Branche
Elektrowerkzeugteile schlagen. Sie müssen stark, präzise und sicher sein – Schicht nach Schicht. Wir fertigen kundenspezifische Komponenten für Akku-Bohrmaschinen, Winkelschleifer, Sägen und Garten-Elektrowerkzeuge, von einem einzigen Prototyp bis zu vollen Produktionsläufen.
CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Spritzguss und Blech – vier bewährte Prozesse von einem werksdirekten Lieferanten, mit hauseigenem Engineering und DFM-Unterstützung.
So helfen wir
Wir haben Zahnräder, Schächte, Spannfutter und Gehäuse für Bohrer, Schleifer und Sägen hergestellt. Wir wissen, welche Teile zuerst ausfallen – und wie man sie zuletzt macht.
Unsere Ingenieure überprüfen Ihre Dateien vor der Produktion. Sie erhalten praktisches Feedback über Wanddicke, Zugwinkel und Toleranzen – ohne zusätzliche Kosten.
CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Spritzguss und Blech unter einem Dach. Weniger Hersteller zu verwalten, weniger Lücken zwischen Prototyp und Produktion.
In-Prozess-Kontrollen und abschließende Inspektionsberichte kommen mit jeder Charge. Wir unterstützen die Zertifizierungen und Materialrückverfolgbarkeit, die Ihre Branche erwartet.
Die meisten Angebote kommen innerhalb von 24 Geschäftszeiten zurück. Prototypen in Tagen, die Produktion läuft nach dem Zeitplan, den Sie Ihren Kunden verpflichten.
Alle Dateien und Ideen werden vertraulich behandelt. Wir unterzeichnen NDAs, wann immer Sie eine benötigen – bevor Sie eine einzelne Zeichnung senden.
Lösungen
Nicht sicher, welcher Prozess zu Ihrem Teil passt? Starten Sie hier. Jede Karte zeigt, was der Prozess am besten macht und die Power-Tool-Teile, die wir damit machen.
Teile aus massivem Metall oder Kunststoff. Am besten, wenn ein Teil eine enge Toleranz halten muss, Griff Drehmoment, oder einfach nur solide fühlen. Keine Werkzeuge für Prototypen benötigt.
Typische Teile:
Teile, die Schicht für Schicht aus Ihrer CAD-Datei gebaut wurden. Der schnellste Weg, um ein neues Design zu halten, die Passform zu testen oder eine Probe zu zeigen — keine Formen, keine Schneidwerkzeuge.
Typische Anwendungen:
Kunststoffteile in Volumen. Schmelzharz wird in eine Stahlform eingespritzt, gekühlt und ausgestoßen – jedes Teil identisch, bei niedrigen Stückkosten.
Typische Teile:
Flaches Metall geschnitten, gebogen und in Teile geschweißt. Die Wahl für Schutzbleche, Halterungen und Abdeckungen, die stark, dünn und leicht sein müssen.
Typische Teile:
Lösung 01
CNC-Bearbeitung schneidet ein Teil aus einem festen Metall- oder Kunststoffblock. Ein computergesteuertes Werkzeug entfernt alles, was nicht das Teil ist. Was bleibt, ist stark, präzise und wiederholbar – auch nach Tausenden von Teilen.
Dies ist unsere erste Wahl für die beweglichen und tragenden Teile in einem Elektrowerkzeug. Diese Teile tragen Drehmoment, nehmen Seitenlasten, und müssen über Jahre des Einsatzes genau bleiben.
Aluminium 6061 / 7075Edelstahl 303 / 316WerkzeugstahlMessing- und KupferlegierungenPOM / PEEK
Sie senden eine Zeichnung, wir schneiden Metall, und Sie haben einen echten Teil in der Hand - in der Regel innerhalb von Tagen. Das macht CNC der schnellste Weg von Skizze bis Test.
Lösung 02
Spritzguss macht Kunststoffteile in Volumen. Kunststoff-Pellets werden geschmolzen und in eine Stahlform injiziert. Das Teil kühlt, härtet und knallt aus — jedes Mal identisch.
Sobald die Form existiert, kostet jeder Teil wenig und kommt schnell heraus. Wenn Ihr Power-Tool-Design geregelt ist und die Reihenfolge in den Tausenden ist, ist dies der wirtschaftlichste Weg, um Gehäuse und Abdeckungen zu machen.
