Mikroformung — YiguProto China
Wir formen winzige Kunststoffteile mit Mikron-Level-Genauigkeit – viele wiegen weniger als ein Gramm. Formen, Pressen und Inspektionen laufen alle innerhalb unserer eigenen Fabrik in Dongguan, China. Senden Sie Ihre Datei und erhalten Sie ein fabrikdirektes Angebot mit kostenlosen DFM-Feedback innerhalb von 24 Stunden.
Das Problem
Winzige Teile sind unverzeihlich. Hier ist, was schief geht — und wie unsere China-Manufaktur es repariert.
Ihre ersten Proben passieren. Dann rutschen Teile langsam aus der Spezifikation. Mikro-Funktionen schrumpfen, Warp, oder Blitz.
Sie warten auf eine Nummer. Dann erscheinen versteckte Werkzeugkosten und das Budget ist bereits in die Luft gejagt.
Ein Laden schneidet die Form. Ein anderer Schimmelpilz. Ein dritter inspiziert. Wenn etwas rutscht, gehört es niemandem.
Mit den Augen können Sie keine 0.05 mm Funktion überprüfen. Schlechte Teile rutschen durch und erreichen Ihre Linie.
Lose Mikroteile werden zerkratzt, gebogen oder verloren, bevor sie überhaupt die Box verlassen.
Die meisten Fabriken wollen Millionen von Teilen. Ihr 10.000-teiliger Lauf wird nach hinten in die Warteschlange geschoben.
Mikroformung 101
Mikroformung ist Spritzguss für sehr kleine Teile. Kunststoff-Pellets werden geschmolzen und in eine winzige Stahlhöhle geschoben. Der Teil kühlt, platzt aus und der Zyklus wiederholt sich — Tausende von Lackieren pro Tag.
Die Teile sind oft kleiner als ein Reiskorn. Viele wiegen weniger als ein Gramm. Einige werden in Milligramm gemessen. Alles wird auf Mikron-Ebene Genauigkeit gehalten — ungefähr ein Tausendstel Millimeter.
Hier ist der Schlüsselpunkt. Mikroformung ist nicht nur "klein". Ein echter Mikroformer wiederholt die gleiche enge Toleranz für Millionen von Teilen. Das erfordert Mikrowerkzeug, kleine Pressen und strenge Prozesskontrolle.
Fähigkeiten
Echte Zahlen, so können Sie Ihren Teil, bevor Sie die Datei senden.
0,1 mm bis 50 mm. Sub-Millimeter Funktionen in einem einzigen Schuss geformt.
Unter 1 Gramm, bis zu ein paar Milligramm pro Teil.
±0,01 mm bei kritischen Abmessungen, Teil zu Teil.
0,1 mm dünne Wände. Löcher und Features bis zu 0,05 mm.
Ra 0,8-1,6 μm in Form. Poliert oder strukturiert auf Anfrage.
15-50 Tonnen Mikropressen. Einkavität bis zu 16+ Hohlräume.
10.000 bis 10 Millionen Teile pro Jahr, auf dem gleichen Werkzeug.
Mikrowerkzeug 3-5 Wochen. Formteile 2-4 Wochen nach Genehmigung.
Unsere Lösungen
Acht Kerndienstleistungen unter einem Dach, kein Outsourcing, kein Fingerzeigen.
In-house-Mikro-Werkzeuge mit Mikro-EDM, High-Speed-Fräsen und Spiegelpolieren.
15-50 Tonnen Pressen mit kleinen Schrauben für präzise, wiederholbare Aufnahmen.
Metall-, Keramik-, Glas- oder Filmeinlagen, die in Mikroteile geformt sind.
Zwei Materialien in einem Zyklus. Ein weicher Griff auf einem harten Körper, ohne Montage.
Auf winzige Einsätze, Draht, Mesh oder Sensoren mit engen Absperrungen überspritzt.
Flüssiges Silikon und weiches TPE für Dichtungen, Griffe und medizinische Teile.
Objektive und Lichtleiter mit Mikron-Level-Oberflächendetails.
Reel-to-Reel, Tabletts, Singen und Reinraum-Verpackung.
