsere Shops am häufigsten produzieren:

Chirurgische Instrumente

Scalpels, Pinzetten, Klemmen und Aufroller aus Edelstahl und Titan.

Orthopädische & Implantatteile

Knochenschrauben, Platten, Gelenkkomponenten und patientenspezifische Implantat-Prototypen.

Teile für Diagnosegeräte

Gehäuse, Halterungen und Sensorhalter für MRT-, CT- und Ultraschallsysteme.

Dentale Komponenten

Implantatabutmente, Kronen, Modelle und kieferorthopädische Werkzeuge.

Prothetik & Orthopädie

Benutzerdefinierte Steckdosen, Adapter und leichte Strukturteile.

Geräte für die Drogenlieferung

Pumpengehäuse, Patronen, Ventile und mikrofluidische Kanäle.

Gehäuse für medizinische Elektronik

Überwachen, verschleiß- und analysierbare Gehäuse mit reinigungsfähigen Oberflächen.

Vorrichtungen, Gauges & Modelle

Montagevorrichtungen, Prüfgeräte und chirurgische Planungsmodelle.

So helfen wir

Warum medizinische Teams YiguProto wählen

Die medizinische Fertigung bestraft Abkürzungen. Wir arbeiten an der Disziplin, die der Sektor erwartet – dokumentiert, verfolgt und kontrolliert – ohne Ihre Entwicklung zu verlangsamen.

Dokumentiert & rückverfolgbar

Materialzertifikate, Maßberichte und Losrückverfolgbarkeit reisen bei jeder Bestellung.

Präzision

Mikron-Level-Toleranzen auf kritischen Eigenschaften, Charge nach Charge, wiederholbar.

Geschwindigkeit

Schnelle Angebote und kurze Vorlaufzeiten, so dass Geräte erreichen Tests — und Patienten — früher.

Zuverlässigkeit

Ein verantwortlicher Partner vom Prototyp bis zur Produktion. NDA auf Anfrage – Ihre Entwürfe bleiben vertraulich.

Fallstudien der medizinischen Industrie

Medizinische Teile
Medizinische Teile
Medizinische Teile

Lösung 01 · CNC-Zerspanung

CNC-Bearbeitung für medizinische Teile

CNC-Bearbeitung ist das Rückgrat der medizinischen Fertigung. Wir schneiden Implantate, Instrumente und Geräteteile aus Titan, Edelstahl und PEEK mit Mikron-Level-Genauigkeit. Es gibt keine Werkzeuge, so dass einmalige Prototypen und patientenspezifische Teile so einfach wie Chargen sind.

Implantate & Orthopädische Teile

Knochenschrauben, Platten, Gelenkkomponenten und patientenspezifische Implantat-Prototypen in Titan und PEEK.

Chirurgische Instrumente

Scalpels, Pinzette, Klemmen und Reiber mit glatten, wiederholbaren Oberflächen, die bis zur Sterilisation stehen.

Geräte & Mikroteile

Gerätehalter, Sensorhalter und mikro-gefräste Flüssigkeitskanäle für Laborgeräte.

Am besten fürImplantate, chirurgische Instrumente, diagnostische Geräteteile und Mikrokomponenten
WerkstoffeTitan (Ti-6Al-4V), Edelstahl 316L, Kobaltchrom, PEEK, UHMWPE, POM
Verfahren3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-Fräsen; Schweizer Bearbeitung; CNC-Drehen; Draht EDM; Schleifen
OberflächeElektropolisieren, Passivieren, Eloxieren, Perlstrahlen
ToleranzenMikron-Level auf kritischen Funktionen — bestätigt in Ihrer kostenlosen DFM-Bewertung
StückzahlenVon 1 Stück — Prototyp oder patientenspezifisch — bis hin zur Produktion
BearbeitungszeitAngebote innerhalb von 24 Stunden; Prototypen in der Regel in Tagen versenden

Lösung 02 · 3D-Druck

3D-Druck für medizinische Anwendungen

3D-Druck ändert, was in der Medizin möglich ist. Drucken Sie chirurgische Planungsmodelle, die exakt auf die Anatomie eines Patienten abgestimmt sind. Drucken Sie kundenspezifische Prothetik-Buchsen. Drucken Sie komplexe Geometrien – Gitterstrukturen, interne Kanäle – die Bearbeitung nicht erreichen kann.

Anatomische und chirurgische Modelle

Patientenspezifische Modelle aus CT- oder MRT-Daten für Planung, Lehre und Chirurgenprobe.

Benutzerdefinierte Prothetik & Orthopädie

Leichte, passgenaue Buchsen, Zahnspangen und Adapter, die auf das Individuum abgestimmt sind.

Komplexe & On-Demand-Teile

Gitterkonstruktionen, mikrofluidische Kanäle und Ersatzteile auf Wunsch gedruckt — keine Werkzeuge.

