Unsere Fabrik
YiguProto betreibt eine Blechfabrik in Dongguan, China. Wir schneiden, biegen, stanzen, schweißen und veredeln Metallblech in Klammern, Gehäuse, Rahmen, Paneele und Chassis. Alles geschieht unter einem Dach, so dass nichts zwischen den Lieferanten verloren geht.
Wir sind der Hersteller, nicht ein Handelsunternehmen. Sie kaufen direkt aus der Fabrik, die die Maschinen besitzt, was niedrigere Kosten bedeutet, schneller Antworten, und ein Team, das für Qualität verantwortlich ist.
Das Problem, das wir lösen
Das sind die Probleme, die Käufer uns über jede Woche erzählen. Hier ist, wie wir jeden von Ihrem Schreibtisch nehmen.
Wenn Kurven und Löcher driften, wird der Rahmen nicht schließen. Wir halten Biegewinkel auf ±1,0° und überprüfen jede Charge, bevor es Schiffe.
Schneiden in einem Laden, Schweißen in einem anderen, Beschichtung in einem dritten. Wir tun es alles in-house, so dass nichts verloren geht in der Übergabe.
Schlechte Schweißnähte versagen im Feld. Unsere Schweißer arbeiten an der Zeichnung, und jedes Gelenk wird vor der Fertigstellung überprüft.
Späte Teile verzögern Ihren Bau und kosten Sie Verkäufe. Wir bestätigen ein festes Datum mit Ihrem Angebot und aktualisieren Sie in jeder Phase.
Günstige Angebote wachsen oft, nachdem Sie zahlen. Unser Angebot ist gegliedert und endgültig, ohne Überraschung Gebühren für Setup, Werkzeug oder Verpackung.
Das Versenden von Dateien an einen neuen Lieferanten ist riskant. Wir unterzeichnen einen NDA, bevor Sie etwas teilen und Ihr Design bleibt bei Ihnen.
Fabrik auf einen Blick
Echte Zahlen, damit Sie genau wissen, was unsere Fabrik tun kann.
Dongguan, Guangdong, China. In der Nähe von Shenzhen und Hong Kong Häfen für schnellen Export.
±0,05 mm auf die Schneideigenschaften. Biegewinkel ±1,0°, biegen auf die Kante ±0,1 mm.
Stammblatt von 0,5 mm bis 10 mm. Laserschneiden bis ca. 20 mm.
Edelstahl, Aluminium, Kohlenstoffstahl, verzinkter Stahl, Kupfer und Messing.
Von einem Prototyp bis 100.000+ Teile. Keine strengen MOQ.
Die meisten Teile versenden in 3 bis 10 Werktagen nach Genehmigung des Angebots.
ISO 9001:2015, mit RoHS- und REACH-konformen Materialien auf Anfrage.
Schneiden, Biegen, Schweißen und Fertigstellen in unserer eigenen Fabrik.
Ausrüstung
Moderne Maschinen bedeuten eine höhere Toleranz, sauberere Kanten und schnellere Wende.
Saubere Kanten und enge Toleranz auf Edelstahl, Aluminium und Stahl, mit wenig Materialabfall.
Genaue, wiederholbare Kurven, einschließlich Mehrachs-Arbeit, so dass Teile passen Batch nach Batch.
Schnelles Stanzen und Stanzen für Löcher, Schlitze und hohe Mengen identischer Teile.
WIG, MIG, Spot und Roboterschweißen für starke Gelenke und gleichmäßige, saubere Nähte.
Zuverlässige Nietbaugruppen, eine starke Alternative zum Schweißen für viele Teile.
Langlebige, farbige Beschichtungen, die vor Rost schützen und einen fertigen Look geben.
Wir glätten Kanten und schleifen Schweißnähte, so dass Teile sicher zu handhaben sind und rechts aussehen.
CMM, Sättel, Messgeräte und Oberflächenkontrollen halten jede Charge im Inneren der Spezifikation.
Unsere Lösungen
Eine Fabrik deckt die ganze Arbeit ab, vom flachen Blech bis zum fertigen, lackierten Teil.
Wir schneiden flache Rohlinge und komplexe Umrisse mit sauberen Kanten und fast kein Bohrer, bereit für den nächsten Schritt.
