Wir formen Tight-Toleranz-Kunststoffteile, die das erste Mal passen und arbeiten. Als China Präzisionsspritzguss-Hersteller und Lieferant, hält unsere Fabrik Toleranzen bis ±0,01 mm. Laden Sie Ihre CAD-Datei und erhalten Sie ein werksdirektes Angebot mit kostenlosen DFM-Feedback innerhalb von 24 Stunden.
Das Problem, das wir lösen
Das sind die Probleme, die Käufer uns über jede Woche erzählen. Hier ist, wie wir jeden von Ihrem Schreibtisch nehmen.
Ein paar Mikrometer ab und Ihre Montage passt nicht. Wir halten standardmäßig ±0,01 mm und messen jede kritische Dimension mit CMM vor dem Versand.
Schlechtes Werkzeug und falsche Prozesseinstellungen verursachen Defekte. Unsere Ingenieure balancieren die Form, sperren im Prozessfenster und beheben Probleme bei T1.
Späte Teile verzögern Ihren Start und kosten Sie Verkäufe. Wir bestätigen eine feste Zeitlinie mit Ihrem Angebot und aktualisieren Sie in jeder Phase.
Günstige Angebote wachsen oft, nachdem Sie zahlen. Unser Angebot ist gegliedert und endgültig, ohne Überraschung Gebühren für Werkzeug, Setup oder Verpackung.
Wochen der Stille und unklare Antworten verschwenden Ihre Zeit. Sie erhalten einen engagierten Ingenieur, der innerhalb von Stunden antwortet.
Das Versenden von Dateien an einen neuen Lieferanten ist riskant. Wir unterzeichnen einen NDA, bevor Sie etwas teilen, und Ihr Design und Ihre Form bleiben Ihnen.
Unsere Lösung
YiguProto ist ein Präzisionsspritzguss-Unternehmen mit Sitz in Dongguan, China. Wir besitzen unsere Werkzeugwerkstatt, den Spritzfußboden und das Qualitätslabor. Das bedeutet kein Mittelsmann, kein Markup und kein Fingerzeigen.
Von Ihrer ersten CAD-Datei bis zum letzten ausgelieferten Karton, ein Team kümmert sich um Design-Review, Werkzeugbau, Formgebung, Inspektion und Lieferung. Sie wissen immer, wen Sie anrufen müssen.
Überblick
In einfachen Worten: wir schmelzen Kunststoffpellets, schieben den geschmolzenen Kunststoff in eine Stahlform, lassen ihn kühlen und werfen ein fertiges Teil aus. Präzisionsformung bedeutet, dass das Teil immer wieder auf wenige Mikron genau bleibt.
Standard-Spritzguss ist in Ordnung für den Alltag. Präzisions-Spritzguss ist für Teile, in denen kleine Größen Änderungen brechen das Produkt, wie medizinische Geräte, elektrische Anschlüsse, Zahnräder und optische Teile.
Um diese Zahlen zu treffen, müssen drei Dinge richtig sein: die Form, die Maschine und der Prozess. Unsere Werkzeugwerkstatt schneidet den Hohlraum innerhalb von Mikrometern. Wir laufen 60T bis 350T Präzisionspressen mit geschlossener Regel. Und unsere Ingenieure sperren im Prozessfenster, bevor die Produktion beginnt.
Was Präzisionsformung Ihnen gibt:
Gut geeignet, wenn Sie brauchen:
Betrachten Sie einen anderen Prozess, wenn:
Fähigkeiten
Echte Zahlen, damit Sie Ihr Projekt mit Vertrauen planen können.
Standardmäßig ±0,01 mm. Bis zu ±0,005 mm auf kritische Eigenschaften.
60T bis 350T Präzisionspressen mit Closed-Loop Prozesssteuerung.
Bis 500 × 400 × 300 mm. Von 0,1 g bis etwa 2.000 g.
ABS, PC, PA, POM, PEEK, PPS, PBT und TPE/TPU-Elastomere.
Einzelkavität, Multikavität (2 bis 32) und Formen der Familie.
Aluminium: 1.000 bis 5.000 Schüsse. P20 Stahl: 50.000+. H13 / S136: 500.000+.
