Elektrophorese Oberfläche Finish
Elektrophorese (E-Coat) von YiguProto

Oberfläche

Elektrophorese (E-Coat) für CNC & Formteile

Elektrophorese (E-Coat) malt Teile mit Strom. Es gibt volle, sogar Abdeckung auch in versteckten Bereichen.

  • Komplette Abdeckung, einschließlich Aussparungen und Nähte.
  • Harte, korrosionsbeständige Lackbasis.

Was es ist

Was ist Elektrophorese (E-Coat)?

Elektrophorese oder Elektrobeschichtung (E-Coat) ist ein Malverfahren. Das Teil wird in ein Farbbad getaucht und als Elektrode verwendet. Elektrischer Strom zieht Farbpartikel auf die Oberfläche. Die Beschichtung wird dann gebacken, um zu heilen. Es erreicht Stellen, die Sprayfarbe fehlt, wie in Rohren und Nähten.

E-Coat ist die Standardgrundierung in Automobilkörpern, weil sie jeden Spalt schützt.

So funktioniert es

Wie funktioniert Elektrophorese (E-Coat)?

Vorbehandlung

Wir reinigen, phosphatieren und spülen das Teil.

Tauchen im Farbbad

Der Teil ist in das E-Coat-Bad eingetaucht.

Aktuelles anwenden

Strom treibt Farbe auf alle Oberflächen.

Ausspülen & heilen

Wir spülen überschüssiges Wasser ab und backen, um den Film zu härten.

Weil die Abdeckung dem elektrischen Feld folgt, werden auch versteckte und innere Oberflächen beschichtet.

Warum diese Wahl

Vorteile der Elektrophorese (E-Coat)

Vollständige Erfassung

Erreicht innerhalb von Rohren und Nähten.

Starke Korrosionsbeständigkeit

Versiegelt den ganzen Teil gleichmäßig.

Dauerhafter Film

Gebackene Farbe ist zäh und chipfest.

Große Grundierung

Arbeitet unter einem Deckmantel aus Farbe oder Pulver.

Typische Spezifikationen

Typische Spezifikationen für Elektrophorese (E-Coat)

SpezifikationTypischer Bereich / WertHinweise
Foliendicke15-35 μm typisch
FarbeSchwarz, grau und kundenspezifische
Temperatur härten150 – 200 °C
GrundwerkstoffeStahl, Aluminium, Zink

Beste Anwendungen

Wann wird die Elektrophorese (E-Coat) verwendet?

Automobilbau

Strukturelle und versteckte Paneele.

Geräte

Rahmen und Gehäuse.

Hardware

Halterungen, Verschlüsse und Halterungen.

Strukturelle Teile

Geschweißte Baugruppen und Rohre.

Werkstoffe

Kompatibel für Elektrophorese (E-Coat)

Wir veredeln Elektrophorese (E-Coat) zu den Materialien unten. Nicht sicher, ob Ihr Material qualifiziert? Unsere Ingenieure bestätigen es kostenlos.

StahlAluminiumVerzinkter StahlGusseisen

Unsere Lösung

Unsere Elektrophorese-Lösung (E-Coat)

Wir e-coat Stahl- und Aluminiumteile für gleichmäßige, korrosionsbeständige Grundierungen. E-coat ist eine tolle Basis unter Pulver- oder flüssigen Decklacken.

  • Komplette Abdeckung von komplexen und Hohlteilen.
  • Konsequente Foliendicke durch Prozesssteuerung.
  • Kompatibel mit Pulver oder Lack-Topcoat.
  • Bearbeitung und Beschichtung in einer Reihenfolge.
Für das beste Korrosionspaket kombinieren wir E-Coat Primer mit einem Pulver oder flüssigen Topcoat.

Design-Tipps

Design & DFM Tipps für Elektrophorese (E-Coat)

Verwendung für Hohlteile

E-Coat-Abdeckungen innerhalb von Oberflächen können nicht gesprüht werden.

Maskengewindelöcher

Sagen Sie uns, wir sollen die Löcher weglassen.

Planüberzug

Fügen Sie eine Farbe Topcoat für das Aussehen.

FAQ

Elektrophorese (E-Coat) — Häufig gestellte Fragen

Senden Sie Ihre Zeichnungen oder 3D-Dateien. Die meisten Angebote kommen innerhalb von wenigen Stunden an Werktagen zurück, nie mehr als 24 Stunden.
Ja. Alle Kundendateien und -ideen werden vertraulich behandelt. Wir unterzeichnen NDAs bei Bedarf.
Ja. Unsere Ingenieure überprüfen Ihr Design und schlagen Änderungen vor, die Kosten senken, die Qualität verbessern oder die Lieferung beschleunigen.
Für die Electrophorese (E-Coat) unterstützen wir einmalige Prototypen und komplette Produktionsläufe. Es gibt keine strengen MOQs.
Wir können Proben für Ihre Zustimmung. Kosten hängt vom Prozess ab, und es wird zurück auf einen Produktionsauftrag gutgeschrieben.
Elektrobeschichtung: Farbe durch elektrischen Strom in einem Bad aufgetragen.
Normalerweise eine Grundierung; sie paart sich gut mit einem Deckmantel.
Ja, er kleidet sich in Rohre und Nähte.
Leitmetalle wie Stahl, Aluminium und Zink.

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