Branche
Die Halbleiter-Ausrüstung erfordert die engsten Toleranzen, die saubersten Oberflächen und Materialien, die Plasma, Chemie und Vakuum überleben. Wir fertigen kundenspezifische Komponenten für Wafer-Handling, Prozesskammern und Fab-Werkzeuge – von ersten Prototypen bis zur Wiederholung der Produktion.
CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Spritzguss und Blech – vier bewährte Prozesse von einem werksdirekten Lieferanten, mit sauberer Verpackung und vollständigen Inspektionsunterlagen.
So helfen wir
Mit CMM, optischen Werkzeugen und Oberflächenprofilometern bearbeiten und messen wir die Mikron-Level-Toleranzen. Enge Flachheit und feine Oberflächen sind für uns Standardarbeit, keine Ausnahme.
Die Teile sind Ultraschall-Reinigung, passiviert, wo nötig, inspiziert und doppelt in sauberer Verpackung verpackt, bevor sie versenden. Keine Partikel, keine Fingerabdrücke, keine Überraschungen am Dock.
Wir arbeiten in PEEK, PTFE, Aluminium, Quarz, Edelstahl 316L und hochwertigem Aluminium – für chemische Beständigkeit, Vakuumverträglichkeit und geringe Ausgasung gewählt.
Unsere Ingenieure überprüfen Ihre Dateien vor der Produktion. Sie erhalten praktisches Feedback zu Datumen, Toleranzketten, Wanddicke und Stressentlastung – ohne zusätzliche Kosten.
Die meisten Angebote kommen innerhalb von 24 Geschäftszeiten zurück. Prototypen und Ersatzteile versenden in Tagen – weil ein Werkzeug in einer Fab nicht auf ein Ersatzteil warten kann.
Alle Dateien und Ideen werden vertraulich behandelt. Wir unterzeichnen NDAs, wann immer Sie eine benötigen – bevor Sie eine einzelne Zeichnung senden.
Lösungen
Nicht sicher, welcher Prozess zu Ihrem Teil passt? Starten Sie hier. Jede Karte zeigt, was der Prozess am besten macht und welche Halbleiterkomponenten wir damit herstellen.
Teile aus massivem Metall, Kunststoff oder Keramik. Standardwahl für Wafer-Handling, Kammereinbauten und alles, was eine Mikron-Level-Toleranz halten muss. Keine Werkzeuge für Prototypen benötigt.
Typische Teile:
Teile, die Schicht für Schicht aus Ihrer CAD-Datei gebaut wurden. Der schnellste Weg, ein Design zu beweisen, eine Produktionsvorrichtung zu bauen oder ESD-sichere Befestigungen zu machen – keine Formen, keine Schneidwerkzeuge.
Typische Anwendungen:
Kunststoffteile in Volumen. Der wirtschaftliche Weg für chemisch-resistente Teile, ESD-sichere Gehäuse und wiederholbare Chargen identischer Komponenten.
Typische Teile:
Flaches Metall geschnitten, gebogen und in Teile geschweißt. Die Go-to-Auswahl für Schränke, Gehäuse und Rahmen, die Haus und Schutz Fab Ausrüstung.
Typische Teile:
Lösung 01
CNC-Bearbeitung schneidet ein Teil aus einem festen Block aus Metall, Kunststoff oder Keramik. Ein computergesteuertes Werkzeug entfernt alles, was nicht das Teil ist. Was bleibt bis auf wenige Mikrometer genau – und jedes Mal identisch.
Das ist der Rückgratprozess von Halbleiteranlagen. Waferhandhabungsteile, Kammereinbauten und Präzisionshalterungen beginnen hier fast immer. In einer Fab kann ein Partikel oder eine fehlagierte Halterung einen Wafer im Wert von Tausenden Dollar schrotten. Präzision ist nicht optional.
6061 / 7075 AluminiumEdelstahl 316LPEEKPTFEAluminiumoxidkeramikQuarz, gemahlen
Wir halten Toleranzen bis zu ein paar Mikrometer, überprüfen mit CMM und optischer Messung, und kontrollieren Stress – Schruppen, Spannungsentlastung, dann Finishing – so dass die Teile stabil bleiben nach der Bearbeitung. Jedes Teil wird gereinigt, passiviert, wo nötig, und verpackt sauber für den Versand.
Lösung 02
Spritzguss macht Kunststoffteile in Volumen. Kunststoff-Pellets werden geschmolzen und in eine Stahlform injiziert. Das Teil kühlt, härtet und knallt aus — jedes Mal identisch.