SPI A1 bis D3, VDI / MoldTech Textur, Polieren und Lackieren.
T1 Proben in 10 bis 15 Tagen. Produktion in 5 bis 10 Tagen nach Genehmigung.
Unsere Lösungen
Von einem Prototyp bis zu Millionen von Teilen haben wir eine Lösung, die zu Ihrem Projekt und Ihrem Budget passt.
Aluminiumformen schneiden schnell und kosten weniger. Sie erhalten echte Formteile in Produktionsmaterial für die Prüfung, nicht 3D-Drucke.
Gehärtete P20, H13 und S136 Stahlformen für lange Lebensdauer gebaut. Mehrfach-und Heißkanal Optionen sparen Kosten pro Teil.
Kleinteile mit Features bis 0,1 mm. Ideal für Verbinder, Getriebe und medizinische Mikrokomponenten.
Kunststoff um Messingeinsätze formen, oder eine weiche TPE / TPU-Schicht über eine starre Basis für Griffe und Dichtungen verbinden.
Form zwei Materialien oder Farben in einem Zyklus. Weniger Montageschritte, stärkere Teile und ein sauberer Blick.
PC- und PMMA-Teile mit hoher Klarheit und ohne Durchflusszeichen. Für Objektive, Lichtleiter und Displayabdeckungen.
Werkstoffe
Wir halten gemeinsame und technische Harze. Brauchen Sie eine besondere Qualität? Fragen Sie einfach und wir werden es zu beziehen.
Glasgefüllt, UV-stabilisiert, flammhemmend (UL94 V-0) und Lebensmittelqualität erhältlich. Kundenspezifische Pantone / RAL-Farben abgestimmt auf Produktionsaufträge.
Qualitätskontrolle
Präzision ist ein Prozess, kein Versprechen. So kontrollieren wir es bei jedem Schritt.
Jedes Harzgut wird gegen das Datenblatt geprüft. Off-Spec oder falsches Material erreicht nie die Presse.
Wir prüfen Stahlqualität und Härte vor dem Schneiden. Eine schwache Form kann nicht lange enge Toleranz halten.
Die Pressparameter werden in jedem Zyklus überwacht. Die Closed-Loop-Steuerung hält die Abmessungen nach dem Laufen stabil.
Kritische Dimensionen werden mit CMM, Projektoren und Messgeräten gemessen. Daten werden aufgezeichnet, nicht erraten.
Erste Artikel Inspektion und ein Full Dimension Report Schiff mit Ihrer Bestellung auf Anfrage.
Wir überprüfen Aussehen, Passform und Funktion vor dem Verpacken. Mängel werden hier gefangen, nicht auf Ihrer Linie.
Oberflächenveredelung
Wählen Sie das Finish, das Ihrem Produkt Aussehen, Gefühl und Funktion entspricht.
Diamant-gebuffte, spiegelähnliche Oberfläche (A1 bis A3). Für Linsen und kosmetische Teile.
Feine geschliffene Oberfläche (B1 bis B3). Glatt mit geringem Glanz. Häufig auf industriellen Teilen.
Stein-geschliffene matte Oberfläche (C1 bis C3). Versteckt Werkzeugmarken und kleine Defekte.
Trockenstrahl-Textur (D1 bis D3). Geeignet für Griffe und Auswurf-Marken.
Geätzte Lederkörner und geometrische Muster, von fein bis grob.
Spiegelpolieren, Lackieren, Bedrucken, Lasergravieren und UV-Beschichtung.
Branchen
Unsere Präzisionsteile landen jeden Tag in Produkten, die weltweit eingesetzt werden.
Gerätegehäuse, chirurgische Griffe und flüssige Teile in medizinischen PC, PEI und LSR.
Sensoren, Steckverbinder und Trimmungen in glasgefüllten PA und PP, die eine enge Toleranz halten.
Gehäuse, Anschlüsse und Lünetten in PC / ABS, PBT und PA.
Leichte Halterungen und Gehäuse in Hochleistungs-Engineeringharzen.
Geräteteile, Haushaltsgeräte und Verpackungen in ABS, PP und PMMA.
Getriebe, Buchsen und Ventilkörper in POM, PA, PEEK und PPS.