Am besten fürAnatomische Modelle, kundenspezifische Prothetik, komplexe Geometrien und On-Demand-Ersatzteile
VerfahrenSLA (klares und medizinisches Harz), SLS, MJF, FDM, SLM-Metalldruck
WerkstoffeMedizinisches Harz, Nylon (PA12), TPU, Edelstahl, Titan
DetailsPatientenspezifische Teile drucken aus CT- oder MRT-Daten in CAD konvertiert
Stückzahlen1 Stück zu kleinen Chargen — keine Mindestbestellmenge
BearbeitungszeitTage — ein Modell vor Ihrer nächsten Planungssitzung

Lösung 03 · Spritzguss

Spritzguss für medizinische Teile

Wenn ein Gerätedesign gesperrt ist und das Volumen wächst, gibt das Spritzgießen die niedrigsten Kosten pro Stück. Wir formen medizinische Kunststoffe für Gehäuse, Patronen, Kits und Komponenten für den Einmalgebrauch – mit gleichbleibender Qualität Charge nach Charge.

Gerätegehäuse & Gehäuse

ABS-, PC- und PP-Gehäuse mit glatten, reinigungsfreien Oberflächen.

Komponenten für den Einzeleinsatz & Kit

Kartuschen, Tabletts, Rohrverbinder, Prüfteile und PSA — in Volumen geformt.

Teile für die Überformung und Versiegelung

Soft-touch Überschmelzen, TPE Griffe und Silikondichtungen für komfortable, versiegelte Geräte.

Am besten fürGehäuse, Einwegkomponenten, Bausätze und Kleinteile in Volumen
VerfahrenSchnellwerkzeugbau, Produktionsformen, Überschmelzen, Einlegeformen, Flüssigsilikonkautschuk (LSR)
WerkstoffeMedizinisches ABS, PC, PP, PE, TPE und LSR (flüssiger Silikonkautschuk)
WerkzeugeAluminium-Brückenwerkzeug für Piloten; gehärtete Stahlformen für die Produktion
StückzahlenVon Pilotchargen bis zu Millionen Teilen
BearbeitungszeitPrototyp Teile in Tagen; Produktionszeitpunkt folgt dem Werkzeugbau

Lösung 04 · Blechbearbeitung

Blech-Metall-Herstellung für medizinische Geräte

Krankenhäuser laufen auf Ausrüstung, die dauern muss. Wir lasergeschnitten, biegen und beenden Edelstahl und Aluminium in Karren, Schränke, Klammern und Paneele - langlebig, leicht zu reinigen, und gebaut, um den täglichen Gebrauch zu überleben.

Medizinische Carts & Ständer

Instrumentenwagen, IV Ständer und Gerätewagen mit sauberen Schweißnähten und glatten Kanten.

Schränke und Gehäuse

Aufbewahrungsschränke und Gerätegehäuse aus Edelstahl, die sauber wischen.

Halterungen, Halterungen und Paneele

Montage von Halterungen, Backplates und Bedienpanels für Betten, Monitore und Analysatoren.

Am besten fürWagen, Schränke, Halterungen, Halterungen und Ausstattungstafeln
VerfahrenLaserschneiden, CNC-Biegen, Stanzen, Schweißen und Montage
WerkstoffeEdelstahl, Aluminium, Stahl
OberflächePassivierung, Elektropolieren, Pulverbeschichtung, Bürsten
StückzahlenEinzeleinheiten in Volumen — Laserschnittteile benötigen keine Werkzeuge
BearbeitungszeitAngebote innerhalb von 24 Stunden; Prototypen in der Regel in Tagen versenden

Entscheidungshilfe

Welches Verfahren passt?

Noch nicht sicher? Schicken Sie uns Ihren Teil und unsere Ingenieure werden die beste Route empfehlen – oft eine Mischung von Prozessen über ein Gerät hinweg.

VerfahrenAm besten fürTypische WerkstoffeMengeWerkzeuge
CNC-ZerspanungImplantate, Instrumente und PräzisionsmetallteileTitan, 316L rostfrei, Kobaltchrom, PEEK, UHMWPE1 – 10.000+ Stk.Keine — programmiert aus Ihrer CAD-Datei
3D-DruckAnatomische Modelle, kundenspezifische Prothetik, komplexe GeometrienMedizinisches Harz, Nylon, TPU, Edelstahl, Titan1 – kleine SerienKeine
SpritzgussGehäuse, Einwegteile und Bausätze in VolumenMedizinische ABS, PC, PP, PE, TPE, LSRVon Pilotchargen bis zu MillionenForm erforderlich — wir bauen und warten sie
BlechKästen, Schränke, Halterungen und AusstattungstafelnEdelstahl, Aluminium, Stahl1 – StückzahlKeine bei lasergeschnittenen Prototypen

So arbeiten wir

Vom Zeichnen zum Gerät — Fünf klare Schritte

Sie wissen immer, wo Ihr Projekt steht. Hier ist der Weg, den die meisten medizinischen Teilprojekte mit uns verfolgen:

Dateien teilen

Senden Sie 2D-Zeichnungen oder 3D-Modelle — einschließlich CT- oder MRT-Scandaten für patientenspezifische Teile.

Kostenlose DFM-Prüfung und Angebot

Unsere Ingenieure überprüfen das Design auf Manufakturierbarkeit, Sterilität und Kosten – und geben ein Angebot innerhalb von 24 Stunden zurück.