Werkstoffe
Hochleistungsharze sind hier normal, kein Sonderauftrag.
Hohe Hitze (250 °C), chemisch und verschleißfest. Medizin und Luft- und Raumfahrt.
Hochfrequenz, geringe Feuchtigkeitsaufnahme. Verbinder und HF-Teile.
Stark, flammhemmend, formstabil. Elektronik.
Chemisch beständig mit engen Maßregelung. Automobil und elektrisch.
Steif, geringe Reibung und verschleißfest. Getriebe und Lager.
Hart und flexibel. Glasgefüllte Sorten verleihen Festigkeit und Steifigkeit.
Klar oder zäh. Gehäuse, Abdeckungen und Verschleißteile.
Weich, gummiartig. Dichtungen, Griffe und medizinische Komponenten.
Brauchen Sie eine biokompatible Qualität? Wir formen USP Klasse VI und ISO 10993 Materialien für medizinische Programme.
Branchen
Wir liefern Hersteller, OEMs und Produktunternehmen in acht Branchen – und wir kennen die Qualitäts-Bar für jede einzelne.
Mikro-Nadeln, Medikamentenlieferung, chirurgische und diagnostische Teile. Reinraum-Formung.
Steckverbinder, Klemmen, Schalter, Sensorgehäuse und Isolatoren.
Wearables, Telefonteile, Kamera- und Audiokomponenten.
Sensoren, Steckergehäuse und Mikrogetriebe. IATF 16949 Programme unterstützt.
Avionik Teile, Sensorgehäuse und leichte Präzisionskomponenten.
RF-Steckverbinder, Antennenteile und Glasfaserkomponenten.
Präzisionsträger, Mikrooptik und geformte Sensorteile.
Batteriesensorteile, Steckverbinder und kompakte Mikrogehäuse.
Warum YiguProto
Acht harte Gründe, warum Käufer ihren alten Lieferanten verlassen und bei uns bleiben.
Unsere Werkzeugingenieure durchschnittlich über ein Jahrzehnt im Mikroform-Design.
Bedingt über die Dimensionen, die entscheiden, ob Ihr Teil funktioniert.
Senden Sie STEP, IGES, PDF oder eine Skizze. Ihr Angebot landet in 24 Stunden.
Wir besitzen den Werkzeugladen. Schnellere Fixes, niedrigere Werkzeugkosten, engere Kontrolle.
Plus Sichtprüfung und SPC auf jeder kritischen Funktion.
ISO 13485-basierte Dokumentation für medizinische Programme verfügbar.
Wir kümmern uns um Export, Fracht, Zoll und Last-Mile zu Ihrem Dock.
Sprechen Sie direkt mit den Leuten, die Ihre Teile herstellen, nicht mit einem Wiederverkäufer.
So funktioniert es
Schicken Sie die Datei, holen Sie eine Nummer, holen Sie die Teile.
Hochladen STEP, IGES, STL, DWG oder eine PDF-Zeichnung mit Mengen und Material.
Ein Einzelpreis mit Tooling aufgeteilt, plus Design-Feedback, bevor Sie sich verpflichten.
Wir bauen die Mikroform in-house und führen T0/T1 Proben für Ihre Anmeldung.
Produktion mit in-process QC, dann weltweiter Versand mit Berichten in jeder Box.
Nicht sicher, welcher Prozess?
Beide verwenden eine Stahlform. Der Unterschied ist Maßstab, Werkzeug und Prozesssteuerung.
Für winzige Teile und Mikron Toleranzen. Das Werkzeug, die Presse und die Handhabung alle ändern, um die Skala.
Am besten für: medizinische Geräte, Elektronik, Sensoren, Mikrooptik.
Erbaut für größere Teile und höhere Schussvolumen. Die Werkzeuge sind einfacher und die Kosten pro Teil fallen schnell.
Am besten für: Gehäuse, Gehäuse und große Verbraucherteile.
Noch nicht sicher? Senden Sie uns das Teil und wir werden die Mikroformlösung empfehlen, die weniger kostet und für Ihre Anwendung besser abschneidet.
FAQ
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