ABSPCPA66 (Glas gefüllt)PPPOMTPE (soft touch)
Wir machen die Formen in-house und verwenden Heißkanal- und Ventil-Gate-Systeme für saubere Teile. Unsere Ingenieure beobachten Wanddicke und Entlüftung so Teile gleichmäßig kühlen und schrumpfen - die Nummer eins Ursache für verzogene Gehäuse. 2K und Einlegeleisten sind verfügbar, wenn ein Teil Metallfäden oder zwei Farben benötigt.
Lösung 03
Blechherstellung schneidet, biegt und schweißt flaches Metall in ein fertiges Teil. Es werden keine Formen benötigt, so dass es gut für Prototypen und für Teile funktioniert, die sich oft ändern.
Es ist die natürliche Wahl, wenn ein Teil dünn, stark und leicht sein muss — genau das, was ein Schutz, eine Abdeckung oder eine Halterung sein muss.
LaserschneidenCNC-BiegenStanzenWIG/MIG-SchweißenPulverbeschichtungEloxieren
Aluminium hält Gewicht nach unten und Schuppen Wärme. Edelstahl und verzinkten Stahl Kampf Rost in nassen oder schmutzigen Baustellen. Wir schweißen, entgraten und beenden jedes Teil, so dass es sicher zu handhaben ist.
Lösung 04
3D-Druck baut ein Teil Schicht für Schicht, direkt aus Ihrer CAD-Datei. Es gibt keine Formen und keine Schneidwerkzeuge - nur die Datei und den Drucker.
Das macht es zum schnellsten Weg, um ein neues Design in der Hand zu halten, die Passform in einem Gehäuse zu überprüfen, oder zeigen Sie eine Probe zu Ihren Kunden, bevor Sie sich für die Produktion Werkzeug.
FDMSLASLS (Nylon)MJFSLM (Metall)
Drucken Sie zuerst, dann entscheiden. Testen Sie die Montage, bevor Sie für die Produktion Werkzeug. Wenn die Konstruktion stimmt, verschieben wir das gleiche Teil auf CNC, Form-oder Blech – ohne Änderung des Lieferanten.
Vergleichen
Verwenden Sie diese schnelle Anleitung, um Ihren Teil an den richtigen Prozess anzupassen. Nicht sicher? Senden Sie uns Ihre Zeichnung - wir werden die beste Option für Ihre Menge und Budget empfehlen.
| Verfahren | Typische Werkstoffe | Beispiel Teile von Elektrowerkzeugen | Am besten geeignet für |
|---|---|---|---|
| CNC-Zerspanung | Aluminium 6061 / 7075, Edelstahl 303 / 316, Werkzeugstahl, POM | Zahnräder, Wellen, Spindeln, Spannfutter, Endglocken | Enge Toleranzen, starke Teile, Prototypen & Produktion |
| Spritzguss | ABS, PC, PA66+GF, PP, POM, TPE | Gehäuse, Batteriegehäuse, Schaltteile, Griffe | Kunststoffteile mit hohem Volumen, niedrigste Stückkosten |
| Blechbearbeitung | Aluminium, Edelstahl 304 / 316, verzinkt und kaltgewalzt | Schutzbleche, Abdeckungen, Halterungen, Schilde | Dünne, starke, leichte Abdeckungen und Rahmen |
| 3D-Druck | ABS/ASA (FDM), Harz (SLA), Nylon (SLS), Edelstahl und Werkzeugstahl (SLM) | Prototypen, Vorrichtungen, Vorrichtungen, kundenspezifische Teile | Schnelle Passform Checks, geringe Volumen, keine Werkzeuge |
So funktioniert es
Emailen Sie Ihre Zeichnungen (STEP, IGES, DWG, PDF) oder 3D-Dateien. Geben Sie uns die Menge und Ihre Frist.
Wir antworten innerhalb von 24 Geschäftsstunden mit einem klaren Angebot und praktischem Design-Feedback.
Wir machen eine Probe und teilen uns einen Inspektionsbericht. Sie überprüfen die Passform, bevor die Produktion beginnt.
Wir führen die Teile durch, überprüfen jede Charge und verschiffen Sie zu Ihrer Tür am vereinbarten Datum.
Auf Vertrauen gebaut
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