Wir bilden Klammern, Boxen und Paneele mit wiederholbaren Biegungen, so dass jedes Teil in der Charge passt.
Turret Stanzen und Pressen machen Löcher, Schlitze und geformte Funktionen schnell, zu einem niedrigen Preis pro Teil.
Wir schweißen oder Nietrahmen, Chassis und Gehäuse für Stärke und einen sauberen fertigen Look.
Wir beschichten, eloxieren, sprengen, bürsten oder polieren Teile, um sie zu schützen und passen zu Ihrem Markenlook.
Wir fügen Einsätze, Hardware und Baugruppen hinzu, dann Pack- und Label-Kits, damit Ihre Linie schnell installieren kann.
Werkstoffe
Wir führen die üblichen Noten und können spezielle Quellen. Brauchen Sie etwas nicht aufgeführt? Fragen Sie einfach.
Die übliche Blechdicke beträgt 0,5 mm bis 10 mm, mit Laserschneiden bis ca. 20 mm. Materialzertifikate sind auf Anfrage erhältlich.
Oberflächenveredelung
Wählen Sie das Finish, das den Job passt. Wir behandeln die meisten Oberflächen in-house.
Die Rohmetall-Finish gerade nach dem Schneiden und Umformen. Schnelle und niedrigste Kosten.
Eine robuste, farbige Beschichtung, die Rost und Kratzern widersteht. Ideal für Rahmen und Gehäuse.
Eine korrosionsbeständige Schicht für Aluminium, klar oder farbig, mit einem sauberen Metallic-Look.
Eine Metallbeschichtung, die die Korrosionsbeständigkeit oder das Aussehen von Stahl, Kupfer und Nickel verbessert.
Eine gleichmäßige matte Textur, die Markierungen verbirgt und die Oberfläche für die Beschichtung vorbereitet.
Eine gebürstete oder Spiegel-Oberfläche für Edelstahl, Messing und Kupferteile, die zeigen.
Qualitätskontrolle
Präzision ist ein Prozess, kein Versprechen. So kontrollieren wir es bei jedem Schritt.
Jedes Blatt wird mit dem Zertifikat geprüft. Die falsche Note erreicht nie den Laser.
Der erste Teil jedes Jobs wird an der Zeichnung gemessen, bevor der Lauf fortgesetzt wird.
Biegen, Löcher und Schweißnähte werden während des Laufs überprüft, um die Drift frühzeitig zu fangen.
Kritische Größen werden mit einem CMM, Sätteln und Messgeräten gemessen und die Daten aufgezeichnet.
Ein dimensionaler und visueller Bericht wird mit Ihrer Bestellung auf Anfrage versendet.
Materiallose und Inspektionsprotokolle werden protokolliert, so dass jedes Teil zurückverfolgt werden kann.
Zertifizierungen & Standards
Wir behalten den Papierkram und die Standards, die globale Käufer verlangen.
Unser Qualitätsmanagementsystem ist zertifiziert, mit dokumentierten Prozessen und Aufzeichnungen.
RoHS und REACH-konforme Materialien und Beschichtungen sind auf Anfrage erhältlich.
Mill Zertifikate und Material Testberichte kommen mit Ihrer Bestellung auf Anfrage.
FAI und Dimensionsberichte werden bereitgestellt, damit Sie jede Charge auditieren können.
Branchen
Unsere Blechteile landen jeden Tag in Produkten, die weltweit eingesetzt werden.
Halterungen, Rahmen und Batteriegehäuse aus Stahl und Aluminium.
Server-Racks, Schaltschränke und EMI-Schildgehäuse.
Maschinenrahmen, Schutzgehäuse und Förderteile.
Gerätegehäuse und Wagen in Edelstahl und Aluminium.
Halterungen, Paneele und Halterungen aus Aluminium und Edelstahl.
Solar- und Ladegehäuse aus beschichtetem, witterungsbeständigem Stahl.
So funktioniert es
Ein klarer, bewährter Prozess ohne Überraschungen. Sie wissen immer, wo Ihr Projekt steht.
Senden Sie Ihre CAD- oder DXF-Datei mit Material, Dicke, Menge und Finish-Anforderungen. Erhalten Sie ein Angebot und DFM-Bericht innerhalb von 24 Stunden.