So funktioniert es
Ein klarer, bewährter Prozess ohne Überraschungen. Sie wissen immer, wo Ihr Projekt steht.
Senden Sie Ihre 3D-CAD-Datei (STEP, STP, IGES oder X_T) mit Ihren Material-, Mengen- und Finishanforderungen.
Innerhalb von 24 Stunden erhalten Sie ein themenspezifisches Angebot plus einen DFM-Bericht, der Probleme markiert und Korrekturen vorschlägt.
Überprüfen Sie das Angebot, stellen Sie Fragen, und verlangen Änderungen. Sobald genehmigt, beginnen wir, Stahl schneiden.
Wir bauen die Form in-house, laufen T1-Aufnahmen, inspizieren sie und senden Musterfotos und Teile zur Genehmigung.
Nachdem Sie T1-Proben genehmigt haben, führen wir die komplette Produktion durch und prüfen jede Charge auf Abmessungen und Funktion.
Teile werden für den sicheren Transport verpackt und mit Ihrem bevorzugten Träger, verfolgt zu Ihrer Tür versendet.
Design-Tipps
Gutes Design für die Fertigung (DFM) senkt Kosten, reduziert Mängel und beschleunigt die Lieferung. Hier sind die Grundlagen.
Ziel für 1,5 bis 3,0 mm und halten Sie die Dicke gleichmäßig. Ungleiche Wände verursachen Spülspuren und Warpage.
Verwenden Sie 1° bis 2° auf vertikalen Wänden und 3° bis 5° auf strukturierten Oberflächen, so dass Teile sauber auswerfen.
Verwenden Sie innen Radien von mindestens 0,5 mm. Scharfe Ecken Fallspannung und schwächen das Teil.
Machen Sie Rippen 40 bis 60 Prozent der Wanddicke und fügen Sie Entwurf. Dicke Rippen sinken auf der anderen Seite.
Halten Sie Chef Wände bei etwa 60 Prozent der Hauptwand, und binden Sie sie an Rippen oder Wände.
Schiebetore auf nicht-kosmetische Oberflächen. Gute Gate-Lage vermeidet Schweißlinien und Fließspuren.
Nicht sicher, ob Ihr Design fertig ist? Senden Sie es an unsere Ingenieure für eine kostenlose Bewertung.
Warum YiguProto
Wir sind kein Handelsunternehmen. Wir sind der Hersteller. Hier ist, was das für Sie bedeutet.
Senden Sie Ihre 3D-Dateien und erhalten Sie ein detailliertes Angebot mit DFM-Feedback innerhalb von 24 Stunden. T1 Proben in nur 10 Werktagen.
Kein Handelsunternehmen und kein verstecktes Markup. Sie arbeiten direkt mit dem Lieferanten, der die Maschinen und den Werkzeugladen besitzt.
ISO 9001:2015 zertifiziert. Jede Charge wird überprüft und FAI- und CMM-Berichte sind auf Anfrage erhältlich.
Jedes Projekt erhält einen engagierten Ingenieur, der Ihr Design und Antworten innerhalb von Stunden überprüft.
Von ABS bis PEEK, plus Pantone / RAL Farbabgleich und Sonderqualitäten für Hitze, UV und Flammfestigkeit.
Wir unterzeichnen einen NDA, bevor Sie Dateien teilen. Ihr Design bleibt privat und Ihre Form ist 100 Prozent Ihre.
Weltweit vertraut
„Wir haben unsere Werkzeuge nach YiguProto verlegt und der Unterschied war klar. DFM-Feedback war punktgenau, T1-Proben waren fast perfekt und die Produktion lief reibungslos. Die Kommunikation verlief schnell auf die ganze Strecke."
„Als Startup brauchten wir einen Lieferanten, der geringe Auflagen durchführen konnte, ohne uns auf Werkzeugkosten zu bringen. Ihre schnelle Werkzeugoption lässt uns in echtem Material testen, bevor wir uns zur Produktion verpflichten."
"Die Qualitätsberichte, die sie vor der Lieferung senden, geben uns Vertrauen. Wir arbeiten mit ihnen seit über drei Jahren über viele Projekte hinweg, und sie liefern termingerecht und termingerecht."
FAQ
Antworten auf die Fragen, die Käufer uns am häufigsten stellen.