Sobald die Form existiert, kostet jedes Teil wenig und kommt schnell heraus. Wenn Ihr Design stabil ist und Sie Tausende von chemisch beständigen oder ESD-sicheren Teilen benötigen, ist dies der wirtschaftlichste Weg.
PEEKPVDFPPSPFA / PTFEAntistatischer PCPOM
Chip-Trays und -Träger kommen in ESD-sicheren Verbindungen, so dass statische nie berührt Ihre Geräte. Für chemische Leitungen, PVDF und PFA stehen zu Säuren und Lösungsmitteln, die gewöhnliche Kunststoffe zerstören. Wir machen die Formen in-house und verwenden Heißkanalsysteme für saubere, konsistente Teile.
Lösung 03
Blechherstellung schneidet, biegt und schweißt flaches Metall in ein fertiges Teil. Es werden keine Formen benötigt, so dass es gut für Prototypen und für Teile funktioniert, die sich oft ändern.
Es ist die natürliche Wahl für die Strukturen um ein Fab-Tool — die Schränke, Gehäuse und Rahmen, die Elektronik schützen und halten Ausrüstung organisiert.
LaserschneidenCNC-BiegenStanzenSchweißenPulverbeschichtungPassivierung
Edelstahl und beschichteter Stahl widerstehen der Feuchtigkeit und den Chemikalien eines Fab-Bodens. Burr-freie Kanten und flache, quadratische Biegungen Materie hier - sie halten Türen ausgerichtet, Dichtungen Dichtung und Platten frei von Partikelfallen.
Lösung 04
3D-Druck baut ein Teil Schicht für Schicht, direkt aus Ihrer CAD-Datei. Es gibt keine Formen und keine Schneidwerkzeuge - nur die Datei und den Drucker.
Geräteteams iterieren ständig. Drucken Sie eine Vorrichtung am Montag, testen Sie die Passform am Dienstag, ändern Sie das Design am Mittwoch. 3D-Druck verwandelt diese Schleife in Stunden und Tage, nicht Wochen.
FDMSLASLS (Nylon)MJFSLM (Metall)
ESD-sichere Filamente halten sich von empfindlichen Geräten fern. PEEK- und Hochtemperaturpolymere behandeln Heißzonen und chemische Belichtung. Metalldruck macht starke, funktionale Prototypen aus echtem Edelstahl oder Werkzeugstahl. Wenn das Design endgültig ist, bewegen wir uns auf CNC oder Formteile für Volumen.
Vergleichen
Verwenden Sie diese kurze Anleitung, um Ihren Halbleiterteil an den richtigen Prozess anzupassen. Nicht sicher? Senden Sie uns Ihre Zeichnung - wir werden die beste Option für Ihre Umwelt, Menge und Budget empfehlen.
| Verfahren | Typische Werkstoffe | Beispiel Halbleiterteile | Am besten geeignet für |
|---|---|---|---|
| CNC-Zerspanung | 6061 / 7075 Aluminium, 316L Edelstahl, PEEK, PTFE, Aluminium, Quarz | Vakuumfutter, Endeffektoren, Duschköpfe, Halterungen, Prüfdosen | Mikron Toleranzen, Kammereinbauten, Prototypen & Produktion |
| Spritzguss | PEEK, PVDF, PPS, PFA / PTFE, antistatischer PC, POM | Spanplatten, Kabelverschraubungen, Dichtungen, Isolatoren, Ventilkörper | Hochvolumige chemisch-beständige und ESD-sichere Teile |
| Blechbearbeitung | Edelstahl 304 / 316, kaltgewalzter Stahl, beschichteter Stahl | Schränke, Gehäuse, Gasboxen, Kabelträger, Paneele | Ausrüstungsstrukturen, Gehäuse, Prototypen & Produktion |
| 3D-Druck | ESD-sichere Filamente, PEEK (FDM), Nylon (SLS), Edelstahl und Werkzeugstahl (SLM) | Vorrichtungen, Vorrichtungen, Waferträger, Verteiler, Einmal-Ersatzteile | Schnelle Iteration, Werkzeug, geringe Volumen |
So funktioniert es
Emailen Sie Ihre CAD-Dateien (STEP, IGES, STL) und Zeichnungen. Erzählen Sie uns die Menge, Toleranz und Umgebung.
Wir antworten innerhalb von 24 Geschäftsstunden mit einem klaren Angebot und praktischem Engineering-Feedback.
Wir machen die Teile, führen erste Inspektionen durch und teilen den Bericht. Sie genehmigen vor der Produktion.
Wir reinigen, inspizieren, doppel-Bag, und Schiff Reinraum-bereite Teile - mit vollständigen Aufzeichnungen für Nachbestellungen.
Auf Vertrauen gebaut
FAQ