Wir bestätigen die Prozessroute, das Nesten und das Werkzeugen, dann stimmen Sie dem Angebot zu und wir planen die Produktion.
Wir laser schneiden die Rohlinge, dann biegen, stanzen und bilden sie zur Zeichnung.
Teile werden zusammengeschweißt oder in Baugruppen vernietet, wobei je nach Bedarf Einsätze und Hardware eingebaut sind.
Wir beschichten oder eloxieren die Teile, dann überprüfen wir jede Charge vor dem Verpacken.
Teile sind für den Transport geschützt und mit Tracking zu Ihrer Tür versendet.
Design-Tipps
Gutes Design für die Fertigung (DFM) senkt Kosten, reduziert Schrott und beschleunigt die Lieferung. Hier sind die Grundlagen.
Lassen Sie mindestens das 2- bis 3-fache der Dicke zwischen einem Loch und einer Biegung, oder das Loch wird verzerren.
Passen Sie den Innenradius zu einem Standard-Tool. Seltsame Radien benötigen spezielle Werkzeuge und Kosten hinzufügen.
Das Biegen über das Getreide kann Metalle knacken. Wir beraten Sie über die beste Anordnung.
Pulverbeschichtung fügt Dicke. Lassen Sie Raum auf Fäden und eng passt, so dass Teile noch zusammen.
Weniger, längere Schweißnähte sind stärker und billiger als viele kurze. Konstruktionsverbindungen, die leicht zu erreichen sind.
Kleine Reliefschnitte an den Ecken reißen nicht mehr und helfen, sich sauber zu formen, ohne zu knacken.
Nicht sicher, ob Ihr Design fertig ist? Senden Sie es an unsere Ingenieure für eine kostenlose Bewertung.
Warum YiguProto
Wir sind kein Handelsunternehmen. Wir sind der Hersteller. Hier ist, was das für Sie bedeutet.
Schneiden, Biegen, Schweißen und Fertigstellen im eigenen Haus. Keine Handabdrücke, keine Fingerzeiger, keine verlorenen Teile.
Kein Handelsunternehmen und kein verstecktes Markup. Sie arbeiten direkt mit dem Lieferanten, der die Maschinen besitzt.
ISO 9001:2015 zertifiziert. Jede Charge wird geprüft und FAI und Materialberichte sind auf Anfrage erhältlich.
Jedes Projekt erhält einen engagierten Ingenieur, der Ihr Design und Antworten innerhalb von Stunden überprüft.
Prototyp zuerst, dann skalieren auf die Produktion auf der gleichen Ausrüstung. Keine Re-Sourcing, keine Überraschungen.
Wir unterzeichnen einen NDA, bevor Sie Dateien teilen. Ihr Design bleibt privat, und wir zeigen Kundenteile nie ohne Erlaubnis.
Weltweit vertraut
"Wir haben früher Schneiden und Schweißen über zwei Lieferanten aufgeteilt und haben Tage verloren, um Ablieferungen zu machen. YiguProto arbeitet sowohl in einer Fabrik, als auch unsere Gehäuse kommen nun vollständig und pünktlich."
"Ihre DFM-Noten fingen zwei Kurvenprobleme, bevor wir etwas schneiden, was uns eine ganze Revision ersparte. Die Pulverbeschichtung passte genau zu unserem Farbstandard."
"Wir begannen mit einer einzigen Prototypenhalterung und laufen jetzt tausende im Jahr. Dieselbe Fabrik, gleiche Qualität, derselbe Ingenieur, der das Telefon beantwortet."
Sehen Sie es sich selbst
Wir würden es Ihnen lieber zeigen, als es Ihnen zu sagen.
Buchen Sie einen Videodurchgang und sehen Sie die Maschinen, das Qualitätslabor und Ihre Teile, die in Echtzeit hergestellt werden.
Fragen Sie nach einer Probe oder einer Probepackung in Ihrem Material und Finish, so dass Sie die Qualität vor einer großen Bestellung überprüfen können.
Wir begrüßen Kundenbesuche in unserer Dongguan Fabrik nach Vereinbarung. Treffen Sie das Team und sehen Sie den Prozess in der Nähe.
FAQ
Antworten auf die Fragen, die Käufer uns am häufigsten stellen.