Unsere Fabrik
Eine Gießerei von der schnellen Werkzeugherstellung bis hin zu Präzisions-Produktionsformen.
Die Ausrüstung umfasst: Spritzgießmaschinen von 50T bis 1000T, Formenbau.
Produktionskapazität
Unsere Spritzgießerei in Dongguan, China, ist das Herzstück der globalen Fertigung, und vereint zwei Jahrzehnte praktische Erfahrung mit moderner Automatisierung. Wir bedienen B2B-Käufer in der Automobil-, Medizin-, Elektronik- und Konsumgüterindustrie mit werksdirekten Preisen, transparenten Vorlaufzeiten und Null versteckten Gebühren.
Fähigkeiten
Eine Formwerkstatt von der schnellen Werkzeugbearbeitung bis hin zu Präzisions-Produktionsformen. Unsere Ingenieure überprüfen jeden Job auf Manufakturierbarkeit, bevor wir alles schneiden oder formen, so dass Sie qualitativ hochwertige Teile pünktlich erhalten.
| Produktionskapazität | Details |
|---|---|
| Spritzgießmaschinen | 30+ fortgeschrittene Maschinen (50T–1000T) für die Produktion von Großserien |
| Teilgewicht | Bis zu 2.000 Gramm pro Teil |
| Maximale Formgröße | 600mm × 600mm (L × W) |
| Toleranz | ±0,01mm Präzision an Formteilen |
| Werkstoffoptionen | Thermokunststoffe, Elastomere, Spezialkunststoffe (ABS, PP, PC, PA, PEEK, TPU, POM, PMMA) |
| Monatliche Kapazität | Bis zu 2.000.000+ Teile pro Monat |
| Lieferzeit | So schnell wie 7-14 Tage je nach Komplexität |
| Dienstleistungen | Ultraschallschweißen, CNC-Bearbeitung, Lasergravur, WIG-Schweißen, Montage |
| Qualitätskontrolle | Starre Inspektionen in jeder Phase: Materialkontrolle, Erster Artikel, In-Prozess, Endgültig |
| Formenbau | Inhouse-Formendesign & -Herstellung mit ±0,005mm Werkzeugpräzision |
Werkstoffe
Wir arbeiten mit einer breiten Auswahl an Thermoplasten und Ingenieurharzen. Unser Materialteam hilft Ihnen, die richtige Qualität basierend auf der Arbeitsumgebung Ihres Produktes, den mechanischen Bedürfnissen und dem Budget auszuwählen.
Sonderqualitäten auf Anfrage erhältlich: flammhemmend, UV-stabilisiert, glasgefüllt, Lebensmittelqualität und recycelte Materialien.
Unser Prozess
Wir bieten einen kompletten One-Stop-Service. Sie beschäftigen sich mit einem vertrauenswürdigen Hersteller vom ersten Tag an – keine Zwischenhändler, keine Verzögerungen, keine Fehlkommunikation. Hier ist, wie wir mit Ihnen arbeiten:
Senden Sie uns Ihre 2D-Zeichnungen, STEP/IGS-Dateien oder sogar eine Handskizze. Wir überprüfen Ihr Design und schlagen Verbesserungen vor, um Kosten zu senken, die Qualität zu verbessern und die Produktion zu beschleunigen.
Unsere Ingenieure führen Design for Manufacturability (DFM) Kontrollen und Werkzeugflusssimulation, um dünne Wände, Entwurf Winkelprobleme oder Warpage Risiken zu finden – vor dem Schneiden von Stahl.
Die Formen sind in Eigenregie bis ±0,005mm Präzision konstruiert und gebaut, mit Hilfe standardisierter Kühlkanäle, um die Schrumpfung und die Schrumpfung zu reduzieren.
Wir produzieren T1-Proben für Ihre Prüfung und Zulassung. Probenkosten werden auf Ihren ersten Produktionsauftrag zurück gutgeschrieben.
Nach der Zulassung beginnt die Produktion in vollem Umfang. Mehrere Formen laufen parallel, um die Vorlaufzeiten zu verkürzen. Kapazität: bis zu 2.000.000+ Teile pro Monat.
Jede Partie wird durch Materialprüfung, Erst-Artikel-Inspektion, In-Prozess-Kontrollen und Endkontrolle mit vollständigen Berichten durchgeführt.
Warum YiguProto
Über 20 Jahre im kundenspezifischen Kunststoff-Spritzguss. Wir haben Tausende von Projekten in den Bereichen Automobil, Medizin, Elektronik und Industrie bearbeitet.
30+ Spritzgießmaschinen (50T–1000T), hauseigener Werkzeugbau, CNC-Bearbeitung, EDM und automatisierte Inspektionsausrüstung.
Probenvorlaufzeit so schnell wie 7-14 Tage. Massenproduktion in 14-30 Tagen. Wir priorisieren dringende Aufträge ohne Qualitätseinbußen.
Design, Formenbau, Formgebung, Sekundärverarbeitung und Montage – alles unter einem Dach. Ein Kontaktpunkt, Null Lieferanten Kopfschmerzen.
ISO-zertifiziertes Qualitätsmanagement. Jedes Teil inspiziert. Vollständige Dokumentation: Materialzertifikate, Prüfberichte, PPAP auf Anfrage.
Wir unterzeichnen NDAs, bevor Sie Ihre Dateien erhalten. Ihre Designs, Formen und IP bleiben Ihre. Wir teilen oder verwenden nie Ihre proprietären Werkzeuge.
Branchen
Unsere Spritzgießerei liefert Präzisionskunststoffkomponenten für eine Vielzahl von Branchen. Jeder Sektor hat einzigartige Anforderungen – wir passen unseren Prozess, unsere Materialien und QC an.
Innenausstattungen, Steckverbinder, Gehäuse und Unterbauteile mit engen Toleranzen.
ISO-zertifizierte saubere Produktion für Medizinproduktegehäuse, chirurgische Werkzeuge und Diagnosegeräteteile.
Gehäuse, Halterungen, Steckverbinder und ästhetische Teile für Telefone, Wearables und Smart Home Geräte.
Langlebige Komponenten für Schweißmaschinen, Elektrowerkzeuge und Automatisierungssysteme. Hochverschleißfeste Materialien.
Haushaltsartikel, Verpackungen, Spielzeug und Lifestyle-Produkte mit Premium-Oberflächenoberflächen.
Leichte, hochfeste Komponenten mit PEEK, Nylon und anderen technischen Harzen.
Qualität
Qualität ist kein Nachdenken – sie ist in jedem Schritt unseres Prozesses eingebaut. Von der eingehenden Rohstoffprüfung bis zur endgültigen Verpackungsinspektion stellt unser QC-Team sicher, dass jedes Teil Ihre genauen Vorgaben erfüllt.
Wir halten uns an internationale Toleranzstandards (ISO 2768, DIN 16749) und arbeiten nach Ihren individuellen Vorgaben. Alle Prüfprotokolle sind per Chargennummer nachzuverfolgen.
FAQ