Oberfläche
PVD legt eine dünne, harte, schöne Beschichtung in einem Vakuum ab. Es wird für dekorative und Verschleiß Oberflächen gleichermaßen verwendet.
Was es ist
PVD (Physical Vapor Deposition) erfolgt in einer Vakuumkammer. Ein feste Ziel wird durch Wärme oder Ionen verdampft und landet auf dem Teil als dünne Folie. Häufige Beschichtungen sind TiN (Gold), TiAlN und CrN. PVD ist dünn, extrem hart, und hält enge Toleranzen.
So funktioniert es
Sauber & laden
Das Teil wird gereinigt und in die Vakuumkammer gelegt.
Abpumpen
Luft wird entfernt, um ein Vakuum zu erzeugen.
Ziel vaporisieren
Wärme oder Ionen verwandeln das Zielmetall in Dampf.
Einlagefilm
Dampf kondensiert als dünne, dichte Beschichtung.
Kühl & Entladen
Das Teil kühlt und wird inspiziert.
Warum diese Wahl
Widersteht Verschleiß, Kratzen und Erosion.
Gold, Schwarz, Rose und mehr.
Fast keine Dimensionsänderung.
Dense Filmblöcke greifen an.
Glatte, widerstandsfähige Arbeitsfläche.
Typische Spezifikationen
| Spezifikation | Typischer Bereich / Wert | Hinweise |
|---|---|---|
| Folientypen | TiN, TiAlN, CrN, ZrN, DLC | |
| Dicke | 1 – 5 µm | |
| Prozesstemperatur | 200 – 500 °C | |
| Grundwerkstoffe | Stahl, Edelstahl, Titan, Hartmetall |
Beste Anwendungen
Bohrer und Einsätze mit Gold TiN.
Dekorative farbige Oberflächen.
Buchsen und Rutschen.
Instrumente mit biokompatiblem Film.
Werkstoffe
Wir veredeln PVD (Physical Vapor Deposition) zu den Materialien unten. Nicht sicher, ob Ihr Material qualifiziert? Unsere Ingenieure bestätigen es kostenlos.
Unsere Lösung
Wir verwenden PVD-Beschichtungen sowohl für Aussehen und Leistung. Wir empfehlen die Folie und Farbe, die zu Ihrem Teil Pflicht und Grundmaterial passen.
Design-Tipps
PVD passt sowohl zum Werkzeugleben als auch zur Dekoration.
Scharfe Kanten können einen kleinen Radius benötigen.
Bestätigen Sie Ihr Material toleriert die Prozesswärme.
FAQ