Werkstoff
HIPS ist ein starrer, kostengünstiger Kunststoff, der leicht formt. Wir formen ihn zu sauberen, wiederholbaren Teilen mit Spritzguss.
Überblick
HIPS ist ein starrer, kostengünstiger Kunststoff, der leicht formt. Wir formen ihn zu sauberen, wiederholbaren Teilen mit Spritzguss.
HIPS (High-Impact Polystyrol) ist ein starrer Kunststoff. Er formt schnell, malt gut und kostet wenig.
Wir schmelzen Kunststoffharz und injizieren es in eine Stahlform, um identische Teile zu bilden.
High-Volume-Teile mit gleichbleibender Größe und Finish, auf Ihre Zeichnung gemacht.
Werkstoff
HIPS ist ein starrer, kostengünstiger Kunststoff, der leicht formt. Wir formen ihn zu sauberen, wiederholbaren Teilen mit Spritzguss.
Überblick
HIPS ist ein starrer, kostengünstiger Kunststoff, der leicht formt. Wir formen ihn zu sauberen, wiederholbaren Teilen mit Spritzguss.
HIPS (High-Impact Polystyrol) ist ein starrer Kunststoff. Er formt schnell, malt gut und kostet wenig.
Wir schmelzen Kunststoffharz und injizieren es in eine Stahlform, um identische Teile zu bilden.
High-Volume-Teile mit gleichbleibender Größe und Finish, auf Ihre Zeichnung gemacht.
Spezifikationen
Typische Referenzwerte für HIPS durch Spritzguss. Endgültige Zahlen können mit Grad und Teileform variieren.
| Eigenschaft | Typischer Wert |
|---|---|
| Werkstofftyp | HIPS (Polystyrol) |
| Fertigungsverfahren | Spritzguss |
| Dichte | 1.04-1.06 g/cm3 |
| Zugfestigkeit | 20-45 MPa |
| Einsatztemperatur | −20 to 70 °C |
| Standardoberflächen | Wie geformt, malen |
Werte sind typische Referenzdaten und können mit der Qualität, Wärmebehandlung und Teilegeometrie variieren. Erzählen Sie uns Ihre Bedürfnisse und wir werden genaue Spezifikationen bestätigen.
Why HIPS
Hält seine Form mit guter Maßgenauigkeit.
Füllt dünne, detaillierte Teile ohne Probleme.
Einer der billigsten technischen Kunststoffe.
Nimmt Farbe gut für einen fertigen Blick.
Werkstoffoptionen
Sagen Sie uns, was Sie brauchen, und wir werden die richtige wählen.
Der Standard, Low-Cost-Grad.
Zugesetzte Zähigkeit für dünne oder geschnappte Teile.
Sicherere Option für Elektronikgehäuse.
So funktioniert es
Von Ihrer Datei zu einem fertigen Teil in fünf klaren Schritten. Beginnen Sie mit einem kostenlosen Angebot.
Laden Sie Ihre 3D-Datei und Zeichnungen. Holen Sie sich ein Angebot mit kostenlosen DFM-Feedback, in der Regel innerhalb von 24 Stunden.
Unsere Ingenieure überprüfen Wandstärke, Zug und Tore. Wir empfehlen Änderungen, die Kosten zu senken.
Wir entwerfen und bauen die Stahlform, die Ihren Teil formt.
Wir schmelzen das Harz und injizieren es in die Form, dann abkühlen und das Teil auswerfen.
Wir überprüfen Maße und Qualität, dann verpacken und versenden wir weltweit.
Anwendungen
Tabletts, Muscheln und Einwegartikel.
Lichtgehäuse für Elektronik und Geräte.
Starre Paneele und POS-Displays.
Glatte, sichere Teile für Konsumgüter.
Design-Tipps
Neu in diesem Prozess? Diese einfachen Regeln helfen, dass Ihr Teil sich gut und kosten weniger.
Verwenden Sie eine stabile Wandstärke, so dass das Teil gleichmäßig füllt und verklebt weniger.
Ein kleiner Tiefgang (1-2°) auf senkrechten Flächen hilft dem Teil, sich aus der Form zu lösen.
Kunststoffe schrumpfen, wie sie kühl. Wir dimensionieren die Form, um auf Ihren letzten Dimensionen landen.
Oberflächen
Die natürliche geformte Oberfläche direkt aus dem Werkzeug. Niedrigste Kosten.
Ein benutzerdefinierter Farbmantel für Branding oder Looks.
Eine matte oder gemusterte Oberfläche für Griff oder Stil.
Eine glänzende Schutzschicht für einen Premium-Look.
Warum YiguProto
Wir sind eine engagierte Fabrik für Spritzguss. Jede Datei wird von Ingenieuren vor der Produktion überprüft. Jedes Teil wird vor dem Versand überprüft.
FAQ