Erster Artikel

Wir machen eine erste Probe und führen Dimensionsprüfungen durch. Sie genehmigen vor der Produktion Passform, Form und Funktion.

Pilotcharge

Wir bestätigen den Prozess mit einer kleinen Charge. Anpassungen an Design, Material oder Finish passieren hier – während Änderungen immer noch billig sind.

Produktion und Lieferung

Wir skalieren mit stabiler Qualität und pünktlicher Lieferung. Inspektionsberichte und Materialzertifikate reisen mit jeder Charge.

Qualität und Vertrauen

Qualität, die Sie prüfen können

Gute medizinische Teile sind bewiesen, nicht versprochen. Unser Qualitäts-System überprüft jede Stufe und dokumentiert das Ergebnis – so dass Ihre Teile Ihre Überprüfungen auch bestehen.

Materialzertifikate

Zertifikate für jede Partie Titan, Edelstahl und Kunststoff in medizinischer Qualität.

Erstmusterprüfung

Eine volle Maßkontrolle des ersten Stücks vor dem Start.

Prüfungen im Prozess

Betreiber überprüfen kritische Funktionen während des Laufs – nicht nur am Ende.

Berichte & Vertraulichkeit

Dimensions- und Inspektionsdokumentation bei jeder Bestellung. Ihre Dateien bleiben vertraulich — NDA auf Anfrage.

Werkstoffe und Oberflächen

Das richtige Material für die Anwendung

Die Materialwahl entscheidet, ob ein Teil im Körper sicher ist – oder einfach einfach zu reinigen. Sagen Sie uns den Kontakttyp, Sterilisationsmethode und Belastung, und wir werden eine Qualität vorschlagen, die zu Ihrem Budget passt.

Metalle

Titan Ti-6Al-4V, Edelstahl 316L, Kobalt-Chrom und Aluminium – stark, korrosionsbeständig und im Körper bewährt.

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Medizinische Kunststoffe

PEEK, UHMWPE, PC, PP, PE, TPE und LSR – chemische Beständigkeit, Sterilisierbarkeit und biokompatible Qualitäten.

Alle Werkstoffe ansehen →

Saubere Oberflächen

Elektropolieren, Passivieren, Perlstrahlen, Eloxieren und Pulverbeschichtung — glatte Oberflächen, die gut sterilisieren.

Oberflächen ansehen →

FAQ

Medizinische Fertigung — Häufig gestellte Fragen

Wir machen chirurgische Instrumente, orthopädische und Implantat-Komponenten, Dentalteile, Diagnosegeräteteile, kundenspezifische Prothetik, Gerätegehäuse, Einweg-Kit-Komponenten, und Karren und Schränke. Wir verwenden CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Spritzguss und Blechherstellung.
Senden Sie Ihre Zeichnungen oder 3D-Dateien. Die meisten Angebote kommen innerhalb von wenigen Stunden an Werktagen zurück, nie mehr als 24 Stunden.
Es gibt keine strengen MOQ. Wir unterstützen einmalige Prototypen und patientenspezifische Teile, Low-Volume-Produktion und volle Produktionsmengen.
Implantate, Instrumente und Präzisions-Metallteile passen CNC-Bearbeitung. Anatomische Modelle, kundenspezifische Prothetik und komplexe Geometrien passen 3D-Druck. Gehäuse und Einweg-Komponenten in Volumen passen Spritzguss. Carts, Schränke und Paneele passen Blechfertigung. Senden Sie Ihre Datei und unsere Ingenieure empfehlen die beste Route kostenlos.
Titan Ti-6Al-4V, Edelstahl 316L, Kobalt-Chrom und Aluminium für Metallteile. PEEK, UHMWPE, PC, PP und TPE für Kunststoffe. Medizinische Harze für 3D-Druck. Jede Partie kommt mit Materialzertifikaten.
Ja. Schicken Sie uns die Scandaten oder das konvertierte CAD-Modell. Wir bearbeiten oder drucken Implantate, chirurgische Führungen und Prothetik, die auf die Anatomie eines Patienten abgestimmt sind, mit Maßkontrollen vor der Auslieferung.
Ja. Wir liefern Materialzertifikate, Maß- und Inspektionsberichte sowie Losrückverfolgbarkeit bei jeder Bestellung. Dies unterstützt die Dokumentation, die Ihr FDA- oder ISO 13485-Qualitätssystem benötigt.
Ja. Wir machen einen ersten Artikel für Ihre Zustimmung, mit Maßprüfungen. Die Kosten der Proben hängen vom Prozess ab und werden von einem Produktionsauftrag zurück gutgeschrieben.
Elektropolieren und Passivieren für Edelstahlimplantate und -instrumente, Perlstrahlen, Eloxieren und Pulverbeschichtung für Geräte. Glatte, spaltenfreie Oberflächen reinigen und sterilisieren besser.
Wir prüfen eingehendes Material, führen erste Artikel- und In-Process-Checks durch und liefern dimensionale Berichte bei jeder Bestellung. Alle Kundendateien und Designs sind vertraulich und wir unterzeichnen NDAs auf Anfrage.

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